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1、关于生产部年终总结汇总6篇生产部年终总结 篇1 一、 方案与产能 1、关于方案 20xx年，生产部门在上级领导的正确领导下，在各兄弟部门大力支持下，合理编排生产方案，把生产任务层层分解，目标明确并落实到机台，有效扭转了生产方案性不强的状况，使生产进入一种均衡有序的状态，提高了现场物件的流转率，肯定程度上转变了各车间各自为政，工作目标不统一的状况，全面的按要求完成了业务订单的交货，但是按定单要求的履约率还存在肯定问题，这是生产部门今后工作中努力的方向之一。 2、关于产量质量 20xx年生产部在公司领导、质检部的大力支持和关心下，高度重视产品质量，严把工序质量关，干部员工牢牢树立质量就是生命的思想
2、意识，很大程度提高了各种问题的解决效率，使生产部门的品质保障力量得到了肯定提升，也使生产产能得到了很大的提高。 20xx年，生产部门根据公司的整体目标，方案产量要求完成了全年的生产任务，但也存在着方方面面的问题，有待在今后的工作中加以克服。以下为各车间产量和质量的柱形图 二、设备管理 20xx年的生产管理中，各车间相应实行了管理制度，设备工具有专人负责并建立了台帐。设备责任人严格按管理要求对设备进行维护保养，通过以上各项措施，人为因素造成的设备故障得到了有效掌握，保障了设备正常运转，确保了生产运行的稳定。同时经过设备人员的大力改造，提高了设备的效率和产能，特殊是复合车间的改造，车速由原先的80
3、米/分提高到100米/分，有效提高了设备的产能。 三、人员管理 生产部在今年，围绕管理做了不少工作。我们深知人是全部工作中最基本的要素，最重要。所以我们的全部工作，都是以人为本，我们的全部工作的绽开必需得到大多数员工的理解和支持; 我们更明白：没有法规不成方圆的道理，因此我们在以人为本的前提下，制定了生产部的各项规章制度，我们的管理理念是：以人为本，实施管理标准化、科学化; 制度给我们的管理供应了管理的标准，供应了依据，只有有了标准，我们的管理工作才能更科学，才能更公正，才能更公正。同时我们也向广阔的员工表明我们的思想：以人为本，实施管理标准化，科学化，并不是不要管理，以人为本是为管理服务的，
4、全部的行为必需为管理这一中心任务服务，以人为本是为了我们更好的实施管理，以人为本只是说我们在管理时更人性化，我们在提倡管理的时候，坚决反对野蛮粗暴的管理。 1、实行多种措施，营造良好学习环境，着力提高员工素养。 2、主动培育团结、和谐的工作氛围，纯净员工队伍的思想，增加企业凝聚力，合力完成公司的方案与任务。 3、对岗位实行了职责，制定相应的岗位标准，优胜劣汰。 4、完善考核方法，依据目标任务进行层层分解，根据多劳多得的原则，合理调整薪酬安排方案。 5、完善主机车间的工资体系，使工资的安排更公正更合理。 6、制定了车间主任的考核方案，明确考核内容和方法。 7、对分切车间的工价进行了调整，使单价更
5、趋于合理和公正。 四、生产管理 定期召开生产例会，落实生产进度。生产部的管理干部坚持与员工打成一片，了解员工对我们管理人员的看法，对生产部管理的看法和建议，同时我们也通过这样的会议沟通工作阅历和沟通思想，取得了不错的效果，增加团队精神。 20xx年，生产部将平安生产纳入日常管理工作之中，能够定期对车间员工进行平安熟悉，依据需要准时宣布劳动平安和工作纪律公告，并加强了对生产现场劳动纪律和文明卫生的管理，保证了生产车间的有序运行。 五、现场管理 20xx年，生产部对现场管理，做了一些改进措施，对生产现场环境。地面卫生、设备卫生、员工着装等方面状况都有所改善，也尽量改善生产通道的顺畅，摆放混乱，标示
6、不清的问题。虽然还没能达到目视化、标准化及看板管理的要求，但是现场管理达到360度全方位，实现管理初级水平有了肯定的收获。 存在的不足与问题 20xx年通过全体员工的共同努力，我们在公司的正确领导下取得了肯定的成果，但是我们还应清醒的看到我们的工作中仍存在很多不尽人意的地方，亟待在今后的工作中加以解决，详细总结如下： 1、思想方面:仍有部分员工思想懈怠，不主动主动，组织观念淡薄，进而表现在工作中不求上进，无工作热忱，责任心差，这挺直影响其他员工的工作心情。 2、技能方面：由于人员流淌较大，致使部分员工在技能方面得不到加强，在肯定程度上影响了产品的产量和质量。 3、制度方面: 20xx年，生产部
7、在公司领导的大力支持下，依据生产部的实际工作需要，制定了一些规章制度，保障了各车间的生产秩序，规范员工在生产现场的行为，促进了生产部各项工作的开展，经过一段时间的施行，发觉我们的制度还有很多不完善的地方，需要我们进一步的完善;另一方面，在制度执行方面，由于我们部分领导的熟悉仍旧不高，在生产现场执行制度不够坚决，致使我们的生产现场仍旧时常出现这样或那样的问题，我们的管理工作真的有待加强。 4、由于管理不善，发生了多起工伤事故。 5、生产现场由于监管不力和场地的制约，物品摆放不齐，环境不干净，通道不畅。 生产部年终总结 篇2 敬重的总经理： 您好! 时间似箭、日月如梭。在圣诞节的快乐气氛里结束了2
8、0xx年，我们迎来了新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和全体员工的共同努力下完成了公司下达的各项任务，在此，我对生产部一年来的工作赐予总结，同时祝福我们公司明年更上一层楼。 一、一年工作回顾 1、产品产量方面 从9月28日开业以来，共生产产品x吨，己发货产品x吨，库存x吨，消耗废钢x吨，石英砂x吨，水玻璃x吨。目前共有x种产品，在批量小、技术不稳定和不完善的状况下，进行试验和摸索。为达到客户产量和质量的要求，生产部合理的调整生产方案，和利用有限的资源，准时满意客户的交货期，为公司今后产品的多元化打下了基础。 2、产品品质方面 今年工作中，在确保生产任务的状况下合格产品入库率达到
