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1、分类：施工方案编号：057南水北调中线一期总干渠宝丰郏县段第二施工标段 玉带河倒虹吸模板施工专项安全方案批准：校核：编制：中国水利水电第八工程局有限公司 南水北调中线工程总干渠宝丰郏县段第二标项目部二O一一年九月目 录1工程概况32编制依据33模板方案选择44模板材料选择45模板安装55.1一般要求55.2模板组立安装55.3脚手架安装75.4模板制作安装质量标准95.4.1模板制作95.4.2模板安装质量控制105.4.3模板安装质量标准允许偏差和常见检查方法106模板拆除116.1基本要求116.2一般模板拆除116.3脚手架拆除126.4脱模剂及模板堆放、维修137模板施工质量措施137
2、.1 质量管理措施137.2技术保证措施137.3模板制作及安装的质量控制措施148安全文明施工148.1安全施工保证措施148.2承重架安全158.2文明施工保证措施179附件189.1承重架荷载计算189.2碗扣式支架施工布置图23 玉带河倒虹吸模板施工专项方案1工程概况玉带河渠道倒虹吸设计桩号为设计桩号：SH（3）27+362.7SH（3）27+681.7，主要由进口渐变段、进口闸室段、管身段、出口闸室段和出口渐变段组成，全长319m。其中进口渐变段长55m，进口闸室段长15m，管身段长160m，出口闸室段长24m，出口渐变段长65m。进出口渐变段两岸均采用直线扭曲面形式，由护坡渐变为半
3、重力式挡土墙。扭曲面段底板及翼墙均采用C20混凝土浇筑。底板与两岸翼墙、进口检修闸、底板分缝之间设止水。进、出口闸室段均为开敞式平底板钢筋混凝土结构。闸室两孔一联，共两联。闸室单孔净宽7.0m，闸底板厚度为2.0m。闸室底板与墩墙为整体式浇筑，采用砼强度等级为C25。闸室设检修闸门，上部墩顶设工作排架及检修便桥。闸顶排架、检修桥混凝土强度等级均为C30。闸室两岸各设一检修门库。在检修闸与渐变挡墙、护底结构分缝部位均设置紫铜片止水一道。倒虹吸管身由进口斜管段、水平管身段、出口斜管段组成。管身横向为两联，两孔一联，两联中间设一道纵向沉降缝。管身箱形钢筋混凝土结构，倒虹吸孔径为7.07.0m（宽高）
4、。 2编制依据1.南水北调中线一期总干渠宝丰郏县段第二标段玉带河倒虹吸工程设计图纸；2.合同文件；3.建筑工程大模板技术规程(JGJ74-2003)；4.水利水电工程施工组织设计规范（SDJ338-89）；5.水电水利工程模板施工规范（DL/T51102000）；6.建筑结构荷载规范GB50009-2001；7.组合钢模板技术规范，GB50214-2001；8.建筑施工计算手册江正荣著；9.钢结构设计规范GB 50017-2003；10.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001。3模板方案选择玉带河倒虹吸工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
5、 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，构造简单、升降搭拆方便，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，模板接缝严密不漏浆，保证符合设计形状尺寸，便于钢筋的绑扎、砼浇捣和检查验收。 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合建筑施工安全检查标准JCJ59-99检查标准要求，要符合文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，结合我公司的施工
