房建施工技术方案

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1、房建施工技术方案本工程的施工组织治理采纳项目部集中治理施工技术、材料供 应、专业工种调度、施工打算统一安排。1、原那么要求： 按先地下后地上的原那么，将工程划分为基础及地下室结构、 主体结构、内外装修、水电安装和收尾竣工五个时期。基础工程：测量放线，基坑支护及土方开挖，人工挖孔桩施 工，桩承台、地梁土方开挖，捣砼垫层，砌砖模，做底板防水层，承 台、地梁、底板钢筋绑扎，捣承台、地梁、底板砼，地下室钢筋砼结 构工程。主体结构：要紧密围绕模板、钢筋、砼这三大工序组织施工， 注意运算好支模所需材料及钢筋供应。内外装修：要在结构进行到一定高度，插入内装修，在结构 完成后全面进入外装修，立体交叉作业，安排

2、好各工序的搭接。水电安装：紧密配合结构施工，完成设备基础砼浇捣，预埋 套管及楼面预留孔洞工作。收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品爱护。 总之，土建、水、暖、电、卫及设备安装等各种工种、工序 之间要紧密配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。工程要紧施工方法1.1施工测量1.1.1建立施工轴线操纵建筑物必须建立有效施工轴线操纵网。建立施工轴线操纵网，必 须从整个施工过程考虑，从开挖、基础垫层和建筑物施工过程中的定 轴线均能应用所建立的施工操纵网。将操纵轴线及时投影到建筑面层 上，然后依照操纵轴线作柱墙线等细部放样，以备绑扎钢筋、立模板 和浇筑混凝土之用。1.1.2 轴线操纵1.

3、 基础轴线操纵详见基础施工方案。2. 本工程主体轴线操纵采取内控外校法。在每层楼板砼初凝后进行十 字操纵线测设并弹墨于板面上。在观测过程中，其测回来零差不大于 12。在每层板上十字操纵线相对应的地面操纵点位置留设预留孔， 作为十字操纵线向上作垂直传递用。内控网布设：依据平面定位图上有关墙体、洞口详细位置关系建立建筑物平面矩形内操纵网，内控网布设成偏轴线1m。内控基准点埋 设方法：在高于基础面上埋设10cmX10cm钢板，钢针刻划十字线， 钢板通过锚爪与顶板焊牢，在向上的每层楼板的相应位置留洞(15cm X15cm),以便于基准点的竖向投测。在内控测设后，以设计距离逐 步进行放样，另以外部操纵标

4、志作外控校核用。如此，外部操纵标志、 内操纵间的关系就能保持一致，以确保施工的各个时期都能达到一定 的精度。在该项工程中操纵点之间距离误差要求达到土 2mm，测角中 误差为20，其余均按施工测量规程进行。3. 为幸免施工过程中对施工操纵网的阻碍，须把各主轴线标志桩引测 至施工阻碍区域外且有利于储存和使用的地点，并设置半永久性桩点。4. 为保证精度应注意以下几点1轴线的延长操纵点准确，标志要明显，并要爱护好。2选用望远镜放大倍率较大的电子经纬仪。 3仪器要进行严格的检验和校正。4测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进 行，以减少旁折光的阻碍。1.1.3 高程操纵标高传递采纳锤球悬吊钢

5、尺后用水准仪将操纵点标高传到施工 操作层面，然后用塔尺和水准仪将此标高加密，保证施工层标高测量 偏差小于3mm。主体施工时，标高引测至梁底模支撑钢管上，以操纵 梁底标高；板面标高在砼浇筑时依照竖向钢筋上的标高标识拉广线操 作，用塔尺和水准仪跟踪操纵。1.1.4 装修施工测量1. 在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的操纵点、线及时 弹在墙、板、梁上，作为装修施工的操纵依据。2. 地面：在四周墙上弹出50cm水平线，作为面层施工高程操纵线。3. 墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和50cm操纵线，依照 墙边操纵线进行面层施工。4. 门窗洞口：室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖

