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1、北海炼化重整装置混合芳烃精馏项目芳烃精馏单元甲苯塔重沸炉及余热回收系统安装施工方案编 制：审 核：批 准：#目录1 编制说明 22 编制依据 33 工程概况 44 施工顺序及施工方法 55 钢结构吊装及配件验收、安装注意事项 136 施工质量控制 148 施工 HSE 控制 209 劳动力投入计划 2110 施工机具 2111 施工用料 2212施工进度计划 221编制说明北海炼化重整装置混合芳烃精馏项目芳烃精馏单元二甲苯塔重沸炉的安装施工周期较长，必须根据厂家模块到货情况进行安装，具有多点施工、施工场地较小、紧邻生产 装置的特点，为保证安装 施工能够安全有序地进行，特编制此施工方案。2编制依
2、据(1) 设计图纸(2) SH3081997石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件(3) SH3086-1998石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件(4) SH3506- 2007管式炉安装工程施工及验收规范(5) GB50202001钢结构工程施工质量验收规范(6) JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定(7) SH3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范(8) SH/T3536-2002石油化工工程起重施工规范(9) GB20536-2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(10) QY-100汽车吊性能表3工程概况本工程装置共有1台加热炉，加热炉为
3、对流-辐射圆筒立式加热炉，主要由炉底、辐射室、对流室、烟囱、余热回收系统等几部分结构组成，炉管设计材质为20#钢。建设地点位于中国石化北海炼化有限责任公司，由湖南吉祥石化科技股份有限公司设计，国信 监理，建设工期为2013年8月28日至2013年 10月28日。本工程进料加热炉位号F-901，规格 7372mm。加热炉安装总重182吨，包括辐射室 126吨、对流室47吨、烟囱9吨。余热回收系统安装总重118吨。辐射炉膛内布置4组炉管，每组16根，共64根，材质为20#钢，规格为叮168X & 对流室布置12排炉管：最下面4排为光管，其余8排为高频翅片管。除最后一排炉管外， 其余炉管每排8根，共
4、88根，最后一排光管4根，炉管总计92根。材质：20#钢，规格为168X &出口烟囱锥体布置在对流室顶部。炉底布置10台燃烧器。二甲苯塔重沸炉采用模块形式进行现场组装，既有的模块由湖南吉祥石化科技股份 有限公司预制成型运至现场，预制的模块清单由湖南吉祥石化科技股份有限公司提供。 加热炉结构尺寸及实物工程量如下表 3-1所示：编号设备名称分段情况结构尺寸(mm)重量 (kg)备注-一-辐射炉膛1辐射炉底分2片 74329907组合件2辐射筒体分5片 737222282组合件3辐射盘管分4组 168 x 823967组合件4辐射炉顶分2片10020组合件-二二对流室1对流段分2片4248 x 32
5、38x 450347000组合件2对流段副框架分2片2526组合件二出口烟囱1锥段15 =101483组合件2烟囱2 166619000组合件四余热回收系统1鼓风机出口风道分2段726,800584组合件2热烟道分2段 140012336组合件3鼓风机入口风道分2段1012,8081532组合件4热风道分3段 13007845组合件5旁路风道分2段4001037组合件6预热器268000组合件7弓1风机入口烟道1 1008774.6组合件8弓1风机岀口烟道分3段1100 , 984,90615911.9组合件五劳动保护1平台梯子组合件表3-1加热炉安装施工工程的特点和难点如下所示：（1）加热炉
6、的施工周期较长，必须根据厂家模块到货情况，多点施工，扩大施工作 业面，使工序畅通。（2）充分考虑交替安装和交叉作业的情况，必须合理编制施工计划，施工管理统筹 安排。（3）炉管材质为20#钢，焊接质量要求高。（4）施工现场场地狭小，安装地点的东南西面都是正在生产的易燃易爆装置设备， 给施工造成影响较大，必须制定稳妥的安全措施确保每天的一级动火安全。4施工顺序及施工方法4.1本次施工的施工顺序如下所示：炉底钢结构吊装一 搭设辐射式炉壁脚手架一 辐射式炉壁吊装一 安装炉管吊架及防爆 门等附件一 辐射式炉内壁衬里安装一 平台梯子的安装一 余热回收系统的安装4.2施工准备4.2.1材料验收对本工程所用材
7、料（型材、板材、焊材及配件），无论是业主提供的材料，还是自购 材料都必须认真、严格的检验。首先检查材料的合格证，质保书是否齐全，检验材料的 规格型号数量是否符合设计或图纸要求，最后对材料外观进行检验，钢材的表面锈蚀程 度，外型尺寸，都应符合规定标准。4.2.2材料保管材料经检验合格后，按供货材料清单的品种、型号、规格、数量清点入库，同时填 写材料检验记录。钢材按种类、材质、炉号 （批号）、型号规格分类堆放，并注意平整堆 放，堆放的材料底层应设置垫枕，叠放的材料支点应在同一垂直线上。作好标记，堆放 场地应有排水设施，防止钢材锈蚀。对于钢结构的余料也应按种类、钢号和规格分别堆 放，做好标记，记入台
