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1、机械设计课程设计计算说明书机械工程与自动化学院2010 级机制一班设计者：学号：目录一、设计任务书 2二、电动机的选择计算 2三、传动装置的运动和动力参数的选择和计算 3四、传动零件的设计计算 3五、轴的设计计算 6六、滚动轴承的选择和寿命计算 9七、键联接的选择和验算 11八、选择联轴器 12九、减速器的润滑及密封形式选择 12十、参考材料 13#、设计任务书滚筒圆周力带速滚筒直径滚筒长度F=2000NV=0.50m/sD=300mmL=400mm1、题目：WD 6B胶带输送机的传动装置2、设计数据:工作年限工作班制工作环境载荷性质生产批量10年2班多灰尘稍有波动小批3、工作条件:.电动机的
2、选择计算1、选择电动机系列按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭式结构，电 压380V, Y系列。2、选择电动机功率卷筒所需有效功率 Pw=FW/1000=2000 鬼.50 /1000=1.0kw传动装置总效率：n = n筒Xq蜗Xn链Xq承3叶联=0.658其中，按表4.2-9取滚筒效率n 筒=0.96蜗杆传动效率n蜗=0.82链条传动效率n链=0.92圆锥滚子轴承效率n承=0.98联轴器效率n联=0.99所需电动机功率 Pr=Pw/ n =1.0/0.658=1.520kw查表4.12-1:选丫10011-4型。额定功率2.2kw，同步转速 1500r/min，满载转速 n0=14
3、20r/min。查表4.12-2知电动机中心高H=100mm,外伸轴段DXE=28mrX 60mm.PW=1.0kw n =0.658FR=1.520kwDXE=28mrX 60mm.3、分配传动比滚筒轴转速 nw=60v/( n XD)=60 0.50/(0.30 nX=31.85r/min. 传动装置总传动比i=n0/nw=1420/31.85=44.58据表4.2-9,取i链=2,则i 蜗=i/ i 链=44.58/2=22.29n w=31.85r/min i=44.58i 蜗=22.29三、传动装置的运动和动力参数的选择和计算0轴（电动机轴）：P=Pr=1.520kw， n0=142
4、0 r/minT0=9.55)P0/n0=10.22N m；1轴（减速器高速轴）:P1=P0Xn 联=1.50kw，n1= n0=1420r/mi n,T 1=9.55)P1/n1=10.09N m；2轴（减速器低速轴）:P2= P1 Xn 蜗 K X T2 X( 496/ (Z2 X t h ) 2=996mm323由表 6-2，取 m=5，d1=40mm。(m d1=1000mm )e) 验算蜗轮的圆周速度VV2= n X mXZ2X n2/ (60X 1000) =0.75m/s3m/s,故取Kv=1.05是合适的。Kv=1.05,K=1.578N=1.83X 102t h =186.3
5、5N/mmt h 268N/mm2;m=5，d1=40mmV2=0.75m/s(4)、分度圆直径 di、d2及中心矩a 蜗杆分度圆直径d1 =40mm,蜗轮分度圆直径 d2=mX Z2=225mm 中心矩 a= (d什d2)/2=132.5mm，取实际中心矩a=130mm，则蜗轮需变位 蜗轮的变位系数 X2=(a-a)/m= -0.5d1=40mm, d2=225mm a=132.5mm(5)、校核蜗轮齿根弯曲疲劳强度由表 6-8,按 Z2=45，查得 YFa=2.06,2由表 6-9 查得T F 56N/mm，则许用弯曲应力为T f= T fx( 106/N) 1/9=32.16N/mm2蜗
6、杆分度圆柱导程角丫，tan 丫 =Z1 X m/d1=0.25, 故丫 =16得 T f=1.53x K x T2X cosY X YFa/ (dX d2X m) 22=19.32N/mm m+25=78.5mmb) 蜗轮k齿顶高 ha2=(ha +X2)m=2.5mm* *齿根咼 hf2=(ha +c X2) m=8.5mm齿高 h2=ha2+hf2=11mm分度圆直径d2=mxZ2=225mm喉圆直径 da2=d2+2ha2=230mm齿根圆直径 df2=df 2hf2=208mm咽喉母圆半径rg2=a da2/2=15mm齿宽 b2 0.206m油的工作温度t=80oC,周围空气温度t0
7、=20oC，则2A 1000 P1 X1 n )/(kdX(t 10)=0.206 m(8 )、精度及齿面粗糙度的选择由表6-1,按V2=0.75m/s为一般动力传动,取精度等级为8级,标准为8c GB10089 88。蜗杆齿面粗糙度Ra13.2卩m,蜗轮齿面粗糙度Ra2 3.2 卩 m。(9)、润滑油的选择及装油量的计算A )、润滑油牌号的选择E =90.2N min/m力-速度因子E =T2/a3n1=54.9N min/m由图6-15查得40C,运动粘度为220mm2/s, 再由表6-12选G N220w蜗轮蜗杆油。B)、装油量的计算蜗杆浸油深度为(0.751.0) h (h为蜗杆的螺牙
8、高或全齿 高),同时油面不能超过蜗杆轴承最低位置滚动体的中心。2、滚子链传动(1 )、确定链轮齿数由 i=2，设链速 V Ka X Kz X p/Kp=1.06kw其中由表4-6得Ka=1，由图4-12得Kz=0.88，由表4-7 按单排链考虑Kp=1。p=19.05mm由Po=1.O6kw及ni=63.7r/min,由图4-10选定链型号为 No.12A，p=19.05mm。(3 )、验算链速V=0.33 m/sV=Zi X niX p/ (60X 1000) =0.34m/s,V=0.34 Ft) =Q/(Ka X1000P/V)=6.79 S, 其中，S=48;查表，可得 Q=31100; Ka=1 链速适宜。(4)、计算链节数与实际中心矩由 a0=50X p=571.5mm，链节数Lp0=2a/p+ (乙 +Z2)/2+ (p/a0)X( Z2-ZJ /2 n )a0=571.5mm a=579 mm=131.6节，取Lp=132节，确定实际中心矩a=aj+ ( Lp- Lp0) X P/2=579 mm因此选择 滚子链 12A 1X88GB1243.1-83。(5)、确定润滑方法由链速V=0.34m/s,及链号12A，由图4-15选人工定期 润滑。(6) 、计算对轴的作用力取 Kq=1.2，Q=1000X Kq X P/V
