电镀废水处理方法及常见问题

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1、电镀废水处理方法及常见问题传统电镀废水处理方式主要包含生物法、物理法以及化学法等,其中, 化学处理方式简单引发新污染源,而生物法难以处理一些高浓度废水;物 理法设备比拟简单与技术的难度较大。因此,渐渐研发出电镀废水的方式,并且在废水处理方面有较好的效 果,但仍旧存在一些问题,详细分析如下:1电镀废水特征1)镀层的漂洗水镀层的漂洗水属于电镀作业重金属的污染来源,而电镀液成分主要是 络合剂与金属盐。而为了改善镀层的性质,需要在镀液中参加一些有机的 化合物,可见,镀件的漂洗废水之中不仅包含重金属的离子,还包含少量 有机物。通常漂洗废水中重金属的离子种类与排放量会由于镀件电镀操作的 治理水平、镀件物理

2、现状以及电镀液配方而发生转变。2)镀层后的废水处理 镀层后的处理一般包含其他特别外表的处理、漂洗后钝化以及不良镀 层退镀等。在后处理的过程中简单消失大量重金属的废水,主要包含铌、铜等重 金属,碳酸钠、硫酸以及磷酸等酸碱的物质,醋酸、甘油等有机物。3)电镀的废液 退镀、电镀以及钝化等电镀操作中,常用槽液经过累积与长时间使用, 简单消失大量金属的离子,或是由于添加剂破坏了钝化层质量。所以大局部工程为了掌握槽液杂质,会废弃局部槽液,也有局部工厂 会全部废弃,这类废弃液中含有较多重金属的离子,这就加大了废水处理 难度。4)前处理的废水 前处理的工艺主要包含抛光、磨光、滚光以及喷砂等,而化学处理主 要包

3、含侵蚀、除油以及除锈等;电化学的处理包含电化学的侵蚀以及除油。前处理的废水对于电镀废水的处理至关重要,废水中一般包含有机的 化合物、盐分与游离酸等物质,组分的变化比拟大,会随着工厂的治理水 平、镀种与前处理的工艺等发生变化。在除油的过程中,所用碱性的化合物主要包含磷酸钠、氢氧化钠与碳 酸钠等,一些有误比拟严峻的器件需要使用四氯化碳与三氯乙烯进展处理 然后应用碱性物质进展除油。2电镀废水处理的方法 由于产品要求、镀件材质与工艺的参数存在差异,导致工艺废水污染 的特异性存在差异,依据现有法律对废水类型进展分类,主要分为综合废 水、含氰的废水、前处理的废水以及含铬废水等。在过去电镀废水的处理技术根本

4、使用化学抗凝的沉淀方法与氧化复原方式进展处理,氰化物主要使用碱性与氧化的分解方法;铬酸使用酸性 的复原法,而重金属的离子一般使用碱性的氧化物进展处理。此外,由于含氰的废水中氰化物有毒性,特殊是废水PH小于4时,毒性会加重,所以含氰废水处理需先分类进展收集,然后实施氧化的处理 确保分解出的气体是无毒气体。而常用氧化方式有包含湿式氧化、加氧化剂与电解氧化,还可以应用 阴离子的交换方式将CN-去除。应用氧化处理的方式对含氰废水进展处理时,首先要在氧化槽中参加 碱性的溶液,然后将通入氯气进展氧化,主要目的就是避开在酸性的状态 下,生成有毒的气体。而且在碱性条件下加氯,生成 CNCI 毒性不高,经氰酸盐

5、处理以后, 就可以转变为无毒气体。而湿式氧化方法则是通过高溶氧高压、高温条件下加快化合物分解的 速度,把有机物转变为碳化物或者水。假如应用离子的交换方法对含氰化物的电镀废水进展处理时,主要使 用弱碱性的阴离子与强酸性的阳离子混合,其中,弱碱性的阴离子可以对 氰化物进展吸附,但是局部氰化物还是简单渗漏,这就需要后接强碱性的 树脂。就理论方面而言,对氰化物洗涤废水进展单独的处理,并且所含金属 属于电镀槽中化学的药液时,可以将废水进展回收处理,以便二次应用。在含铬废水的处理过程中,需使用离子交换的树脂方式与化学的复原 方法,化学的复原方法重点就是把六价的铬离子转变成三价铬离子,再通 过碱处理。将氢氧

6、化铬的沉淀除去,使用复原剂主要包含硫酸铁、二氧化 硫以及硫酸钠等,首先在水中产生亚硫酸,然后和六价铬进展反响,进而 转变为三价铬。3电镀废水的处理问题1)废水处理的设施自动化不高加强废水处理的自动掌握与自动化监测,可以保证操作的参数稳定性 确保污水排放达标。而废水处理掌握与加药系统,使用自动化的技术进展掌握,可以节约 大量的劳动力,降低人为操作误差发生率,防止发生不必要的问题,严格 掌握污水排放。但由于资金与工厂规模等缘由,导致自动化的程度不高,严峻影响了 电镀污水的处理。2)碱使用量比拟大电镀公司营业化学沉淀的方式对废水进展处理时,碱投入量比拟大, 其中一个局部用在酸中和中,另一局部用在重金

7、属的沉淀中。而碱使用过量缘由包含:一些大用酸量工艺中,没有对产生酸进展单 独的处理,就直接排到废水中,加大了废水处理的费用;废水中的重金属 没有使用回收的处理方式,直接加碱进展沉淀,致使碱的使用量加大,增加污泥的产生量;没有实行自动化的加药体系,致使药剂的参加量缺乏或 者是过多,而为确保排放的水质,许多企业会投入药剂,不仅铺张了药剂, 还加大了污水处理的难度。3)重金属没有回收由于电镀废水中包含镍、金银等重金属的离子,并且一些废水中重金 属的离子含量比拟高,这时假如回收就直接实施沉淀的处理,简单造成经 济的损失,同时加重重金属的含量。另外,由于电镀的污泥是危害性的废弃物,污泥处理始终都是一个难 点,在实际处理过程中,许多重金属离子都没有回收。4结语总而言之,为符合环保法律要求,需要企业投入大量资金进展废水处 理,确保污水排放到达排放标准。现阶段污水回收与处理的方法比拟多,但对于电镀废水的处理而言, 需要针对企业废水实际特点进展处理,尽可能实现经济效益和环境效益的 双赢。

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