《模具质量管理》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模具质量管理（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、分类广告求购供应招聘 求职 展会服务模具黄页导航名企新企模具商城类别店铺新品模具论坛资讯视频下载学院管理期刊互助问答悬赏待答已答模具博客国您所在的位置：模具网管理大全 生产管理 品质管理博客 日志 相册企业质量管理制度发布：2010-6-24 8:55:59 来源 模具网 M 编辑：杨乐企业质量管理制度第一章质量信息管理质量信息管理是企业保证体系的重要组成部分。为了使生产过程中各种质量问题能得到及时收集、传递、分析和处理，不断提高质量管理水平。必须做到以下几点：（一）质量反馈的含义质量信息：主要分产品质量信息和工作质量信息两个方面。产品质量信息反馈是指生产的全过程中（包括开发设计一制造一售后服
2、务）各阶段、各部门、各环节、名工序，在发现前阶段，前部门，上一环节和上道工序存在各种质量不良因素，以 及用户反映的各种质量问题时，进行的质量信息的收集、分析、分类、传递和处理。工作质量信息反馈是指企业的任何部门、任何个人，对其他部门和其他人员的活动对产品质量的保证程度达不到要求时，而进行的信息反馈和处理。（二）质量反馈方法、原则及程序1. 质量反馈可分为厂内质量信息反馈和厂外质量信息反馈两大类。2. 质量信息必须以书面形式按规定及时反馈。3. 质量反馈的基本原则是后对前、下对上。4. 质量反馈一般按照质量信息反馈程序路线和传递方式进行。为了提高各种质量信息的处理效率，除必要的定期质量信息反馈以
3、外，各部门应选用最佳传递路线，尽可能地减少传递环节。（三）质量信息的处理1. 质量的反馈中心是全质办，各种规定的定期质量报表及重要的质量信息应及时报送全质办，全质办必须对每个信息及时反馈处理。2. 各责任部门在接到全质办或有关部门的质量信息后，一般问题必须在三天内作出反馈处理。（四）外协、外购件质量反馈1. 厂际质量保证体系内协作厂的质量问题，由各部门书面直接反馈给全质办，由全质办按 厂际质保体系的要求，负责填报质量反馈表及时反馈给协作配套厂，同时存档备查。2外购件和质保体系以外的其他外协件的质量问题，各部门可超反馈到职能科室（如外购件反馈到供运科、外协件反馈到到供运科、外协件反馈到生产调度室
4、），由职能科室与外协厂或生产厂解决，职能科室应将联系落实情况填写产品质反馈表报全质办。反馈时间，如果在上述的时间内质量问题沿未笪到解决，有关职能部门应报全质办或分管厂长，以作进一步研究和采取措施。（五）用户来信来访及用户走访1. 用户来信来访中所涉及的问题， 由各部门填写 质量信息反馈卡”向全质办反馈，其中可由部门直接解决的，则由该部门负责组织解决，并将措施意见和处理结果填写在质量信息卡上，报全质办存档。2. 在调查走访过程中所发现的质量问题，由调查者整理后填写质量信息反馈表”报全质办，由全质办负责组织反馈处理。第二章质量审核（一）质量审核的任务是对我厂的产品质量、工序质量以及建立的质量保证体
5、系进行检查和评价，找出存在的问题，提出改进建议，促进工作质量与产品质量的提高，以确保产品质量满足用户的要求。（二）质量审核的种类：1. 产品质量审核。2. 关键工序质量审核。3. 质量保证体系审核。（三） 厂全面质量管理委员会为质量审核领导机构，由全面质量管理办公室（以下简称全质办）负责质量审核的组织工作，下设产品质量审核组，工序质量审核组和质保体系审核组（四） 全质办负责编制质量审核年度计划，与年度全面质量管理工作计划一起下达（五）全质办按审核计划，事先通知被审核单位，被审核单位负责人应及时做好审核前的准备工产品审核组由产品设计室、情报标准化室、检查科、全质办人员组成；工序审核组由工艺员、质
6、管员、设备员、操作者组成；质量保证体系审核组由全质办及有关部门人组成（六） 质量审核工作必须按程序进行，审核人员应坚持实事求是的原则要认真做好原始记录，写 好审核报告（七） 各种审核原始记录、审核报告 ，要求完整齐全，清晰，审核者、被审核部门负责人均签名，并将有关重要情况按信息反馈路线及时反馈到有关部门各类资料由全质办存档（八） 审核着重于调查研究实际工作现状，从中找出问题，提出改进措施（九） 质量审核程序：制订审核计划报主管领导批准组织审核活动 写出审核报告向领导汇报制订管理措施反馈存档（十）质量审核周期：1产品质量审核每月进行一次 2. 工序质量审核不定期进行，但每半年不少于一次3. 质量
7、保证体系审核一年进行一次第三章产品质量档案及原始记录管理产品管理档案和原始记录，是企业在生产过程中产品质量和作业量的真实记载，是质量跟踪和质量分析的重要依据，是原材料进厂，半成品入库、产品出厂的凭证 因此，对原始记当的填 写、归档、保管、查阅必须进行科学管理 原始凭证存档分类见下表、由检验科负责各种检验原始记录、台帐和内部报表的拟定、修改及编号工作、并规定其传递程序二、各有关部门和个人必须按表式认真填写，做到数据准确，字迹清楚对原始记录、台帐和种报表的填写情况，列入有关人员的工作质量进行考核三、所有各质量原始记录，统一由检查科编号按 ，归类存档，各单位 和个人不得私自截留四、 除按厂技术文件归
8、档程序规定的资料外，有关质量原始资料保存期限按原始凭证存档 分类表规定办理序号存档资料入原始凭证名称提供时间存档时间存档地点备注1.各种省、部、国家复查测试资料2.同行业质量检查报告3.上报质量报表按月（季）归档4.本厂每月质量检查报告5.新产品质量鉴定测试报告及有关资料6.产品耐久试验报告7.外购外协件质量检验记录8.产品（零件）性能抽试记录9.报废单10.不合格品申请回用单11.理化试验原始资料12.成品入库13.首件检验记录14.技术服务，三包”情况及国内外重要 用户对产品质量评价【写进Blog】 【点评留言】【在线投稿】【打印页面】I点击新闻中心进入精彩世界1相关文章品质管理职责工程质
9、量管理制度 服装业品质管理 品质管理概论模具网2010年度巨献-模具制造宝典赞助商推广链接=凡:;一本中国式励志书 响四亿青年的人生期刊随机推荐企业质量管理制度服装业品质管理工程质量管理制度品质管理职责品质管理概论Copyright ? 2010-2012 Molds.Cn All rights reserved.5771001803090012095 5790368228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 5780775799025155125771001803090012387 57716498
10、26018180515771001803090012138 5721311921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 101000180059
11、87173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185 10177583117408667417088100343356109 10108601437357284617088100343356110 10115220721601491617088100343355237 10102704160570270917088100343355238 10122936486142541417088100343356169 10186220440263571817088100343354928 101760654089788804