6、向操 纵线，再依照首层外墙+50cm线用钢尺传递高程并弹在墙上。室内洞 口竖直操纵线依照轴线关系弹出，水平操纵线由+50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。5. 电梯井道操纵：在结构施工中，从电梯井底层开始，以结构施工操 纵线为准，及时量测电梯井净空尺寸并测设电梯井中心操纵线。6. 楼梯：依照上下层弹出墙面上的+50cm线，按踏步数量平均分布作 为楼梯操纵线。7. 专业管线施工的操纵：在施工中严格操纵各种管线的标高、坡度， 专门是管线的正确走向。1.2 基础工程1.2.1 独立柱基1. 独立柱基开挖前，均作 200 高，120 宽的 C10 砼边框，以作基础定 位放线的投射点，并防止在基础开

7、挖过程中，场内积水流入坑槽， 挡土等作用。2. 在基础开挖施工中，每个基坑均搭设防雨棚，基坑周边搭设防护架。 独立柱基基坑开挖土石方，采纳手动葫芦作为土石方垂直吊运工具。3. 基础施工时期，在基础施工前，在现场作排水明沟，断面为300X 400,坡度i = 0.5%。经沉砂井沉淀后，直截了当排入市政排水管网。 商品砼泵机位置设排水明沟和沉沙井，施工用水经明沟流入沉砂井， 经沉砂井沉淀后，临设生活用水经沉砂井排入市政管道。4. 基础开挖后土石方采取现场集中堆放，由人工配合塔吊进行转运， 现场集中堆放场地布置点详施工平面布置图。塔吊不能覆盖范畴采纳 人工转运至堆放场地。5. 由于工期紧，基础施工采

8、纳全面开挖的方式进行施工。1.2.2 板基础施工本工程设有筏板基础，其混凝土体量大，属大体积混凝土，除应 满足强度等级常规要求外。该筏基关键在于操纵混凝土的硬化过程及 因水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大而导致裂缝产生。1. 筏板混凝土施工技术要点1合理确定配合比2砼底浇筑、养护2. 浇筑后的测温及温控规范规定，对大体积混凝土养护，应依照气候条件采取控温措施， 并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差操纵在设计要 求的范畴内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计 无具体要求，即按规范执行。表面温度的操纵可采取调整保温层的厚 度。混凝土测温采取在混凝土不同部位，埋设

9、铜管，进行从浇筑到养 护期全部过程的跟踪和监测，随时了解内部的温度状况。有的放矢地 采取相应技术措施，确保施工质量。3. 筏板基础施工中重点、难点部位施工质量保证措施 1需加强养护、操纵内外温差、延缓外部降温速度、减少混凝 土收缩、减少外界约束程度和改善配筋构造等工作。2测温A、采纳人工测温技术，测温区设在整个筏基内，3组9个测温孔 平均布置，详附图，表面测温在板面下50100mm处，孔内测温应在板面下700900mm外，并在基坑大气中测温，记录环境温度。B、测温频率混凝土浇筑10小时后，即连续开始测温工作，测温连续14天其频率为：每 2 小时 1 次每 4 小时 1 次每 6 小时 1 次第

10、1 天第3天第4天第7天第8 天第14天C、资料整理与测温结果分析对每一测点观测时，分别记录环境温度基坑内气温、表面温 度、中心温度。依照原始记录，及时整理日报表，分别绘制最高温度 和最低温度。能够从日报表中发觉最高温度、最低温度、测定温差操 纵是否理想，防止表面裂缝的产生。3加强技术治理 施工前进行详细技术交底，认真检查现场的施工预备工作，明确 各人的岗位和责任。施工中严格按技术交底操作，落实岗位责任制， 加强计量工作，定时检测混凝土坍落度，及时处理施工中发觉的问题， 混凝土浇筑完毕后应及时养护。4合理组织施工施工时配备 2 班人员，每 12 小时换一次班，减少交接班次数， 幸免因交接班频繁

11、而带来质量隐患。应用现代化治理手段贯穿于施工 全过程，让先进技术与治理配套。由于大体积混凝土须连续施工，多 人参与，因此必须制定治理网络，明确岗位责任，强化工序治理。5采纳切实可行的施工工艺底板混凝土由北向南浇筑，不间断逐步向前推进。浇筑上层混凝土 前应先将下层混凝土表面充分振捣，再浇筑上层混凝土。振捣上层混 凝土时，振动棒应插入下层混凝土至少5cm，以便上、下层混凝土充 分咬合形成整体，上、下混凝土的浇筑时刻间隔4 小时。及时排除混 凝土表面的泌水，幸免混凝土表面产生大量浮浆，使混凝土不平均， 阻碍筏板质量。随时用水准仪监操纵浇筑成型的混凝土标高，确保整 个筏基顶面标咼误差在土 5mm内。1