6、经验，决定主要对以下部位考虑采用不同模板进行施工：渐变段模板，闸墩定型模板，管身段定型钢模板；其他部位则考虑采用普通模板施工。4模板材料选择 为更好的保证玉带河倒虹吸工程砼浇筑质量，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐，拆模一次成型效果好，杜绝因模板质量造成的砼缺陷。 1、渐变段模板渐变段模板材料根据其结构特点，优先选用18mm厚木胶板，木枋作楞，配套对拉螺栓M12使用。竖向内楞采用6080 木枋，水平外楞采用80100 木枋。加固通过在双钢管处打孔拉结对拉螺栓或采用拉模钢筋反拉加固。 2、管身段模板根据南水北调实践经验，结合实际施工情况，玉带河倒
7、虹吸管身则采用钢模满堂架施工，管身侧墙采用符合设计图纸要求的钢模用对拉螺栓、顶板采用满堂架支托钢模系统，有利于施工进度和质量的控制，模板则采用钢模板，满足强度和刚度的要求，掖角模板为定型制作的钢模板。模板面板均采用不小于4mm的钢板加工制作。3、闸墩模板闸墩墩头则根据其圆弧设计直径，制作定型的钢模板，面板采用不小于4mm钢板加工制作，模板边肋和加劲肋均采用不小于4mm的钢板焊接加工，形成整体，确保该部位砼施工的质量要求。其他平直段则直接采用常规的钢模系列模板，现场拼装加固即可。4、其他部位模板其他部位如进口底板，闸墩上部结构模版等均采用P1015、P3015、 P6015 等常规系列钢模拼装即
8、可。局部位置如有必要采用木模，并满足相关质量要求规范。5模板安装5.1一般要求（1）木胶板安装应按照图纸结构进行测量定位，确保模板符合结构要求。胶合板安装好后，暂未浇混凝土前，请务必注意覆盖，防止暴淋暴晒，造成板面爆裂；拆模时请注意轻放轻拿，避免高空摔打；拆模后，请务必清洁好板面，及时刷上脱膜剂；暂不用务必垫上木方，整齐码放于干燥通风处。 （2）定型钢模板在安装过程中严格按操作规程执行，保护模板，防止模板变形损坏。模板的现场安装拼接，要注意拼接质量，接缝平整严密，防止错台现象，确保模板安装满足规范及技术要求。（3）安装组合钢模板，一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后，要及时安装好U型卡和L型
9、插销，连杆安装好后，应将螺栓紧固。同时，架设支撑以保证模板整体稳定。（4）需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必须稳固、平整。 （5）排架柱模板现场散拼支模时，钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行；当采取分层分段支模时，应自下而上进行，并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装紧固稳定后，方可进行上一层钢模板的安装，当下层钢模板不能独立地安设支承件时，必须采取临时固定措施，否则不得进行上一层钢模板的安装。 （6）预拼装边墙大模板安装，应边就位，边校正和插置连接件，边安设支承件或临时支撑固定，防止大块钢模板倾覆。当采用吊机安装大块钢模板时，大块钢模板
10、必须固定可靠后方可脱钩。5.2模板组立安装管身段模板施工分底板、边墙及顶板三个部位进行模板组立。（1）底板模板组立底板模板采用组合钢模板进行组立，模板间采取“U”型扣件锁扣或者螺栓进行连接，模板加固内外楞用483.5mm钢管，双内外楞，“蝴蝶”型锁扣，采用16专用定制拉杆，模板拉杆孔采取机械钻孔；侧模上部通过16三段式拉杆与八字模对拉，端模上部通过16拉杆与钢筋连接对拉，下部通过拉杆与地锚连接，外侧设置10cmx10cm木质斜支撑使模板牢固避免跑模移位。底板八字倒角模板采用定型模板进行组立，上部竖直模板与外侧模板对拉，45斜面应斜拉至垫层地锚或钢筋固定。底板倒角模板由斜向模板及竖直模板形成一个
