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1、XX至XX公路XX至XX联络线XX至XX段公路混凝土拌合站建设方案XXXX项目指挥部二零一五年五月感磴 山 nOQ 二 幺 曲旺运弊 話 & 硼與炊酬山 M啬番益蛊飓OQ 硼與迪於必廉木澀二 凶W蛊尊z 虽暑获咨蟲二 義養叢询 1*1 話 UHI 餐=H1W 二 s 啓暑询 *iHS 直WH 二 SWH n IWW 1混凝土拌合站建设方案一、编制依据1、按交通部高速公路施工标准化技术指南相关要求进行编制；2、按内蒙省高速公路建设标准化管理指导意见相关要求进行编制；3、按XXXX指挥部标准化施工实施细则相关要求进行编制；4、本标段沿线地形及我部对施工沿线的施工调查。二、工程概况1、工程简介XX至
2、XX段公路是XX至XX联络线中的一段，该公路东接双辽至XX高速公 路，南接好力堡至XX高速公路，西接己建成的XX至XX高速公路，北接内蒙古 自治区省际通道，其中双辽至XX、XX至XX段是国家高速公路网大庆至广州高 速公路的组成部分。主线全线采用双向四车道高速公路标准建设，设计速度100 公里/小时。线路起止里程为K0+000-K160+721.561，主线路全长160.721km。七分部施工内容包括标段内的路基、桥梁涵洞、排水防护、路线交叉、绿 化、机电工程及路面工程（起止桩号为K136+000K160+721,主线全长24.7km）。 利用既有半幅一级公路单侧加宽，路基宽度拓宽至25.75m
3、，全线采用沥青混凝 土高级路面，设计汽车荷载等级采用公路-I级。2、主要工程数量分部施工内容含大桥1座、中桥3座、天桥3座、现浇板桥6座、涵洞18 座，混凝土总量约1.6万方。三、选址方案1、结合沿线环境地质情况，项目混凝土拌合站、水稳拌合站、沥青混凝土 拌合站选择在项目主线K147+300左侧500m位置（G304XX至XX方向680+300 道路右侧500m）,该处地址原为采石场厂址，与主线连接道路基底稳固适合重 车正常行驶，厂区架设有高压线路，安装变压器即可供电生产。2、混凝土施工用水为地下水，需要在拌合站里设置深约80-90米的机井和 水泵用于抽取地下水，同时修建100立方储水量防渗蓄
4、水池，以确保施工用水 需求，同时供冲洗施工机械及施工场地。四、施工计划1、总体施工顺序按照本标段的工程特点及现有施工条件，前期路基土石方工程施工和桥梁 桩基及下部结构、小结构物工程，后续施工路基排水及防护、桥梁上部结构工 程。根据实际情况，统筹计划，合理安排。2、总体施工计划安排乍本标段工程拟定计划开工时间为2015年5月15 日,拟定交工时间2017年 10月31日。具体开工日期以监理单位发出的开工令中载明的日期为准。3、拌合站建设计划我标段计划2015年5月18日开始拌合站建设，预计6月10日投入使用。征地、场地平整及硬化：2015年5月15 日-2015年5月20日；拌合设备进场：201
5、5年5月20 日-2015年5月22日；料仓建设：2015年5月20 日-2015年5月25 日;办公区、住宿区建设：2015年5月18 日-2015年5月25日；设备组装：2015年5月25 日-2015年5月31 日;设备调试：2015年6月1日-2015年6月5日；等待上级有关部门验收合格后开始标定设备，于6月10日投入使用。五、规划建设方案1、拌合站总体规划由于受地形限制，拌合站长度约196m，宽度约66m，占地面积12936平米。 该站计划供应混凝土 1.6万方，混凝土方量较小，按要求拟选用2台HZS75型 混凝土搅拌站基本类型，每台每小时成产35立方。依据现场实际地形进行合理 规划
