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1、后整理各各工序作作业指导导书剖幅工序序：1、根据据生产流程程卡数据据核对坯坯布、车车号是否否正确，品品种是否否相符，匹匹数及罗罗纹、辅辅料号是是否齐全全。2、湿剖剖布机上上布时要要引布或或引绳窜窜布以免免造成事事故。生生产时注注意压棍棍的压力力。换不不同颜色色时要把把压棍和和机器清清理干净净以免造造成沾污污。3、按剖剖幅线剖剖开，左左右偏差差不得大大于0.5cmm，没有有接好的的布要按按相同的的一面拼拼接好，拼拼接头不不大于110cmm，并拼拼接整齐齐。不允允许正反反面混接接。4、剖幅幅时张力力要尽量量保持一一致，接接布码放放整齐，不不得倒压压等现象出现现。5生产小小批量时时深浅颜颜色不能能混
2、装在在一起以以免造成成沾色。6、对于于拉架布布，尽可可能用手手工撕开开，摘净净线头，尽尽量减少少张力。7、生产产时注意意前工序序的质量量情况如如发现疑疑问及时时向班组组长汇报报。8、生产产时尽量量避免布布匹沾污污，如发发生沾污污要及时时洗干净净，如手手工洗不不干净的的要上报报班组长长处理，不不允许流流入下工工序。9、严格格按生产产计划生生产，如如计划过过多完成成不了时时要及时时上报主主管人员员。10、剖剖幅后放放好流程程卡，如如一缸多多车的每每车要贴贴好标签签，标签签上注明明缸号、布类、颜色、匹数等等。检查查有没多多布少布布现象。每车加盖盖好防护罩罩。烘干工序序：1、根据据生产流程程卡核对对坯
3、布、车号是是否正确确，品种种是否相相符，匹匹数及罗罗纹、辅辅料等是否齐齐全。2、检查查设备各各部位是是否正常常然后设设置所需需温度打打开风机机开始升升温。3、对于于圆筒定定型的布布类要湿湿扩幅后后再烘干干，开幅幅定型的的布类尽尽量先开开幅后再烘干干以免造造成纬斜斜和两边边痕印。4、将要要烘干的的产品尽尽量平整整地进机机烘干，超超喂、张张力和烘烘干后的的干湿度度要一致致，以利利于后续续生产。5、烘干干后的产产品要按按品种、颜色、尺寸、缸号和和下工序序不同生生产要求求的，分清清楚匹数数、重量量等并做做好标示示盖好防防护罩。6、生产产前和生生产时要要注意上上工序和和本工序序的造成成质量情情况，发发现
4、情况况立即解解决。自自己解决决不了的的要立即即停止生生产并上上报班组组长或有有关工序序领导解解决。7、生产产前后必必须保持持机台、地面卫卫生干净净、物料料车辆摆摆放整齐齐。8、严格格按生产产计划生生产，如如计划过过多完成成不了时时要及时时上报主主管人员员。9、生产产完后需需停机时时应先关关升温开开关后把把机器门门打开降降温，等等温度降降到800度后才才可关网网带和电电源。10、每每天必须须最少清清扫一次次过滤网网。开幅定型型工序：1、按生生产单工工艺要求求设定好好温度开开始升温温，用引引布导入入定型机机等待生生产。2、温度度和空压压汽及其其它生产产准备都达达到后，根据生产计划按深浅颜色开始进行
5、生产。开机时应按铃通知前后工序。停机时机头注意不是自己岗位停机的应听到对方通知开机铃声响后才可开机。3、上机机前要分分析定前前资料，对对纬斜、幅宽、克重、缩水等等质量有有疑异的的可试定定一匹看看结果，如如果达不不到要求求的要及及时上报报领班或或部长解解决。4、操作作工严格格按工艺艺执行，包包括温度度、车速速、纬斜斜度（指指单面布布）、机机架宽度度、各处处张力等等（除参参考超喂喂和机架架外），工工艺调整整好以后后，操作作工不得得私自调调各种参参数，否否则会影响成成品质量量。5、生产产前和生生产时要要检查上工工序和本本工序的的造成质质量情况况，发现现异常情况况立即解解决。自自己解决决不了的的要立即
