吹膜流水线工艺

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1、吹膜流水线工艺一、工艺流程查验排工单 领料拌料 k加料 一挤出 电晕 -修边收卷下料检测 一* 记录 结束二、岗位职责1、查验排工单1)接到生产办下达的排工单后,首先认真全面的看一遍,务必做到心中清晰明了,对 不懂或有疑惑的地方及时上报主管或生产办;2)换好过滤网、加热并做好开机的准备工作,详见附一:吹膜机操作规程。2、领料1)根据生产需要领取相应的原材料,对所领用的原料一定要熟悉其种类和性质(详见 附二:常用原料性能及使用),并能正确识别原料的好坏, 合理、正确的使用原料,对不了解的原料一定要问清楚, 所领的料必须与排工单的工艺要求一致;2)领取原料时应优先领取外包装有破损的原料,以降低损失

2、;领料时应按要求顺序使用,一拖全部领完后再开始下一拖,以方便仓库统计;3)装卸运输过程中必须小心,避免原料袋破裂等;4)每次领料前由班长根据生产要求填写领料单,交至库管员按排领料。3、拌料1)按排工单要求将每层对应的原料按比例加入到大料槽内;2)每次塑料袋里的原料必须倒干净,所用料袋保持完整,并将相同材料的袋子每2 0个为一捆摆放整齐;3)两人合作充分搅拌(每次搅拌次数不得低于4-5次, 保证搅拌均匀),要达到既符合要求又经济的目的;4)拌好料后检查料内无杂质,将料斗周围散落料清理后放于指定袋子中。4、加料1)用加料斗将拌好的料加入到对应的料斗内,每次不能太满,以防撒料;2 )时刻关注用料状况

3、,严禁缺料,要求料平面低于料斗口 10cm就要补料,加料要少量多次,尤其是生产黑白膜时,防止长时 间的色母料沉淀而造成色差;3 )时刻观察料斗内的磁铁,发现杂质后及时清理;4)生产高分子粘结膜时应每隔4小时计算一次高分子含量,并填写高分子含量统计表。计算高分子含量方法详见附三:高分子含量计算方法;5)对于加料过程中的落地料,将料斗周围 散落料清理后放于指定袋子中。5、挤出1)理论结合经验,适时调整三层挤出机的运行速度;2)密切关注温控箱温度的变化 (工艺要求范围),如有异常及时汇报;3)根据吹塑机压力表的压力变化,认真做好更换过滤网及吹塑机模口的清理工作;4)注意水温、气压的变化,保持水池内充

4、足的水量;5)密切关注风机运行情况,观察风量及稳定性,避免因风量的不稳定而造成膜厚薄不均及颜色有波浪纹现象。6、电晕1) 根据产品厚度和设备运行速度,合理调整电晕数值(每台机都有电晕值的详细规定);2)注意电晕设备的工作状态,以电晕刀发出连续的紫色光线为准则,保证生产的正常运转;3)成品膜必须检 查电晕状况,检查时正面电晕使用 42达因(黑白膜) /40 达因(透明膜复合膜)电晕笔,电 晕合格以 3 秒内电晕水不收缩为标准。背面电晕使用 33 达因电晕笔,电晕合格以电晕水迅 速扩散为准; 4)其它详见附四: 电晕机操作规程7、修边收卷1)转换产品时,待厚度、宽度、电晕等各项质量要求达标后换卷;

5、2)保证修边刀的锋刃度,适时测量以达到工艺要求的标准宽度; 3)理论结合经验适时调节收卷的张力, 过紧或过松都可能会造成质量 问题; 4)生产过程中注意观察膜的质量,有问题放好夹条或换卷处理; 5)做好剩余边料的清理工作,摆放整齐,放于指定位置。每卷边料的半径不得超过1 2cm,宽度不得大于3cm; 6)生产过程中, 每 1.5 小时取一次边料 检测膜的颜色 (与标准色样作对比) 、厚度、电晕、 测一次宽度;对膜的外观(注意打折、晶点、鱼眼、穿孔、透明度等)及收卷外观(起皱、 跑偏、暴筋、条纹等) 随时观察并记录在 吹膜工序质量控制记录表 ,严重的及时上报; 7) 适时测量产品的厚度(标准范围

6、 -0.15 丝0.05 丝),并通过调节各牵引机的转速使产品厚度 达到规定的标准,按要求如实的记录在吹膜生产记录 ; 8)按照规定的长度将产品收成卷 (每台机的计米器都有误差,具体情况见各机台的米数校准标准) ,并准备好要更换的收卷 轴; 9)更换收卷轴时 ,卷内若产生气泡, 工作人员必须在收卷 20 米内清除完成, 超过此长度, 则需重新换卷。8、下料检测1)熟练掌握换卷技术, 注意避免刀片割伤压辊; 2)下卷后检测膜的电晕 (正面、 反面)、 宽度、整个横幅面的厚度及膜卷的三围周长(相差w 5mm),并割下一块样膜留给质检做检测用,样膜上注明规 格、编号、班级等信息;3)检测完后每卷膜用

7、岗纹膜包装好,然后对每卷产品称重,填写标签, 并用透明胶带把标签贴于管内 (于高分子不需要检测电晕, 包装用纸箱等, 其它情况 相同); 4)注意对成品膜的保护工作,在装卸运输过程中必须谨慎小心,避免保护膜的人为 损害,将成品入库放于指定位置并排放整齐; 5)协调其它员工,将废料分类并放于指定位 置,同时做好记录工作; 6)做好机台卫生工作,详见附五: 吹膜卫生区域责任及要求 。9、记录1)将检测结果如实记录于吹膜工序质量控制记录表内;2)将相关内容如实填写于吹膜生产记录 ; 3)每天结束时填写吹膜车间设备运行状况记录表 ,有问题及时上报车间主管。10、结束1)吹膜人员负责对吹膜机做好保养工作,详见附六:吹膜机保养规定 ; 2)每天结束后将各报表及已完成的排工单一起交生产办; 3)每天结束后将废料进行清理和记录工作,夜班人员在下班时通知 质检进行废料入库程序;4)机台各人员进行班级交接,详见附七: 吹膜交班内容说明 。三、所有员工应积极钻研业务技术, 不断提高认识水平, 自觉遵守公司规章制度。 员工 一旦进入车间, 必须自觉接受并严格执行车间流水线生产的管理规范要求,工作过程中要一丝不苟,全力以赴。决不允许脱岗、睡岗、串岗聊天等违纪违规现象,需要协助的工作完成 后应立即回到原来岗位,尽快恢复原工作状态。

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