明框玻璃幕墙施工方案

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1、(一)施工准备1 .施工现场准备(1)施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规范教育,备齐防火和安全器材与设施。(2)在构件进场搬运、吊装时,需要加强保护,不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干直立摆放,在室外堆放时,应采取防护措施。(3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放,在室外堆放时,应采取防护措施。(4)构件安装前,均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求,不得有变形、损伤和污染,不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等,在安装之前一定要提前对

2、构件进行检验,发现不合格的应及时更换。同时,幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验,对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等,应有一定的更换储备数量,一般构件、配件等在1%5%,玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%5%。(5)构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等,具加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。(6)玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前,应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置,预埋件应牢固固定在预定位置上,并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定,防止预埋件在浇注混凝土时,位置变动。施工时预埋件锚固

3、钢筋周围的混凝土必须密实振捣,混凝土拆模时后,应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。2 .施工技术准备。(1)熟悉本工程玻璃幕墙的特点,其中包括骨架设计的特点,玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点,研究具体的施工方案。(2)对照玻璃幕墙的骨架设计,复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何,对骨架的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差,将影响整个幕墙的水平位置。所以,放线前,要检查主体结构的施工质量,特别是钢筋混凝土结构,尤其要仔细、严格地复查。另外,对主体结构的预留xx及表面的缺陷,应作好检查记录,并及时提请有关单位注意。(3)根据主体结构的施工质量,最后调整主体

4、结构与玻璃幕墙之间的间隔距离,以便确保安装工作顺利进行基本做到准确无误。(二)测量放线定位1 .测量放线。(1)根据幕墙分格大样图和xx单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置,采用重锤、钢丝线、测量器具及xx等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、xx、分格及转角基准线,并用xx进行调校、复测。(2)幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合,水平标高要逐层从地面引上,以免误差累计。误差大于规定的允许偏差时,包括垂直偏差值,应经监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要。(3)质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查,并将检查情况填入记录表。(4)在测量放线的同时,应

5、对预埋件的偏差进行检查,其上、下、左、右偏差值不应超过士45nm,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工,并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。(5)质量检验检验人员应对预埋件的偏差进行抽样检查,抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件,所检测点不合格数不超过10%,可判为合格。2 .放线定位(1)放线是指将骨架的位置弹到主体结构上,这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面,才能保证设计意图。(2)放线工作应根据xx单位提供的中心线及标高控制点进行,因为玻璃幕墙设计,一般是以建筑物的轴线为依据的,玻璃幕墙的布置点应与轴线取得一定

6、的关系。所以,放线应首先弄清楚建筑物的轴线。再将横向杆件弹到竖向杆件上。(4)放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作,它除了充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理,设计图纸有时交待的并不十分明确,而是留给人员结合现场情况具体处理。(三)预埋件偏差处理1.预埋件尺寸偏差处理原则(1)预埋件偏差超过45项时,应及时把信息反馈有关部门及设计负责人,并书面通知业主、监理及有关各方。(2)预埋件偏差在45150项时,允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板,一端与预埋件焊接,焊接高度7mrn,焊缝为连续周边焊,焊接质量符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范,另一端采用2支M1

7、2X110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定,建筑锚栓施工后需作抽样力学测试,测试结果应符合设计要求。(3)预埋件偏差超过300项或由于其他原因无法现场处理时,应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后,施工单位按方案施工。(4)预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时,应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢,严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。(5)预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大时,影响正常安装时,可采用上述(2)的方法xx,钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。(四)竖框安装1 .施工安装要点。(1)竖框安装的准确性和质量,将影响整个玻璃幕墙的安装质

8、量,是幕墙施工安装的关键一。竖框一般根据施工及运输条件,可以是一层楼高为一整根,xx可达到7.5M,接头应有一定的空隙。(2)xx安装前应认真校对xx的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸一致。施工人员必须进行高空作业培训,符合建筑施工高处作业安全技术规范JGJ801勺规范。(3)应将竖框先与连接件连接然后连接件再与主体预埋件连接,并进行调整和固定竖框,安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3项。同时注意误差不得积累,且开启窗处为正公差。(4)相邻竖框安装标高偏差不应大于3mm,同层竖框的最大标高偏差不应大于3mm,相邻竖框的距离偏差不应大于2mm。(5)竖框

9、与连接件(支座)接触面之间一定要加防腐离垫片。(6)竖向按偏差要求初步定位后,应进行自检,对不合格的进行调校xxc(7)玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。玻璃,幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。(8)焊工为特殊工种,需经专业安全技术学习和训练,考试合格,获得特殊工种xxg可独立工作。(9)焊接场地必须采用防火、防爆安全措施后,方可进行操作。焊件下方应设置接火斗和安排看火人,操作者操作时戴好防护眼镜和面罩,电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。(10)竖框安装牢固后必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标志牌,并在伸缩缝处打密封胶。(六)xx安装1