6、即停止生生产并上上报班组组长或有有关工序序领导解解决。6、生产产过程中中不断检检查幅宽宽、经纬纬斜、克克重、缩缩水、手手感质量量是否稳稳定。7、接布布缝头工工要注意意正反面面和布匹匹跑偏，严严格按工工艺指定定配方加加好助剂剂。8、落布布工时刻刻监测成成品质量量指标，如如偏差超超过要求求范围，应应马上通通知车长长、带班班长、技技术员等等，分析析原因，调调整工艺艺。9、定型型过程中中，发现现设备有有问题马马上通知知机修工工修复，如如满足不不了生产产要求，要要停车检检修，不不允许设设备带病病工作。温度达达不到生生产要求求的，要要停车等等待，直直到满足足要求后后方可生生产。10、生生产拉架架布类预预定
7、时温温度升够够后要空空机运行行15分钟钟才可生生产，以以保证机机内温度度均匀。11.、对于不不同成份份的产品品或深浅浅的产品品，要停停车清扫扫和开门门吹风，并并用废布布拖车，防防止沾色、串色现现象的发发生（特特别定过过涤纶类类产品的的设备）。12、严严格按生生产计划划生产，如如计划过过多完成成不了时时要及时时上报主主管人员员。、13、生生产后的的产品要要按品种种、颜色色、尺寸寸、缸号号做好标标示并盖好防防护罩交交给品检检部门。14、生生产过程程中发现现上工序序有质量量问题的的（如色色花等）应应立即通通知染部部或主管管人员。15、生生产完后后需停机机时应先先关升温温开关后后把机器器门打开开降温，
8、等等温度降降到1000度后后才可关关链条和电电源。16、每每天必须须最少清清扫一次次过滤网网。圆筒定型型工序：1、根据据生产计计划找齐齐需生产产布类。2、圆筒筒定型的的布一定定要干扩扩副后定定型，以以保证幅幅宽、克克重和缩缩水等品品质要求求的稳定定性。3、按工工艺要求求，先预预热车，待待达到工工艺要求求后，空空车运行行15分钟才开开始生产产。4、按定定型工艺艺进布操操作，进进布时前前后都要要接引布布，出布布要及时时测量指指标。如如偏差超超过要求求范围，应应马上调调整工艺艺，如自自己调整整不好的的应立即即通知车车长、带带班长、技术员员等，分分析原因因，再进进行解决决。5、严格格按生产产计划生生产
9、，如如计划过过多完成成不了时时要及时时上报主主管人员员。6、生产产后的布布要贴好好标签，标标签上要要注明缸缸号、布布类、颜颜色、尺尺寸、批批号、生生产日期期等要求求，清点点匹数后后移交给给品检部部门。7、生产产过程中中注意呢呢毯跑偏偏和压力力不稳等等设备异异常，发发现异常常及时调调整。自自己解决决不了的的要立即即通知维维修工处处理。8、工作作完毕后后，必须须空车降降温，直直到温度度低于990度后后再关车车。开幅预缩缩机工序序操作规规程1、按工工艺要求求升温，待待温度达达到定型型工艺后后，用引引布引导导产品进进预缩机机。2、根据据生产计计划找齐齐需生产产布类。开机时时应按铃铃通知前前后工序序，停
10、机机时不是是自己岗岗位停机机的应听听到对方方通知开开机铃声声响后才才可开机机。3、操作作工严格格按工艺艺执行，包包括温度度、车速速、纬斜斜度（指指单面布布）、机机架宽度度、各处处张力等等（除参参考超喂喂和机架架外），工工艺调整整好以后后，操作作工不得得私自调调各种参参数，否否则会影影响成品品质量。4、生生产前和和生产时时要检查查上工序序和本工工序的造造成的质量情情况，发发现异常常情况立立即解决决。自己己解决不不了的要要立即停停止生产产并上报报班组长长或有关关工序领领导解决决。5、生产产过程中中，要注注意呢毯毯是否走走偏等设设备问题题，发现现设备有有问题马马上通知知机修工工修复，如如满足不不了生