12、.3 主体工程1.3.1 模板工程1.结构施工模板、支撑系统材料的选用本工程在结构施工中为了更好地确保砼工程内实、外光及几何尺 寸，为实现合同质量目标，确保优良结构工程，创市巴渝杯 工程，经项目工程部讨论，决定本工程模板体系采纳木模板体系，支 撑体系以48钢管支撑体系。2各楼层的柱、梁模采纳九夹板作面板，50X100木枋加固，48钢 管作夹具，模板安装柱、墙及梁采纳0 12高强螺杆对拉，其纵横方 向间距详专项方案。3.板模采纳50X100木枋平铺，间距距详专项方案，再上铺覆膜竹胶 板形成楼板模板。地下室周边挡墙、主楼内筒体采纳木模板现场拼装， 采纳48 钢管及012 高强螺杆加固稳固，地下室及

13、一层圆柱，采纳 定型圆柱钢模。整个工程的模板支撑系统均采纳48钢管现场搭设。 立柱搭设间距、水平横杆间距详专项方案。裙楼模板架考虑满铺，主 楼模板考虑四层。主楼在结构施工中，操作层外围护安全防护架采纳 全封闭落地式双排防护架，每隔2 层增设一道固定悬挑式水平安全防 护网，以利外墙的安全防护工作。4. 模板的拆除 1模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承 重部位和后承重部位以及自上而下的原那么。 拆模时严禁用大锤和 撬棍硬砸硬撬。2拆墙、梁板模板时，操作人员应站在安全处，待该片段 模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。3拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指 定地

14、点堆放。并做到及时清理、修理和涂刷好脱模剂。4拆模期限：侧面模板应在砼强度其表面及棱角不因拆除 模板而受损坏时方可拆除；底模应在同条件养护的试件达到规定强 度时方可拆除。4模板的拆除必须经项目部通知监理工程师申报同意后方 可拆除。1.3.2 钢筋工程1. 钢筋加工整个现场结构钢筋施工采纳场外加工制作，塔吊吊运半成品钢筋 至工作面后,人工绑扎成型的方法组织施工。钢筋进场后，第一要核 对合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按 规范规定取样做机械性能试验，试验合格后方准使用。严禁使用再生 钢材及劣质产品。钢筋运至所需部位，采纳人工绑扎成型并办理隐验 手续后方可支模。2. 钢筋连接

15、工程结构用钢筋的接头，应严格按照设计和规范的要求进行施工。受力钢筋直径d$22mm时宜采纳机械连接。新III级钢筋、以及直 径222mm的钢筋采纳直螺纹机械连接方式，另外II级钢直径V22mm 的水平钢筋采纳闪光对焊或单面搭接焊，竖向构件中直径14mm的 竖向钢筋采纳电渣压力焊接长，直径W14mm的竖向钢筋采纳绑扎搭 接。各种类型接头位置严格按设计和规范要求。框架柱、抗震墙暗柱内的竖向钢筋采纳机械连接或等强对接，框 架梁的通长负筋以及纵向钢筋接长，优先采纳对焊接头，其次采纳双 面搭接焊接头。焊接接头的质量标准应符合现行混凝土结构工程质 量验收规范。焊接接头焊工必须持证上岗，钢筋正式焊接前应先进 行试焊，试焊件经测试合格后，方可进行正式焊接工作。钢筋接头的 位置，同构件同区段内的钢筋接头的数量，必须符合设计规定和规范 要求。3. 钢筋绑扎1剪力墙钢筋绑扎按图纸要求间距，运算好每根剪力墙箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的待接筋上，然后接长绑扎剪力墙钢筋。在立好的剪力墙钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍 筋往上移动，由上往下采纳缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头（即弯 钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。按抗震要求，剪力墙箍筋端头应弯成 135 度，平直长度不小于 10d（d