10、.施工要求。(1) xx一般为水平构件,是分段在xx中嵌入连接,xx梁端与竖框连接处应加弹性橡胶垫,弹性橡胶垫应有20%35%的压缩件,以适应和消除横向温度变形的要求。(2) xx安装必须在xx湿作业完成及竖框安装后进行。大楼从上至下安装,同层从下至上安装。当安装完一层高度时,应进行检查,调整、校正、固定,使其符合质量要求。(3) 应按设计要求牢固安装xx,xx与竖框接缝处应打xx校,xx胶应选择与竖框、xx相近的颜色,这才不至于反差太大。(4) xx安装定位后,应进行自检。对不合格的应及时进行调校xx,自检合格后,再抱质检员进行抽检,抽检数量应为xx总数量的5%以上,且不少于5件。所有检测点

11、不合格数不超过10%,可判为合格。抽检合格后才能进行下道工序。(5) 安装xx时,应注意如设计中有排水系统,冷凝水排出管及附件应与xx预留xx连接严密,与内衬板出水xx连接处应设橡胶密封条,其他通气留梢xx及雨水排出口等应按设计施工,不得遗漏。(七)幕墙组件安装1 .选用封缝材料。玻璃与硬性金属之间,应避免直接接触,要用弹性的材料过度。通常将这种弹性材料称作封缝材料。2 .明框玻璃幕墙(1)玻璃安装前将表面尘土、污染物擦试干净。热反射玻璃安装时应将镀膜面朝室内,非镀膜面朝向室外。(2)幕墙玻璃镶嵌时,对于插入梢口的配合尺寸按建筑幕墙JG3035中的有关规定进行校核。(3)玻璃与构件不得直接接触

12、,玻璃四周与构件梢口底保持一定空隙,每块玻璃下部必须按设计要求加装一定数量的定位垫块,定位垫块的宽度与梢口应相同,xx不小于100mm,并用胶条或xx校将玻璃与梢口两侧之间进行xx。(4)玻璃定位后及时四周镶嵌xx胶条或打xx胶,并保持平整。xx橡胶条和xx胶应按规定型号选用。(5)玻璃安装后应先自检,合格后报质检人员进行抽检,抽检量为总数的5%以上,且不得少于5件,所检测点不合格数不超过10%,可判为合格。3.隐框玻璃幕墙。玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁,保证嵌缝耐候胶能可靠粘接。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护,交工前再全部揭去。(八)窗扇安装施工1 .按照施工组织

13、设计要求,安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符,安装时要采取适当的保护措施,防止脱落。2 .窗扇在安装前应进行必要的清洁,安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙,以保证其密封性。3 .窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求,并应采用不锈钢或轻金属制品,严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固件的数量,并应严格控制自攻螺钉的底孔直径尺寸。(九)防火保温措施1 .有热工要求的幕墙,保温部分宜从内向外安装,当采用内衬板时,四周应套装弹性橡胶xx条,内衬板与构件接缝应严密,内衬板就位后应进行xx处理。2 .防火保温材料的安装应严格按设计要求施工,防火保温材料宜采

14、用整块岩棉,固定防火保温材料的防火衬板应锚固牢固。3 .玻璃幕墙四周与主体结构之间的间隙,均采用防火保温材料填塞,填装防火保温材料时一定要填实填平,不允许留有空隙,并采用铝箔或塑料薄膜包扎,防止防火保温材料受潮失效。4 .在填装防火保温材料的过程中,质检人员应不时的进行抽检,发现不合格者返工,xx隐患。(十)xx处理1 .玻璃或玻璃组件安装完毕后,必须及时用耐候胶嵌缝,予以xx,保证玻璃幕墙的气密性和水密性。2 .玻璃幕墙的xx处理常用的是耐候胶硅酮xx胶。耐候硅酮xx胶的施工应符合下列要求:(1)耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行,施工前应对施工区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、铁

15、锈、水泥砂浆、灰尘等杂物,可采用甲苯,丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。(2)施工时,应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查,符合要求方可施工,严禁使用过期的密封胶。(3)耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm,施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后应将胶表面刮平,去掉多余的密封胶。(4)耐候硅酮xx胶在缝内应形成相对两面粘结,不得三面粘结,较深的xx梢口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。(5)为保护玻璃和铝框不被污染,应在可能导致污染的部位贴纸基胶带。填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。3 .采用橡胶条xx时,橡胶条应严格按设计规定型号选用,镶嵌应平整,橡胶条xxxx边框内梢口xx1.5%2%,其

16、断口应留在四角。斜面断开后应拼成预定的设计角度,并胶粘粘剂粘接牢固后嵌入梢内。4 .幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的xx胶连续xx,接缝应平整、光滑、并严密不漏水。(十一)保护和清洁1 .施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护,防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。2 .施工中,对幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物及时清除,恢复其原状及原貌。3 .玻璃幕墙工程安装完成后,应制定清扫方案,防止幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂,清洗前应进行腐蚀性检验,证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用。(十二)检查与维修1 .检查工作。(1)幕墙安

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