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1、上海化工工园区循循环经济济发展模模式一、基本本情况上海化工工园区位位于杭州州湾北岸岸，距市市中心550公里里，规划面面积为229.44平方公公里，是是“十五五”期间间国内投资资规模最最大的工工业项目目之一。上海化化工园区区是以石石油和精精细化工工为主的的专业开开发区，自2001年开始建设，目前已成功吸引英国石油、璐彩特，德国巴斯夫、拜耳、德固赛，美国亨斯迈、普莱克斯，法国苏伊士、法液空，日本三井化学、三菱瓦斯，荷兰孚宝等著名跨国公司以及中国石化、华谊集团等国内大型化工企业落户，园区重点发展石油和天然气化工项目以及合成新材料、精细化工等石油深加工产品，同时也是上海六大产业基地的南块中心。上海化工
2、园区累计吸引投资超过100亿美元，形成了年产90万吨乙烯、25万吨苯酚、15万吨丙酮、8万吨聚碳酸酯和6万吨炭黑的生产能力。上海化工工园区220033 年被被中国欧盟环环境合作作管理计计划(EEMCPP)列为为试点工工业园区区, 220055年被列列为全国国首批循循环经济济试点单单位之一一。截至220088年底，上上海化工工园区累计计固定资资产投资资达6998.11亿元，累累计批准准项目总总投资1137.8亿美美元，初初步形成成了具有国国际竞争争力的世世界级石石化基地地的雏形形和循环环经济基基地。二、模式式特征1.延伸伸与扩展展产业链链，通过产产业链聚聚集企业业上海化工工区根据据化工产产品链的
3、的特点，将符合合上、中中、下游游产品链链关系的的企业有有机联结结起来，由石脑脑油、乙乙烯等上上游产品品与异氰氰酸酯、聚聚碳酸酯酯等聚合合生产系系列中游游产品以以及精细细化工、合合成材料料等下游游产品形形成一个个完整的的产业链链（如图图1所示示）。图1 上海化化学工业业园区循环环经济产产业链在这条科科学规划划的循环环产业链链上，上一环环的产品品、副产产品以及及废弃物物正是下下一环的的原材料料，充分展展示了循循环经济济“减量化化、再利利用、资资源化”的内涵涵。企业业依托完完善的公公用配套套服务，实现了了关联企企业之间间产品、辅辅料等的的互换互互供，优化了了资源的的利用效效率，降低了了废弃物物的排放
4、放。目前前园区内的的产业关关联度已已达到880%以以上，形成了了以乙烯烯为主的的乙烯产产品链和和以氯气气为核心心的氯化化工产业业链。在在乙烯产产品链中中，形成成了以石石脑油为为原料生生产乙烯烯、丙烯烯、丁二二烯、苯苯类、再再生产二二氯乙烷烷、苯酚酚丙酮、丁丁苯橡胶胶ABSS等，到到生产双双酚A继继而生产产聚碳酸酸酯等例例如天原原集团的的烧碱和和聚氯乙乙烯装置置，按传统统的生产产模式，生产300万吨聚聚氯乙烯烯需要220万吨吨氯气和和15万吨吨乙烯配配对，同时产产生大量量“三废”。在上上海化工工园区内, 20万万吨氯气气可以先先送巴斯斯夫生产产29吨MDII/TDDI,产产生的氯氯化氢返返回给天
5、天原用于于生产二二氯乙烷烷,同时加加工处理理后的部部分氯化化氢供给给陶氏工工厂用于于生产环环氧氯丙丙烷,最终副副产品生生成的盐盐水再送送还给天天原烧碱碱装置循循环使用用,实现了了原料在在不同生生产装置置之间的的多次循循环利用用（如图图2所示）,每年可可降低生生产成本本2.933亿元。图2上海海化工园园区乙烯烯产品链图32上上海化工工园区氯氯化工产产业链45级级梯次的的产品链链(如图图2所示示)。在在氯化工工产品链链中，天天原集团团的烧碱碱和聚氯氯乙烯装装置，按传统统的生产产模式，生产300万吨聚聚氯乙烯烯需要220万吨吨氯气和和15万吨吨乙烯配配对，同时产产生大量量“三废”。在上上海化工工园区
6、内内, 220万吨吨氯气可可以先送送巴斯夫夫生产229吨MDII/TDDI,产产生的氯氯化氢返返回给天天原用于于生产二二氯乙烷烷,同时加加工处理理后的部部分氯化化氢供给给陶氏工工厂用于于生产环环氧氯丙丙烷,最终副副产品生生成的盐盐水再送送还给天天原烧碱碱装置循循环使用用,实现了了原料在在不同生生产装置置之间的的多次循循环利用用（如图图3所示示）,每年可可降低生生产成本本2.933亿元。2.一体体化的公公用辅助助平台促促进了资资源的综综合利用用上海化工工园区集中中建设热热电联供供、余热热利用、污污水处理理、废物物焚烧等等公用工工程体系系,形成供供水、供供电、供供热、供供气为一一体的公公用工程程“