8、帐，妥善保管。对于焊接材料保管，焊接材料应在干燥通风良好 的室内仓库存放，并应按种类，牌号、批号、规格、入库时间等分类堆放，有明确的标 志，不得混放，焊接材料不得沾土、油污，药芯焊条应在烘干前开包，不要求烘干的则应在使用前开包，加强焊材领用、烘烤管理 423技术交底开工前应对参加施工的人员进行技术交底，使所有参加施工的人员熟悉施工图纸， 领会设计意图，按照工期质量要求进行施工，明确施工过程中应承担的工作责任，对需 持证上岗的人员应进行验证，并对全体施工人员进行安全教育。4.2.4清点核实开工前应对所有施工中需用的机具设备进行清点核实、质量检查和试运转，对电动 器具还应进行测试安全可靠，对计量、
9、检测器具应检查其是否完好精确，是否在有效期 内，起重机索具检查其安全性是否可靠。4.3炉底钢结构安装施工炉底钢结构分两件进行吊装，吊装前根据设备基础的标高确定炉底立柱底板的标高。 按照SH350 2007管式炉安装工程施工及验收规范在基础上铺设相应厚度和数量的 平垫铁和斜，安装好柱脚板，并调整其水平度。调整好水平后利用50t吊车对炉底钢结构进行吊装。将炉底钢结构吊装到位后，对 炉底钢结构上端面调整水平，然后利用两件炉底钢结构模块侧面上的螺纹孔，用螺栓连 接进行固定。最后上炉底钢结构的地脚螺栓，并对立柱的底板进行点焊固定。本次施工使用50吨吊车配合进行，吊装参数如下表所示:吊车工作半径（米）臂长
10、（米）额定载荷（吨）实际载荷（吨）50t10281154.4辐射式炉壁板安装施工辐射式炉壁板可分为5个模块，由湖南吉祥石化科技股份有限公司预制成型运至现场，然后现场分片吊装组对，辐射式炉壁板分片按立柱分。辐射式炉壁板部分安装顺序如下：（1）为满足辐射式炉壁板安装施工需要，首先在炉底四周搭设好脚手架，并进行验 收，确保脚手架搭设合格。（2）将分片炉体吊装在炉底上，用缆风绳将炉体与中心柱拉住，粗调炉体垂直度，以基准圆为准，将下端立柱固定，调节缆风绳，使每根立柱的垂直度不大于10mm同时对应两立柱的间距与设计尺寸偏差不大于 5mm（3） 将上圈梁安装找正，使其在炉体整个水平面上水平度不大于5mm椭圆
11、度不大 于10mm固定好后可安装其他部件，进行炉壁板封口，焊接牢固后拆除松紧螺丝，铺设 剩余壁板。（4）为安装看火门等附件，炉体安装好后在炉内划线开螺栓孔，开孔前须经检验人 员复核认可。（5）安装其他配件（防爆门、看火门、炉管吊架）等，安装完毕后，经检验部门检 查认可，合格后方可进行下道工序。（6）本施工使用50吨吊车配合进行，吊装参数如下表所示：吊车工作参数如下表所示：吊车工作半径（米）臂长（米）额定载荷（吨）实际载荷（吨）50t1028114.654.5辐射室炉管安装辐射炉管的施工工序如下：（1）辐射炉管预制时按4个组合件进行预制（2）炉管在安装起吊过程中，要进行加固，采用多吊点，避免弯头
12、和焊缝局部受力。（3）每组炉管吊装就位后，随即拉紧炉管拉钩以防止出现炉管脱钩。（4）炉管安装好后根据实际位置在炉底安装定位套管，定位套管安装后定位管应在 其中活动自由，不能受阻。4.6辐射炉顶的施工（1）辐射炉顶可分为2个模块，由湖南吉祥石化科技股份有限公司预制成型运至现 场，在现场整体预制组装，采取加固措施后整体吊装。（2）炉顶预制时，严格控制其整体水平度，使其水平度偏差不大于 20mm局部不平 度不大于5mm（3）炉顶加强槽钢，对流室支座附近的四根可暂时不焊，在对流室支座就位后安装， 避免两者位置相碰。（4）密封套管及炉顶吊管箱盖板可在辐射室炉管及炉顶安装完毕后安装。（5）本施工使用50吨
13、吊车配合进行，吊装参数如下表所示：吊车工作半径（米）臂长（米）额定载荷（吨）实际载荷（吨）50t1028115.14.7对流室钢结构施工（1）对流室钢结构可分为2个模块，由湖南吉祥石化科技股份有限公司预制成型运 至现场，采取加固措施分片吊装。（2）吊装完成后，将对流室与辐射室，对流室 2个模块之间的连接螺栓上紧，并进 行对流室外副框架的安装。（3）部件组装成整体后，要求对角线之差不大于 2mm立柱间距误差不大于2mm 立柱弯曲度全长控制在土 5mm顶梁水平误差不大于2mm所焊的每个构件其安装位置偏 差不大于2mm（4）对流室整体吊装完成后，进行对流室副框架的安装。（5）对流室整体吊装时，必须注
14、意不能使炉墙受扭、受撞击等，以避免衬里脱落和 松动。（6）本施工使用50吨吊车配合进行，吊装参数如下表所示：吊车工作参数如下表所示吊车工作半径（米）臂长（米）额定载荷（吨）实际载荷（吨）50t1028113.544.8余热回收系统的施工余热回收系统施工顺序如下：辅机安装烟风道安装 4.8.1辅机安装施工预热器设备的安装偏差符合表5-1的规定:项目允许偏差（mm）平面位置标咼空气预热器5 5表4-1设备的允许安装偏差（1）机器安装的横向水平度w 0.1mm/m 纵向水平度w 0.05mm/m（2） 机器加油、换油合格后，将电机试运转2h,检查电机有无异常声响，异常 温升等，试运转合格后，将风机满负荷运转 2h。4.8.2烟风道安装施工烟风道按图纸要求由湖南吉祥石化科技股份有限公司预制成型，并运至现场进行连 接。（1） 烟风道预制完成后，其质量应符合以下规定：单元总长偏差不大于土5.0m，单 元弯曲矢高不大于L