6、，充分利用原有场地，征地范围四周砖砌围墙1.85m高的隔离墙进行全封 闭管理，围墙外四周设置排水边沟。场内划分出拌合作业区、材料计量区、运输车辆停放区、试验区、集料堆 放区、生活区，各区分开，合理布局，划分清楚，环境整洁。拌合站平面布置 图见附图。2、标准化场区（1）场地硬化场地硬化中间高四周低的原则合理设置，场地四周设置排水沟，沟底采用 砂浆抹面并设不小于1.5%的排水纵坡，确保场内排水系统完善，在合理位置设 置沉砂池或污水过滤处理池，生产污水经处理达标后方可集中排放，避免污染 环境。拌合站场地地下部采用20cm厚石渣基层上部铺筑15cm厚C20砼硬化处理； 场地内行车道宽6m，下部采用20
7、cm厚碎石垫层，上部铺筑25cm厚的C20砼， 并保持良好。（2）拌合主机基础处理拌合站基础采用C30钢筋混凝土浇筑扩大基础，填方处基础埋深不小于2m， 依据厂家提供的底座设置图进行预埋件施工，计算机控制系统应设有独立的接 地网。（3）水泥储存罐基础施工水泥储存罐基础采用扩大基础C30钢筋混凝土浇筑，并预埋连接构件。基 础内设有双层钢筋网片，并将储存罐基础进行整体连接浇筑，在场地硬化之前 施工，并依据厂家提供的底座设置图进行各种预埋件施工和进行基础验算，确 保基础设计施工符合要求。地基施工时需设防雷接地装置，防雷接地应符合 GB50057有关要求，其接地电阻不大于10欧姆，与楼体、粉料仓保证可
8、靠的电 气连接。(4) 水泥罐、粉煤灰罐设置水泥及矿粉均采用散装料，配合电脑自动输出。本拌合站共设置6个容量 为100T的水泥罐储存，2个100T粉煤灰罐，罐体用缆绳进行加固。在水泥罐 附近设置外加剂存放桶。罐体设置防尘措施并涂刷“XX”字样，字体醒目，便 于识别。(5) 砂石料料仓施工砂石料料仓由背墙和隔墙组成，共4个料仓，每种料仓的总面积都为72m2o每种料的料仓总尺寸为长12mX宽6mX高3m,分别存放合格砂、合格中骨 料、合格细骨料，砂石料仓背墙及隔墙均采用40cm厚C20混凝土墙，高度3米， 墙根深入硬化平面下0.3米。料仓仓底均设置3%的坡度，背墙位置高，仓口端 低，以便排水。料仓
9、出口整体采用双向1.5%的横向排水沟向两侧排水。料仓顶 部设置彩钢瓦钢结构轻型雨棚，雨棚高度7米，立柱采用直径108mm钢管，间 距3m。雨棚设置加固、防风装置，防止大风天气刮飞雨棚或者大雪天气压垮雨 棚。料仓设置相应的标识牌，标示内容包括材料名称、产地、规格、数量、批 次、进料时间、自检状态、抽检状态、用途等。料仓布置详见拌合站平面布置 图。(6) 沉淀池施工三级沉淀池尺寸为宽5m、长3m、深1至3m，共三个台阶，每个台阶长5m， 宽0.5m，深1m。沉淀池每层基底均采用0.3m砂卵石铺平夯实，并浇筑0.2m厚 C20 砼。(7) 配料机及皮带传送机基础施工配料机基底采用0.3m厚砂卵石铺平
10、夯实，基础采用C30混凝土扩大基础， 设单层钢筋网片，依据厂家提供的底座设置图进行各种预埋件施工。皮带传送机基底采用0.3米砂卵石铺平夯实，基础采用C30混凝土整体浇 注，设单层钢筋网片，并根据厂家提供的底座设置图进行各种预埋件施工。(8) 排水设计与施工为排水的便利，硬化场地时设置1.5%的坡度，水沟底部设置1%左右的坡度， 将水全部引至污水处理处，经沉淀处理后排至河沟。(9) 板房设施建设站内办公室、宿舍及养护室建设采用彩钢板房，共设彩钢板房18间，红砖 房一间作为库房。其中拌合操作间为2.4mX5.4m；宿舍为3.6mX5.4m；养护室 为3.6mX5.4m；大门警卫室为3.6mX5.4
