构架专项施工方案汇总

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1、构架专项施工方案汇总连云港润潮国际大厦构架专项施工方案编制人：审批人：编制单位：江苏银河建设集团有限公司# / 33构架专项施工方案汇总编制日期：二0五年九月一日一、 工程概况本工程为连云港润潮国际大厦工程，位于连云港市新浦区海连东路与云华 路交叉口。本工程为框筒结构，地上25层，地下 1层(局部夹层)，建筑高度：99.25m ；四层构架，总高度 114.10 m ，标准层层高： 3.9m ；总建筑面积： 30179 平方米；构架部分高度为 22.20m ，分层支模高度分别为 3.9 m 、 3.6m 、4.4 m 、7.8 m 和 2.8 m 。二、编制依据1)相关国家规范、地方标准等技术文

2、件： 建筑施工安全检查标准 JGJ 59-2011 ； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011 ； 混凝土结构工程施工与验收规范 GB50204-2002(2011年版 )；建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001 ； 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程 JGJ3-2010 ； 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 ； 建筑施工高处作业安全技术规范 ( JGJ80-91 )； 木结构工程施工质量验收规范 ( GB50206-2002 )； 施工现场临时用电安全技术规范 ( JGJ46-2005 )； 建筑机械使用安全技术规程 ( JGJ33

3、-2012 )； 建设工程安全生产管理条例 (国务院第 393 号令)； 建筑施工模板与作业平台钢管支架构造安全技术规范 ( DB45/T618-2009 )2 )“关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 ”建 质 2009254 号；3)“关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知”建质 200987 号文；4）本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；三、构架支模体系设计总思路3.1 水平杆设置1、沿支撑立柱高度设置纵横水平拉杆（连续拉通设置） ，第一道水平拉杆 在离地面200mm 处设置（纵下横上扫地杆）；以上按每步12001600mm 进行连续设置，梁底另行设置短钢管

4、承重水平杆。2 、水平杆搭接不应在同一平面上，应交错布置；两根相邻接头不应设置 在同跨内；3、梁底另设一道水平承重杆，梁底水平承重杆与第二道水平杆间距不超过 1500 。3.2 剪刀撑设置1 、竖向剪刀撑a、 在模板支撑架外侧四周围均设置竖向连续式剪刀撑，剪刀撑宽度为46 m；b、 为了便于实际操作，剪刀撑统一采用6000伽钢管搭设。纵向剪刀撑 与楼面夹角成 4560沿高支架四周从低至顶连续布置； 搭接处采用旋转扣件 搭接， 搭接长度不小于 1000mm ，并且搭接处扣件不少于三个， 剪刀撑与立杆 交接处用旋转扣件与立杆扣牢。2 、水平剪刀撑在竖向剪刀撑部位的顶部 （即梁底水平杆处） 和扫地杆

5、处设置水平剪刀撑，支模高度大于 8 m 时，在支架中部再加设一道水平剪刀撑；3.3 立杆支撑设置a、450 X650伽截面梁：梁底木方设置 3根，梁支撑立杆的横向间距 1000mm，纵向间距800伽。为了安全起见，在梁底增设两道承重立杆， 为增 强支撑架稳定性，梁底承重立杆距梁边均为 150mm ，同时梁底立杆均采用双 扣件连接，增加扣件抗滑移系数。3.4 连墙件设置1 、连墙件应满足模板安全技术规范( JGJ162-2008 )的要求，水平间距为69m，竖向间距为23 m设置一个固定结点与建筑拉结；2 、连墙件采用钢管抱柱做法；连墙件与周边结构柱子拉结成一体；3、连墙件设置在水平剪刀撑下，竖

6、向间距与水平剪刀撑间距相同。3.5 立杆下基础处理安装架体时下一层结构排架不允许拆除， 直至浇捣完成支架部分砼并达到 设计强度 75%以上方可拆除下层结构排架。架体立杆下垫300mm 宽方形 15伽厚木模板。为了使支模立杆与下层结构立杆受到较小偏心力作用，应尽可能 减小上下层立杆错位，施工时应两层立杆位置对比结合施工，如不能满足对应 位置的，应在支架支撑系统立杆下层结构对应位置增设立杆，以确保安全。# / 33构架专项施工方案汇总四、模板支撑体系施工总部署4.1 施工准备1、主材模板：1830 mmX915 mmXl2 mm覆面木胶合板。钢管：48 X3.0 mm钢管主要扣件：直角扣件、对接扣

7、件、旋转扣件。方木：截面尺寸为 50 mX100 m X2000 m 的方木。 主要杆件：立杆、大横杆、剪刀撑等。其它材料：14穿墙螺杆、40100 m长铁钉等。（1 ）对进场的钢管、扣件验收合格后才能用到现场。不合格的必须退场 处理。（2）旧钢管的检查应符合下列规定a、表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应 在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当 锈蚀深度超过规定值时不得使用。b 、钢管弯曲变形符合要求。（3）扣件的验收应符合下列规定a、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管

8、脚手架扣件（ GB15831 ）5 / 33构架专项施工方案汇总的规定抽样检测；b 、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝 的螺栓必须更换；C、新、旧扣件均应进行防锈处理。（4）构配件的允许偏差符合建筑施工扣件式钢管脚手架（ JGJ130-2011 ）要求。2 、主要施工机具模板、轻便爬梯、手提电锯、台锯、木工电刨、手电钻、铁锤、活动扳手、 墨斗、卷尺、水平尺（管）、吊铊、撬棍、5 m、50 m钢卷尺、脚手板等。3 、施工进度计划本工程构架面积不大， 施工过程中专门抽调一组工人进行支架支撑系统施 工，确保工程总进度计划。为使支撑系统能够满足安全要求，本工程施工进度安排较

