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1、工程素质培训中心各工种操作规程车床安全操作规程? 操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。? 车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行23 分钟，检查机床运转是否正常。? 装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好， 车偏重物时要按轻重搞好平衡， 工件及工具的装夹要紧固， 以防工件或工具从夹
2、具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。? 机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。? 机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作， 磨破的砂纸不准使用， 不准使用无柄锉刀， 不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。6. 加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。7 加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加
3、工，伸出时应注意防护。8 高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。9 机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。10 工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。11 工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。12 每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压(36V 以下) 。数控车安全操作规程1 、进入数控车削实训场地后，应服从安排，不得擅自启动或
4、操作车床数控系统。2 、按规定穿、戴好劳动保护用品。3 、不冷穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。4 、开机床前， 应该仔细检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、 变速手柄的位置是否正确，还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。5 、操作数控系统面板时， 对各按键及开关的操作不得用力过猛， 更不允许用扳手或其它工具进行操作。6 、完成对刀后， 要做模拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。在数控车削过程中， 因观察加工过程的时间多于操作时间， 所以一定要选择好操作者的观察位置，不允许随意离开实训岗位，以确保安全。8 、操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同
5、时操作。9 、自动运行加工时，操作者应集中思想，左手手指应放在程序停止按钮上，眼睛观察刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。10 、实训结束时，除了按规定保养数控机床外，还应认真做好交接班工作，必要时应做好文字记录。铣床安全操作规程1 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、 拖鞋。戴好防护镜： 以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。2 工件装夹前，应拟定装夹方法
6、。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。3 工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。4 刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。 高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。5. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。6 工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固， 不准放到头， 不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象， 以免碰坏机件、 铣刀碎裂飞出伤人。 经常检查手摇把内的
7、保险弹簧是否有效可靠。7 切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。 测量和检查工件必须停车进行， 切削时不准调整工件。8 主轴停止前， 须先停止进刀。 如若切削深度较大时，退刀应先停车， 挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快， 要选好吃刀量和进给量。9 发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。数控铣安全操作规程? 1 、工作时应穿工作服? ， ? 女同学戴工作帽并将头发全部塞进帽子? ， ? 不宜戴首?饰操作机床? ， ? 禁止带手套操作机床。? 2 、 ? 不要移动或损坏安装在机床上的警告标
8、牌。? 3 、 ? 机床开始工作前要预热? ， ? 认真检查润滑系统工作是否正常?，?如机长时间未开动 ? ， ? 可先采用手动方式向各部分供油润滑。4、 ? 使用的刀具应与机床允许的规格相符? ， ? 有严重破损的刀具要及时更换。5、 ? 刀具安装好后应进行一、二次试切削。6、 ? 认真检查卡盘工件是否卡紧。7、 ? 禁止用手或其它方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运动部位。8、 ? 禁止在加工过程中测量工件? ， ? 变速 ? ， ? 更不能用棉丝擦拭工件?，?也不能清扫机床。9、 ? 在加工过程中 ? ， ? 不允许打开机床防护门。10 、 ? 及时清除切屑、擦拭机床? ， ? 检查润滑
9、油、冷却液的状态? ， ? 及时添加或更换。? 11 、 ? 工作结束后 ? ， ? 依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。数控线切割机床安全操作规程1、 ?工作时? ， ? 工作人员必须穿戴好工作服。2、 ?工作前? ， ? 应检查各连接部分插接件是否一一对应连接。3、 ?工作前? ， ? 必须严格按照润滑规定进行注油润滑? ， ? 以保持机床精度。4 、 ? 切割工件时? ， ? 必须先合上切割台上的工作液电机开关和运丝电机开关? ， ?待调好工作液流量后方能进行切割。? 5 、 ? 凡来参加线切割实习的同学? ， ? 必须在指导师傅的指导下方能进行操作? ， ?不 ? 得擅自开机床进行操
10、作。? 6 、 ? 加工完后 ? ， ? 应将冷却液擦拭干净。7 、 ? 保持室内整洁? ， ? 严禁吸烟和大声喧哗刨工实习安全操作规程1 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、 脱换衣服， 或围布于身上， 防止机器绞 伤。 必须戴好安全帽， 辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 。2 工作时，在工作台侧面进行操作，不要站在滑枕前后的位置。3 工件加工应符合设备规范，严禁超负荷使用。4 电气、控制系统要保持干燥，防止冷却液、油污等溅入，并有良好的接地。5 机床各防护装置应完好无损。皮带罩、齿轮齐全。6 机床工作时严禁离开工作岗位，人离车关。7 下课前
11、擦好机床，工作部件均匀涂一层润滑油膜，并清扫场地。8 工作前检查导轨面有无异物，测量是否充足，油路是否畅通，并空车试运转后方可进行工作。9 机床出现故障，应立即通知有关人员，查明原因，排除故障，不得擅自处理，严禁设备带病工作。10 工件必须牢固地固定在工作台上，工件固定后其它量具、刃具、工件等严禁放在工作台上。11 开车前要把行程控制、变向装置调好固定，走第一刀时不要吃刀过大。12 正在进刀时不得测量和调整工件，不准用手或戴着手套清理台面铁屑。磨床安全操作规程?操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。 必须戴好安
12、全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。2开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上，然后空车运转， 并注意各润滑部位是否有油，空转数分钟，确认机床情况正常再进行工作。3装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置，工作时必须装夹牢固， 严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。4开车后应站在砂轮侧面，砂轮和工件应平稳地接触，使磨削量逐渐加大，不准骤然加大进给量。细长工件应用中心架，防止工件弯曲伤人。停车时，应先退回砂轮后，方可停车。5 调换砂轮时，必须认真检查，砂轮规格应符合要求无裂纹，响声清脆，并经过静平衡试验，新砂轮安装时一般应经过二次平衡，以防产生震动。安装后应先空转35 分钟，确认正常后，
13、方可使用。在试转时，人应站在砂轮的侧面。6 磨平面时， 应检查磁盘吸力是否正常， 工件要吸牢， 接触面较小的工件， 前后要放挡块、加档板，按工件磨削长度调整好限位挡铁。7 加工表面有花键、键槽或偏心的工件时，不能自动进给，不能吃刀过猛，走刀应缓慢，卡箍要牢。使用顶尖时，中心孔和顶尖应清理干净，并加上合适润滑油。8 开动液压传动时，必须进给量恰当，防止砂轮和工件相撞，并要调整好换向挡块。9 砂轮不准磨削铜、锡、铅等软质工件，用金刚钻磨削砂轮时，刀具要装牢固，刀具支点与砂轮间距尽量缩小，进刀量要缓慢进给。10 工作完毕停车时，应先关闭冷却液，让砂轮运转2 3 分钟，进行脱水，方可停车。然后做好保养工作，刷清铁屑灰尘，润滑加油，切断电源。砂轮安全机操作规程1 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜。2 砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上( 铁