11、整体，斜向模板与设计长度一致，以模板顶面控制混凝土面高程，底板模板拆卸时，八字倒角模板不予以拆除，与墙体模板一同施工。管身段底板过流面采用制作样架拉模，人工抹面，确保过流面质量。（2）墙体模板组立缝墙、中墙、边墙模板组立分内墙与外墙，内墙采用搭设满堂脚手架支撑模板，内、外墙模板均采用钢模板进行组立。1）外墙模板采用钢模板进行组立，采用拉筋对拉至内模板，底部斜拉至底板地锚部位。外墙搭设简易脚手架，脚手架设置两排立杆，排距60cm，间距1.0m，横杆步距1.2m，并设置剪刀撑，每层满铺竹跳板，作为模板组立、混凝土施工的操作平台。16对拉杆布置间排距0.5m0.75m，对拉杆部位钢模板采取机械钻孔。
12、模板间采取“U”型扣件锁扣或者螺栓进行连接，模板加固内外楞用10cm5cm方钢管，壁厚4mm，双内外楞，“蝴蝶”型扣锁扣，采用16专用拉杆对拉。2）内过流面模板采用组合钢模板，利用满堂脚手架支撑，满堂脚手架立杆间排距0.6m，横杆步距1.2m，外拉外撑，并穿墙对拉，加强模板整体性。脚手架立杆搭设超出组立模板面，顶部采用钢管连接，将三孔脚手架连接形成整体，水平横杆连接顶托，支撑模板背楞与模板。拆除模板时，将顶托松开，顶部连接杆拆除，模板拆除后，放置在脚手架平台上。3）校模及端模安装两侧模板安装完成后，测量队还应进行校、验模板，模板合格以后再进行端模封堵。封堵端模前先将仓面冲洗干净，端模采用钢模板
13、组合。封堵端模时注意止水带的安装位置，不符合要求时及时纠正。端模应采用16拉杆与钢筋焊接牢固拉紧，外用钢管和方木支撑加固。为防止漏浆产生质量问题，端模与墙体模板间应用胶条密封严密。（3）顶板模板1）顶板外模板采用组合钢模板组立，采用16拉杆拉至边墙插筋部位。拉杆布置间排距0.75m0.75m，拉杆孔采取机械钻孔。模板间采取“U”型扣件锁扣或者螺栓进行连接，模板加固内外楞用483.5mm钢管，双内外楞，“蝴蝶”型扣锁扣。2）顶板内模板组立采用组合钢模板组立，满堂脚手架支撑。满堂脚手架立杆间排距0.6m，横杆步距1.2m。在墙体施工时搭设的脚手架基础上补充立杆，形成满堂脚手架。顶板模板主要采用钢模
14、板进行组立，八字倒角模板采用厂家定做模板，模板间采用“U”型扣扣紧，模板间采用橡皮条、油毡条或油灰腻子嵌缝，确保模板不漏浆。满堂脚手架固定后，顶部钢管接顶托，顶托上纵向布置12cm15cm方木，横向背楞也采用断面尺寸10cm10cm木枋，布置在纵向背楞上，钢模板布置在方木上，模板组立完成后，测量校核，调节顶托至设计面。混凝土浇筑完成达到设计强度75%后，将顶托松开，拆除模板及满堂脚手架。顶板倒角模板均采用定型钢模板组立。3）校模及端模安装顶板底部模板安装完成后，测量队还应进行校、验模板，模板合格以后绑扎钢筋，钢筋效验后才能进行端模封堵。封堵端模前先将仓面冲洗干净，端模采用钢模板。封堵端模时注意
15、止水带的安装位置，不符合要求时及时纠正。端模应采用16拉杆与钢筋焊接牢固拉紧，外用钢管和方木支撑加固。为防止漏浆产生质量问题，端模与侧模间应用胶条密封严密。5.3脚手架安装(1)钢管排架设计要求为保证质量加快进度，本倒虹吸参照南水北调工程其它地区类似工程的经验，采用碗口式满堂支架，剪刀斜支撑连接成整体。利用人力资源的优势，进行支模和脱模以及模板的水平调节，多开工作面生产效率高。本倒虹吸模板根据一次浇筑的施工要求分为底板模板、第二次浇筑模板总成和顶板模板；所有模板的刚度、强度和稳定性均满足国家相关规范要求。 本工程顶板模板支架采用满堂式碗扣支架体系由支架基础、483.5mm碗扣立杆、横杆、扫地杆、斜撑杆及扣件、立杆可调顶托、立杆可调托撑、12cm15cm方木纵梁、10cm10cm方木横向分配梁等组成；墙体模板支撑体系内楞采用2483.5mm钢管、间距50cm，外楞采用2483.5mm及16拉杆螺栓等。碗扣式脚手架杆主要配件采用：立杆：LG -150、LG-12