11、m。灯管、门窗、职责规范等按施工图 纸进行安装。(10) 围墙、排水沟施工围墙采用24型砖墙砌筑，并高出地面1.85m，墙根深入平面下0.3m。围墙 外排水沟设置见下图。图排水沟断面图(11) 设备标准化每个搅拌主机为封闭式强制型，料斗仓4个，设防雨棚，且料仓间采用高 0.8m，厚0.5cm的钢板作挡板，防止串料；拌合设备采用质量法自动计量电脑 控制且具备打印功能；水、减水剂计量必须采用全自动电子称量法计量，禁止 采用流量或人工计量方式，保证工作的连续性、自动性；拌和机操作房前醒目 位置应悬挂砼配合比标识牌，标识牌应包括以下内容：砼设计与施工配合比（含 外加剂），粗细骨料的实测含水量及各种材料
12、的每盘使用量等。（12）洗车平台设置为了防止2次污染，在场站出入口设置洗车平台，用水泵从消防水池中抽 水对进入拌合站的施工车辆进行清洗，洗车废水顺水沟排入沉淀池。（13）库房设置在料场旁，彩钢结构面积25平米，库内设置50cm平台， 底部垫木板垫防潮材料，上部盖防水苫布、塑料布等。设专职值班人员，24小 时不间断看护。存放外加剂、化学药品等物品。混凝土外加剂入库存放，存放 高度不大于2m。氧气瓶、乙炔瓶分开、隔离存放，间距不小于5m，通风良好， 悬挂安全标志。六、拌合站机械设备配置、生产能力1、设计参数及设备选型本标段混凝土搅拌站主要供应预制梁场、标段内桥梁、路基砼防护排水工 程施工。混凝土供
13、应原则及时高效、保质保量地在施工期间满足标段施工进度 需求，不对施工工期构成影响。2、混凝土最大需求量计算根据工程总量，我标段估算使用总量1.6万m3混凝土，预计施工过程中， 月最大生产量16800m3，日最大生产量560m3。3、设备选型（1）混凝土搅拌机选型该站计划供应混凝土 1.6万方，混凝土方量较小，按要求拟选用2台HZS75 型混凝土搅拌站基本类型，两台每小时生产70立方混凝土。可满足我部的生产 量要求。（2）罐体选型受运输或其它因素影响，为保证现场施工，拟选8个100T存储罐，且可根 据需要随时补充，能满足生产需要。（3）变压器选型根据调查：混凝土搅拌机电机功率110kW，再加上其
14、它水泵、生产、生活用电及其他用电（见拌合站用电设施一览表），系数按0.85以及预制场、钢筋 加工厂考虑，拟初步选定500kVA供电功率即可满足该拌合站施工需要，同时 拌合站里设一台200kW发电机作为备用电源。拌合站用电设施一览表序号用电设备名称数量单机功率总功率备注1水泵23kw6kw2HZS75型拌合楼130kw30kw3HZS75型拌合楼130kw30kw4生活办公设备（含照明）140kw40kw5其他设备14kw4kw累计功率110kw（4）混凝土运输车选型拟初步选定混凝土运输车型号为10m3/车，平均运距12Km内，每车加工、 运输消耗时间共需120min计，同时考虑到机械维修保养等
15、因素，则需混凝土运 输车辆选用4台。4、拌合站设备配置本拌合站配备以下设备：HZS75型搅拌机、拌和楼、自动计量系统、操作 间、料仓、料斗、上料输送系统、料罐、地镑、水泵、装载机、变压器、备用 发电机组、配电柜等，相关设施有配电箱、蓄水池、污水处理池等相关配套设 施。具体设备配备见表1所示。投入主要设备统计表序号设备名称规格或型号数量序号设备名称规格型号数量1混凝土搅拌机HZS75 型1台8变压器500kw1台2混凝土搅拌机HZS750 型1台9配电柜1个3料罐100T8个10配电箱5个4计量系统2套11装载机50C2台5操作平台2套12地镑140T1台6输料系统16m36个13水泵2台7备用发电机
