车间管理制度(15篇)

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1、车间管理制度（15篇）车间管理制度1一、劳动纪律1、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照 培训要求操作，专业岗位需持证上岗，标准操作；违规操作造成人员伤害，需 承当相应责任。2、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按 照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。二、用电平安1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。2、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处 理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。3、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电 源。4、所有工

2、作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期 不用要断开电源开关。5、车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。6、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设 备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止 水泄露造成其它设备、材料等损害。7、厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。8、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，防止随处乱放。9、禁止私拉电线、私接电器，防止引发火灾。10、保证消防通道畅通，员工应熟悉消防疏散通道，保护各类消防施设， 掌握灭火器等消防器材使用方法。11、限制区域配电房、制冷

3、房、泵房等，禁止非本区责任人员进入。三、设备平安1、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。2、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照标准 操作。4、操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，防止手指、头发、衣物 扯入。5、在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停或“停止 按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。6、紧急情况下，拍下“急停按钮，保证人员、设备平安，非紧急情况禁 止按下“急停或“停止按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。四、其他要求1、上班期间禁止饮酒。2、堆垛不

4、得超过规定高度，禁止在设备与电线上堆放东西，禁止各种危险 动作。3、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组， 保证一人在地面观察。4、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循化学品管理制度，穿戴好橡 胶手套等个人保护用品，防止直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空 间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，防止翻倒泄 露，并放回指定储存点，以免他人误用。5、员工上下班途中应遵守交通规那么，使用电瓶车、摩托车等交通工具时 应带好平安帽，穿反光服。注意观察路况，躲避行人、车辆。6、发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情 况等通知主管领导或专

5、业平安员进行处理。7、加工中心定期进行平安培训，全员参加，不得缺席。车间管理制度2一、目的设备是生产的物质根底，润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设 备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运 行，特制定本制度。二、范围1、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管 理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油脂标准和废油品的回 收。2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。三、职责1、车间职责1.1、车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作，负责建立润滑 相关台账。1.2、负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理 制

6、度，提高操作人员的润滑管理水平，并定期或不定期检查操作人员对润滑管 理规定的执行情况。1.3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品 的使用方案。1.4、认真填写设备润滑档案和“五定，负责提出有关润滑油方面的改造 措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。1.5、严格执行“三级过滤和润滑“五定，负责本单位润滑油品及用具 的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须 有专人管理。1.6、经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处 理。1.7、负责本单位不合格油品的回收工作。2、班组长职责2.1、认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高

7、班组人员的设备润滑 管理水平。2.2、检查催促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发 现问题及时处理并作好记录。2.3、保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。3、操作人员职责3.1、严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤和润滑“五定。3.2、妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专 具，定期清扫，并纳入交接班内容。3.3、按规定定期补加或更换润滑油脂，认真做好加、换油记录，做到 无油不启动、低油位不开车。3.4、按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报 告。3.5、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。3.6

8、、对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶箱应按时 脱水。3.7、常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油脂润滑，不常用的要用油脂 封闭。3.8、按规定将废油回收到指定位置的指定容器，认真做好废油回收工作。四、润滑油脂储存和保管1、车间下设润滑站，润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁2、润滑油站要采取通风措施，冬季做好保温3、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示4、入库油品必须有合格证，库存三个月以上时应检验，不合格油品应及时 进行处理，直到再次检验合格为止。对车间入库的油脂要及时建立台账， 注明名称、代号、入库时间，并作好分类、分组保管。五、润滑器具管理与过滤标准1、

9、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具，根本用具有：领油 大桶、固定式油捅箱、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂 桶、油脂铲、油脂枪等。2、各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大 桶、固定式油捅箱每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各 部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置 整齐，严禁随意放置，以免丧失或损坏。3、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做 好交接4、在用的润滑器具一定要保护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过 滤网5、设备润滑的润滑油脂必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱

10、用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干 净，方可改装别的油品。6、润滑油的滤网要符合规定：压缩机油、机械油所用过滤网，一级过滤网 为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目。六、润滑油使用1、设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。设备润滑用油见附录A（补充件）或设备说明书。设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等，必须严格按照“三滤五定规定执行2、因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管 领导审批，车间不得随意更改。3、润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原那么，规定油品得到供 给后应停止代

11、用。4、如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先 将原油品去除干净，然后再参加新油品。5、新安装设备第一次跑合期投入运转的一般设备，应在1530天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而 定。6、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验 合格，方可试车或投入运行。7、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当 增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不 合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。8、发现漏油、跑油时要及时查出原因，上报车间，立即消除并作好记录， 禁

12、止跑油、漏油9、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并 按规定记录在设备档案。七、设备润滑加油脂标准1、油润滑加油以刻度线为准，无刻度线时应符合如下规定。1.1、循环润滑正常运行时油箱油位应保持在2/3以上。1.2、油环带油润滑1.2.1、油环内径D=2540mm时，油位高度应浸没油环D/4。1.2.2、油环内径D=4560mm时，油位高度应浸没油环D/5。1.2.3、油环内径D=70130mm时，油位高度应浸没油环D/6。1.3、浸油润滑1.3.1、滚动轴承的浸油润滑a. 、n、3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以下，但需浸没 滚动体下缘。b. 、n=1

13、5003000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以上，但不得 浸没滚动体上缘。c. 、n、V、1500r/min时，油位在轴承最下部滚动体的上缘或浸没滚动体。1.3.2、变速机的浸油润滑a. 圆柱齿轮变速机油面应浸没高齿轮副低速齿轮齿高的23倍。b. 圆锥齿轮变速机油面应浸没其中一个齿轮的全齿宽。c. 蜗轮蜗杆减速机油面应浸没蜗轮齿高的23倍，或蜗杆的一个齿高。1.4、强制润滑应按有关技术要求或实际标准确定。2、脂润滑2.1n3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/3。2.2nW3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/2。八、废油品回收1、废油的回收应该坚持勤俭节约的方针，车

14、间应采取积极措施，排放及更 换下的废润滑油应按品种牌号进行回收，认真做好废油品的回收、再生、和处 理工作。2、车间应根据自己的实际情况，制定出合理的废油品回收指标防止浪费， 回收的废油脂可用于刮泥机链条、轨道的保养，废油用于螺栓等保养。车间管理制度3第一章总那么 第一条为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本企业 的开展，结合本企业的实际情况特制订本制度。第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。第二章员工管理 第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍 观念或行为区分。第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不 得穿拖鞋进入车间。第

15、五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每 天上午8：30前各班组的出勤情况报给人事部门，假设晚上需加班，在下午 17：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。第六条按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退， 不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排 队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。第七条工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人 员不得离开工作岗位相互窜岗，假设因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴 离岗证方能离岗。第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗 者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过 15 分钟，每 5 次请 假离岗按旷工1 天处理。第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上 干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体 进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第十条禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为