防爆检查员岗位标准流程操作法

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1、防爆检查员岗位标准流程操作法防爆检查员岗位标准流程操作法一、岗位（工种）描述我是*单位防爆检查员*，*年*月在*参加特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是从 *年 * 月到 * 年 *月，已从事本工种 * 年，现持证上岗。二、岗位作业环境（对象）描述我所在的工作地点是*，检查该地点的开关、电机、各类保护、接地装置、运输设施等。（工作现场存在重大隐患时，必须对安全隐 患及防控措施描述、紧急避险、应急处置措施进行描述）。三、工作前安全确认1、“顶板完好，设备周围无杂物”。2、“设备外壳无缺损，安装牢固，无歪斜及震动现象”。3、“设备电源电缆，控制线和信号线电缆接线规范，引出引入 密封良好，使用喇叭

2、口挡板封堵严密，无失爆现象”。4、“设备无异常声响，无过热、无异味，控制部分闭锁装置正 常”。5、“各种保护齐全、灵敏可靠，接地装置规范、牢固、无锈蚀”。 6、“所需工具已备齐，瓦斯便携仪完好”。第 1 页 共 5 页四、操作流程手指口述1、“开关隔离手把已打至停电位置，闭锁，警示牌已悬挂”。2、“设备附近 20 米范围内瓦斯浓度不超过 1%，可以打开防爆 腔端盖”。3、“防爆腔端盖已打开，经检测，确认已停电，放电完毕，可 以检查”。4、“设备检查符合隔爆性能及完好标准要求，设备检查完毕”。 5、“经仔细检查，电缆表面无损伤，悬挂整齐。”五、安全预想1、检测设备周围瓦斯浓度超过 1%时，严禁打

3、开隔爆外壳。2、严格执行停、送电操作规定，坚持谁停电谁送电的原则，禁 止预约时间和电话联系送电。3、严禁带电拖移电气设备和拖拽电缆。4、检查出的问题当场不能处理时，通知有关单位采取临时安全 措施，失爆的设备严禁送电运行。六、避灾路线（根据现场实际描述）七、岗位危险因素描述经过排查分析，我的岗位主要有 6 危险因素1、带电设备未停电开盖检查，造成触电事故。2、防爆腔盖已打开，未经验电或使用不合格试电笔验电，就进 行放电作业，造成触电事故。3、未严格执行停、送电操作规定，造成触电事故。第 2 页 共 5 页4、带电拖移电气设备和拖拽电缆，造成触电事故。5、检查出失爆的设备，未处理仍进行送电运行，引

4、起爆炸事故。6、设备附近 20 米范围内瓦斯浓度超过 1%，打开防爆腔端盖， 引起瓦斯爆炸。防爆检查员岗位标准流程操作法一、岗位（工种）描述我是*单位防爆检查员*，*年*月在*参加特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是从 *年 * 月到 * 年 *月，已从事本工种 * 年，现持证上岗。二、岗位作业环境（对象）描述我所在的工作地点是*，检查该地点的开关、电机、各类保护、接地装置、运输设施等。（工作现场存在重大隐患时，必须对安全隐 患及防控措施描述、紧急避险、应急处置措施进行描述）。三、工作前安全确认1、“顶板完好，设备周围无杂物”。2、“设备外壳无缺损，安装牢固，无歪斜及震动现象”。3、“设备电

5、源电缆，控制线和信号线电缆接线规范，引出引入 密封良好，使用喇叭口挡板封堵严密，无失爆现象”。4、“设备无异常声响，无过热、无异味，控制部分闭锁装置正 常”。5、“各种保护齐全、灵敏可靠，接地装置规范、牢固、无锈蚀”。 6、“所需工具已备齐，瓦斯便携仪完好”。第 3 页 共 5 页四、操作流程手指口述1、“开关隔离手把已打至停电位置，闭锁，警示牌已悬挂”。2、“设备附近 20 米范围内瓦斯浓度不超过 1%，可以打开防爆 腔端盖”。3、“防爆腔端盖已打开，经检测，确认已停电，放电完毕，可 以检查”。4、“设备检查符合隔爆性能及完好标准要求，设备检查完毕”。 5、“经仔细检查，电缆表面无损伤，悬挂

6、整齐。”五、安全预想1、检测设备周围瓦斯浓度超过 1%时，严禁打开隔爆外壳。2、严格执行停、送电操作规定，坚持谁停电谁送电的原则，禁 止预约时间和电话联系送电。3、严禁带电拖移电气设备和拖拽电缆。4、检查出的问题当场不能处理时，通知有关单位采取临时安全 措施，失爆的设备严禁送电运行。六、避灾路线（根据现场实际描述）七、岗位危险因素描述经过排查分析，我的岗位主要有 6 危险因素1、带电设备未停电开盖检查，造成触电事故。2、防爆腔盖已打开，未经验电或使用不合格试电笔验电，就进 行放电作业，造成触电事故。3、未严格执行停、送电操作规定，造成触电事故。第 4 页 共 5 页4、带电拖移电气设备和拖拽电缆，造成触电事故。5、检查出失爆的设备，未处理仍进行送电运行，引起爆炸事故。6、设备附近 20 米范围内瓦斯浓度超过 1%，打开防爆腔端盖， 引起瓦斯爆炸。第 5 页 共 5 页