7、岛”。如果果各企业业自行建建立相关关配套设设施,不仅投投资大幅幅增加,而且对对资源和和能源的的消耗要要比集中中的公用用工程高高出300% ,运营成成本要高高出500%。以以赛科990万吨吨乙烯项项目为例例,由于采采用一体体化的公公用工程程,项目总总投资控控制在2200亿亿元人民民币以内内,比国内同同等规模模的其它它乙烯项项目减少少投资330%50%。另一一方面建建立起了了化工区区能量梯梯级利用用体系。蒸蒸汽等化化工企业业常见的的“废物”被收集集起来用用于余热热发电,不仅避避免了直直接排放放产生的的热污染染,且每年年还额外外生产200多万度度电。“焚烧装装置热利利用”项目通通过焚烧烧固体垃垃圾回
8、收收热能,每年可可产生蒸蒸汽233万吨,加入化化工区的的能源循循环链中中。一体体化的公公用辅助助平台一一方面改改变了由由各企业业自建小小而散的的公用工工程传统统配套方方式,大大降降低了单单个企业业的治污污和运输输成本,解决了了单个企企业“只循环环不经济济”的困境境。3.“三三圈循环环”构筑核核心循环环经济体体系首先，在在企业层层面,区内企企业积极极采用先先进工艺艺开展清清洁生产产和资源源的循环环利用,使用区区内产业业链的副副产品,特别是是有害副副产品作作为原料料,使用清清洁能源源,特别是是能替代代燃料油油的可再再生能源源；其次，在园区区层面,通过物质质流动、能量量利用以以及公用用工程的的有机联
9、联系,使园区区内资源源得到优优化配置置、废弃弃物得到到有效利利用,充分发发挥了产产业集群群的规模模效应；再次，在区域域层面,化工区区根据总总体规划划,加强与与国内大大型化工工企业的的合作,在项目目整合和和原料互互供方面面实现了了资源共共享。三、取得得的成绩和和需要进进一步解解决的问题1.取得得的成绩近年来，化工园区根据循环经济“3R”原则,从节能降耗、清洁生产、产业融合等方面开展循环经济,取得了经济、环境效益的双重回报, 2008年园区总产值为500亿元,销售收入515亿元，实现利润8.7亿元，税收24.4亿元。2008年，受金融危机影响，全球化工行业遭受巨大冲击，上海化工园区企业采取各种措施
10、，将危机的影响降低到了最低，总产值、销售收入和税收仍然保持了增长趋势，利润虽比2007年有大幅降低，但在如此严重的金融危机下仍能保持盈利，已充分体现了上海化工园区企业强劲的抗风险能力。2005520008年年，上海海化工园园区的能能源产出出率和土土地产出出率逐年年上升，能源产出率从2005年的0.618万元/吨标煤上升到2008年的1.081万元/吨标煤，土地产出率从2005年的5539万元/公顷上升到2008年的9733万元/公顷；万元产值能耗逐年降低，从2005年的1.618吨标煤/万元下降到了2008年的0.925吨标煤/万元，2008年万元产值能耗不到石油化工行业平均水平的1/2。园区
11、已建建成设施施包括日日处理33.755万吨污污水处理理厂、日日处理220万吨吨污水排排海总管管、年处处理6万万吨危险险废物焚焚烧炉、污水收收集管网网等集中中污染治治理设施施以及日日处理220万吨吨工业水水厂、热热电联供供、超高高压天然然气管网网、管理理中心区区集中供供暖等环环保基础础设施。20008年园区的万元元产值能能耗为00.922吨标准煤煤,不到石石油化工工行业平平均水平平的1/2。20008年，上海目前前化工园区工业业水重复复利用率率为97797% ,工业业固废综综合利用用率为889.19% ,高于于国际平平均水平平的800% ,二氧化化硫年排排放量为为5666.9994788.399
12、吨,化学需需氧量年年排放量量为490.9200吨,远低于于上海市市确定的的园区控控制水平平。2.需要要进一步步解决的的问题在化工生生产中产产生的废废渣（如如废活性性炭、催催化剂分分子筛等等）中含有有有毒、有有害物质质成分，有的有有毒重金金属既不不能焚烧烧也不能能生物降降解处理理，这将给给废渣综综合利用用带来生生态隐患患；一些循循环经济济产业链链还不够够完善，如如MDII装置生生产中排排出的大大量含220%NNaCll的废盐盐水还未未进行有有效的回回收综合合利用，应应设计相相应的废废盐水利利用产业业，减少少含盐污污水的排排放量。四、该模模式的推推广意义义上海化工工区通过过合理规规划，借借鉴国际际化工生生产经验验，大力力推进循循环经济济，建设绿化化、污水水处理、危危废焚烧烧等集约化化的基础础设施，初初步构建建了石油油化工和和基础有有机化工工原料领领域具有有明显循循环经济济特征的的大型专专业类工工业园区区。该模模式是中中国化工工行业实实现高效效发展和和环境、社社会发展展相统一一的成功功案例之之一，对对以化工工产业共共生为主主的工业业园区循循环经济济建设具具有很好好的借鉴鉴意义。对我国以石油、天然气乃至煤化工为主的重化工开发区具有一定的借鉴意义。