9、宽裕，确保支撑 系统严格按方案和规范要求进行搭设。4 、人力资源计划木工工长和施工员各 1 人、质安员 2 人、木工 20 人，具体视现场情况进 行调节，人力配置需满足施工进度要求。5 、材料进场计划现场现有材料能够满足施工进度要求。6、作业条件a、材料进场，机具到位，人员备齐。b 、楼板混凝土浇筑完毕，并且混凝土强度已满足施工要求；同时，支撑 区对应的顶板模板支撑保留。c、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。d 、柱钢筋绑扎完毕，水电管线与预埋件已安装完毕，并且已绑扎好钢筋 保护层垫块与相关隐蔽验收手续。e、根据模板的设计要求和工艺标准向班组工人进行安全技术交底，三级 安全教

10、育与施工技术交底等。7 、技术交底 根据下列“操作工艺”和“操作方法”对工人进行技术交底。交底人对工 人进行技术、安全交底，派专人进行监督实施。4.2 施工流程说明(1) 总流程：测量放线-搭设满堂架-顶板标高引测-安装柱与梁底模 板T安装梁侧模与板模板T检查验收T浇筑柱砼T绑扎梁钢筋T检查验收梁钢 筋-浇筑梁砼-养护到设计强度-拆模。(2) 安装柱模：立相邻两边模板并临时与梁底模板与满堂架固定穿穿 墙螺杆-基本调垂直两边模板-立另两侧模板并穿好穿墙螺杆-上紧螺杆，同 时将模板调垂直、平整-检查验收-封堵模板底的检查口。(3 )安装梁模搭设满堂架-引测标高-铺设方木-安装底模-梁钢筋绑扎-安装

11、侧梁 模t检查验收。4.3模板支撑体系设计(参照高支模方案图示)8400楼层框架柱、梁与支撑限位，主要通过搭设钢管满堂排架体系受力；排架形式：采用483.0钢管搭设排架，立杆采用扣件连接组成排架支撑体系;支撑立杆下垫15mm 厚300mm X300mm 木模，木模下为混凝土楼面，立杆 离地0.2m以内设置纵横向水平拉杆，水平纵横拉杆设置步距1.5m,其中最上层兼做枋木搁置钢管，搁置钢管需加一个扣件抗滑移。在梁底垂直于梁跨方向满布竖向剪刀撑，在竖向剪刀撑部位的顶部，扫地 杆处与支架中部再加设一道水平剪刀撑；局部适当调整（只允许调小不允许调 大）大梁底的横杆间距，以便于在大梁底另专设纵向剪刀撑，以

12、增强整个支撑 系统的刚度。为保证整个钢管排架支撑系统的稳定，其它未注构造做法，水平 拉杆、斜撑、斜道等按规范要求。构架支撑系统搭设过程中，纵横向的水平拉杆，在过楼层时拉杆要求周边 顶撑在梁侧面，形成构架支模的竖向限位；构架支模当外脚手超出二步不具备 连墙拉结时，构架排架与外脚手临时拉结，形成整体受力，当上层结构施工时,利用结构拉结点做好拉结，同时拆除支架与外架临时增设的拉结。五、构架支模施工方法5.1模板组拼精度要求模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控 制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子或设置木方压缝，以防漏浆。模板拼装精度要求一览表序号项目允许偏差（单位

13、：mm）# / 331两块模板之间拼缝22相邻模板之间咼低差23模板平整度24模板平面尺寸偏差35.2模板定位根据定位点，投放出十字交叉控制线，再由十字交叉控制线测放出每根偏 轴线500mm的控制线。投放完后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制 线的准确性。其它控制线以最外的轴线为主，中间轴线采取抽查方式检查。待 偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、柱等边 线引放出，用以控制模板边线。（1）标高引测：根据控制水准点，用水准仪引测出板面标高 （建筑标高）加0.5m控制点, 并将其标注在柱钢筋上，再根据此点用钢尺或水平管引测出梁底的标高。待铺 设完模板、未与梁柱模板固定

14、前，再用水准仪、钢卷尺配合检查其准确性。（2）柱模板的标高控制：1）根据胶合板或已制作好的模板高度，计算出用整块的模板数和非整块的 模板尺寸，然后裁出非整模板，将非整块模板安装在柱模板中间，以保证已定 形的柱交接处的模板不受破坏。2）弹线：待楼板新浇筑砼结硬后，由测量员在楼面砼上弹出轴线控制线，核验无误之后，将柱边线弹出，最后由木工工长和质检员核查控制线，无误后,木工才能进场施工。5.3模板的支设规范要求模板支设前将已完成浇捣砼的楼面清理干净，不得有积水、杂物，并将施 工缝表面浮浆剔除，用水冲净，模板排架支撑体系搭设要严格按建筑施工扣 件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011执行。模板安装允许偏差和检验方法表6-1序号项目允许偏差（mm ）检查方法国家规范标准1轴线位移柱、墙、梁5尺量2底模上表面标高5水准仪或拉线尺量3截面模基础10尺量内部尺寸柱、墙、梁+4，-54层高层咼不大于5m6经纬仪或拉线尺量垂直度层高大于5m85相邻两板表面冋差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7阴阳角方正/方尺、塞尺垂直/线尺8预埋铁件中心线位移/拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位置3拉线，尺量螺栓外露长度+10，-010预留孔洞中心线位移+10，拉线，尺量尺寸+10，-0ri11门窗洞口中心线/拉线，尺量宽、高/