11、产产要求，要要停车检检修，不不允许设设备带病病工作。温度、气压等等达不到到生产要要求的，要要停车等等待，直直到满足足要求后后方可生生产。6、严格格按生产产计划生生产，如如计划过过多完成成不了时时要及时时上报主主管人员员。7、生产产过程中中不断检检查幅宽宽、经纬纬斜、克克重、缩缩水、手手感质量量是否稳稳定。8、生产产后的产产品要按按品种、颜色、尺寸、缸号做做好标示示并盖好防防护罩交交接给品品检部门门。9、生产产完后需需停机时时应先关关升温开开关后开开空机运运转降温温，等温温度降到到80度后后才可关关链条和电电源。10、生生产结束束后把设设备和地地面卫生生打扫干干净，车车辆物料料摆放整整齐。缩水分
12、析析员（还还原）、排单员员岗位工序序1、做好好染色好好批色后后的传票票收发与与登记。2、对批批色后的的布做好好定前资资料（幅幅宽、克克重、缩缩水），对对定前分分析后无无疑异的的按生产产计划和和工序派派发生产产通知单单。3、对定定前分析析后有疑疑问的及及时汇报报给领班班或部长长处理。5、定型型后所有有布类做做好缩水水、幅宽宽、克重重、纬斜斜、扭度度的检测测并把结结果存档档和报给给部长。6、按生生产计划划部门下下达的当当班生产产计划对对后整生生产工序序的计划划传达与跟踪。7、对当当班期间间后整车车间卫生生区域的的监督与与检查并并把结果果汇报给给部长。8、协助助部长监监督好领班的的管理工工作，发发现
13、车间间有违反反劳动纪纪律人员员和现场场卫生不不干净的的要及时时提醒领领班并汇汇报给部部长。9、对后后整部门门所有资资料做好好存档。10、每每天把自自己岗位位的卫生生区域清清理干净净。整理部文文员岗位位工序1、每天天把各类数数据的统统计好并并输入电电脑。3、把自自己卫生生区域的的卫生清清扫干净净。4、把后后整车间间各工序序的计件件产量统统计好并并算出个个人计件件工资。5、把后后整车间间生产工工序的生生产用品品和办公公用品的的做好计划划申报、领发登登记工作作。6、每天天把后整整车间各各工序人人员的考考勤记好好。、7、把后后整车间间资料和和工艺进进行归类类和存档档。8、每天天把其它它部门需需要整理理
14、部门的的生产数数据交接接好。9、做好好部长交给给的其它它临时性性工作。起绒工序序：1、工作作之前按按公司规规定，穿穿戴好各各种安全全防护用用品。把把地面和和机台卫卫生清理理干净。2、生产产之前检检查电和和其它相相关设备备是否满满足生产产要求，达达到生产产要求后后再组织织生产，如如有异常常，要及及时通知知机修工工修复，决决不允许许带病生生产。3、按工工艺要求求设定好好参数后后将引布布导入机机器。4、按生生产计划划找好布布匹，先先试拉一一匹看效效果，棉棉织物一一般要拉拉三遍才才能达到到客户要要求、涤涤棉织物物一般拉拉两遍就就行，具具体要看看实际生生产情况况。5、生产产前要看看手感和和烘干程程度，达
15、达不到要要求的不不准上机机生产以以免造成成质量不不合格。6、生产产时经常常检查质质量情况况，达不不到客户户要求的的要及时时调整工工艺。7、生产产时出现现咬布或或其它异异常情况况要停机机处理，9、操作作工必须须严格按按工艺生生产。发发现异常常情况马马上整改改。10、做做好定前前定后、和产量量统计记记录并存存档。11、当当班期间间必须保保证现场场和设备备卫生干干净。按按时对设设备进行行保养（指指加油和和清洁方方面）。剪毛工序序岗位职职责1、服从从管理人人员及带带班长和和技术人人员的管管理。遵遵守公司司和部门门的各项项规章制制度。2、岗前前所有操操作工都都要接受受操作规规程和安安全操作作的岗前前培训。3、工作作之前按按公司规规定，穿穿戴好各各种安全全防护用用品。4、生产产之前检检查电、压缩空空气和其其它相关关设备是是否满足足生产要要求，达达到生产产要求后后再组织织生产，如如有异常常，要及及时通知知机修工工修复，决决不允许许带病生生产。5、所有有工装器器具和设设备都必必须保持持干净，防防止串色色或沾污污产品；生产完完的产品品要加盖盖好防护护罩。6、操作作工上班班后，要要严格按按生产计计划开始始生产，生生产任务务过多完完成不了了时要及及时汇报报领班或或部长