9、x%，离公司的目标有肯定的距离。只要每个员工在提高产品质量意识状况下，全力的投入到生产每个环节中，产品质量肯定会稳步提高。 3、设备管理方面 在过去的一年里，各设备运转良好，并没有由于设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。 4、人员管理方面 今年是我公司刚起步的一年，在员工对产品的工艺不太熟识，人员不太稳定的状况下，这无疑给生产管理带来了极大的压力，但在这压力的推动下本部门坚持对新进员工由老师傅代为培训，确保新进员工的顺当进入岗位角色，做到基本能胜任本岗位工作，在这我要感谢老师傅们对新员工的训练和技术培训，正由于有他们的支持生产部才有了今日
10、的良好局面。 5、平安生产方面 在过去的一年里，我部门将平安生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到各车间员工的平安学问训练，监督和排解各工段存在的平安隐患。确保了生产的有序运行。全年度未发生较大的人体损害和设备损坏事故。 二、存在的不足和对策 生产部在过去的一年里虽然做了许多的工作，也取得了肯定的成果，但也存在较多的问题，主要有以下方面的不足。 1、 质量管理方面 (1)员工质量意识淡泊，目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的看法。这与培育员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。 (2)缺乏全员参加质量管理理念，我们现在缺乏的就是全员参加质量意识
11、，而且有的时候在生产现场存在执行力不到位的现象。 (3)缺乏生产质量记录意识，由于我部门追求生产产量，忽视了产品生产过程质量的记录。产品在整个制造过程中，如何完整记录生产过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善，但离我们质量管理所要求做的还差很远! 2、 人员管理方面 员工的精神面貌和紧迫感缺乏，在这方面我们在策划，整顿，制定完善的规章制度和培训方案。实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合素养，以适应企业以后进展的需要。 3、 物料消耗管理方面 由于我们没有对物料消耗及成本进行考核，在非正常成本增加时，如工具损耗率高，物料用法质量过剩，工人生产不当引起的铺张。导致这样的现象存在，主要是员
12、工节省意识不强。本部门将依据实际状况实施相应的奖罚措施和节省能源降低成本的思想训练，使员工的节省意思和仆人翁精神逐步的提高 4、模具检验方面 由于模具的缘由使我们的产品加工余量不够，造成了次品。生产部将由专人对模具进行检测、检验。 生产部年终总结 篇3 伴着新年欢快的气氛，年在紧急和劳碌中过去了。回首过去的一年，或许没有轰轰烈烈的战果，但也的确经受了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，对本部门一年来的工作做以总结，同时祈愿我们公司明年会更好。 年生产车间全体员工齐心合力，克服了种种不利因素，在相关部门的帮助下，根据年初制定工作方案绽开工作，总体上完成了公司下达的工作目标： 一、生产方案完成率
13、100%，供货准时率95%以上 截止12月27日本年度共生产公司产品779862极，其中*产品(包括*附件)共生产375215极，*(包括*附件)产品共生产107888极，*产品共生产20298台，*产品共生产28254台，*产品共生产40400极。外购*产品共入库34107台，*产品共入库1645台，*产品共入库331台，*产品共入库2475台，*产品共入库1748台，*产品共入库12043台、*产品共入库20321台。 8月份以后，长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地间续订货，而且订单大且供货期短，为了保证按期交货，生产车间克服了人员不充分，设备模具故障频出，外购部件供应不准时等困难，调整工作
14、时间，周日不休息，晚上常常加班到6：008：00，合理调配人员，打破班组界限，主动与外协及库房沟通，充分利现有的人、机、料、法、环，尽可能以最短的时间发货。 二、设备完好率95%以上，平安事故率为0 本年度车间能按年度保养方案进行设备的月保养，并能按设备周期检测方案进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早预备，早发觉，早解决。生产设备基本可满意公司的生产需求。车间每天.平安，不管什么状况，都严格遵守平安守则，按操作规程工作。全年度未发生重大人身损害、设备损坏之类的平安事故。生产人员事故为0。 年初按设备维护保养方案完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作，保证了产品检测的牢靠性。通过对端
15、子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复，解决了风压不足0.7mpa设备不能工作的问题，现在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的掌握系统，并通过几次集中修理，更换密封圈及易损、老化部件，解决了设备漏油的问题，同时也基本消退注射机的现有其它隐患。 另外，车间组织利用不常用的焊机改造成焊接*产品静触头的设备，避开了以往*与*产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突，现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工，大大提高了生产效率。 三、按5s进行现场管理 经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了具体规定。并组织班组长
