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1、钻孔灌注桩的监理细则1、造孔质量（1）护筒埋设要安装牢固，埋入土中深度不小于1.0米，筒底埋入原土深度不小于0.2米，围土分层夯实，筒心与桩位中心重合，偏差不大于50mm；（2）桩位复核（开钻前进行），中心位置允许偏差1/6d，护筒孔口标高高于周围地面应300-400mm或地下水位1.5米，应准确记录原始高程作为判断进尺的依据。（3）桩径要求：桩径可用井径仪测径。（4）桩体充盈系数按设计要求为1.11.3。（5）嵌岩深度不得小于设计要求。（6）护壁泥浆制备有专人负责并不断检查，干净泥浆比重控制在1.11.15，粘度1822s，含砂率46%，排出泥浆比重在1.21.4。2、清孔质量（1）孔底沉渣
2、：用沉渣厚度测定仪或重锤检查二次，要求清孔后小于50mm，保持至浇筑砼。（2）清孔要求分两次进行，第一次清孔在成孔完毕后立即进行；第二次清孔在下放钢筋笼和导管安装完毕后进行。在清孔质量符合上述要求后半小时必须灌注砼。3、钢筋笼制作质量（1）主筋间距偏差：+10mm，-10mm；（2）箍筋间距偏差：+20mm，-20mm；（3）钢筋笼直径偏差：+10mm，-10mm；（4）钢筋笼整体长度偏差：+100mm，-100mm；（5）主筋必须经除锈、调直处理，加强环筋须正圆，箍筋与主筋之间采用点焊焊接；主筋焊接接头错开500mm，同一截面接头数目不得多于主筋根数的50%。（6）主筋材质应符合设计要求并有
3、合格证和复验单；4、钢筋笼吊运安装质量（1）双点起吊，上吊点要加铁扁担。（2）分段钢筋笼的主筋连接采用单面搭接焊，焊接长度不小于10d（d为钢筋直径），以保证钢筋笼的安装整体性。焊条型号应符合设计要求并有试验单或产品合格证；（3）钢筋笼顶面达到设计标高后，将吊筋上端固定在孔口护筒上，防止钢筋笼上浮。5、商品砼质量（1）商品砼的原材料应符合有关标准要求，水泥应有出厂证明和复验单，砂的含泥量小于3%；石子的含泥量小于5%；针、片状石子含量小于15%，最大粒径不宜大于30mm；（2）砼应进行试配，水下砼强度按设计标准强度提高一级，砼强度不低于C40，坍落度宜控制在1822cm；（3）进场商品砼应手续
4、齐全，并在现场进行坍落度试验，严格坍落度试验记录。浇灌前的砼不允许淋雨、失水和离析，失水离析和坍落度不符合要求的砼不得灌注。（4）同一根桩浇筑混凝土的时间间隔不超过3h。6、水下砼灌注质量（1）导管连接要牢固顺直，接口要严密不漏。底管长度应4m。（2）准确计量导管长度及下放深度（以护筒上口标高为准），护筒下口与孔底之间的间距以300-500mm为宜。（3）导管下放到位后，应进行清孔，测定孔底沉渣厚度及泥浆比重，如沉渣厚度超过50mm或泥浆比重超过1.15时，应继续清孔，合格后方准灌注水下砼。（二次清空的方法：钢筋笼下放后，下导管，利用导管，下压泥浆来进行二次清孔，清孔结束，则立即灌注水下混凝土
5、。时间上也紧凑）(4)灌注首批砼前，漏斗应设有栓塞，首批砼的灌注量至少应满足将导管下口埋入砼中0.81.3m；（5）灌注砼要连续进行，尽量缩短灌注时间。灌注时间为从第一车砼进场至灌注结束为止，至多不超过砼的初凝时间，砼的初凝时间应通过试验决定，或由商品砼厂商提供每根桩的砼浇筑时间。浇筑量不大于30m3时，应限于4h内浇筑完毕。（7）导管应始终埋置在砼中，严禁将导管提出砼面，导管下口在砼内的埋置深度不得小于23米。（8）在灌注完成后，最后拔出导管时，应缓慢拔出，使砼得以弥合，防止快拔，造成泥浆混入，形成混泥桩芯。（9）每根桩由施工单位留置1组砼试块，必要时，监理单位可指令施工单位增加试块数量，试
6、块应及时按桩位编号并按标准条件养护28天，由施工单位负责按时进行试验并将试压结果归档备查。（10）相邻两桩连续施工的条件为：距离应大于4d或邻桩砼灌筑完毕至少36小时，以防止串孔，塌孔或断桩。7、成桩质量（1）在桩顶设计标高处，桩位允许偏差小于d/6，且直径800mm的桩不大于200mm，直径600mm的桩不大于150mm。7.2.1 开工前必须提交的文件资料7.2.1.1. 承包单位签定的施工承包合同7.2.1.2. 地质报告及补充的钻探报告7.2.1.3. 大楼灌注桩设计施工图及设计变更文件7.2.1.4. 施工方案及施工进度计划7.2.2 测定定位：定位轴线、水准点需监理审核无误签字后，
7、方可进行桩位放样，开钻前对桩位校核，认定后方能开钻，并做好测量记录、资料整理，并为后续开挖验收创造条件。7.2.3 进钢材应有材质证明，必须在使用前经有资质的检验单位进行检验，检验结果经监理单位认可后方准投入使用；（检测报告、质量合格证）7.2.4 每根桩在砼浇灌过程中随机抽样制作砼强度试块(不少于)一组,经标准养护后，由法定检测中心提供28开强度，承包单位质量部门负责并按每根桩汇总资料。7.2.5 监理单位每月根据承包单位报送的灌注桩完成量进行汇总7.2.6 灌注桩验收1、按月度对已完成砼灌注的桩核实桩号、规格、数量、工程量，由施工单位总包单位制定完成工作量汇总表，报监理签认。同时整理好所有
8、完成桩的施工原始记录表。原材料按桩号分批附原始试验2、成桩待施工单位开挖，完成桩顶处理后，按成桩质量要求进行核验；桩位及标高复测，砼质量验评检查，动、静荷载试验检测及部分超声波检查。3、监理单位负责督促、检查和验收施工承包单位提供的工程技术档案，要求归档的资料档案主要内容有：1. 工程开工报告，开工通知单，工程竣工报告；2. 工程地质勘察报告，施工阶段补充勘探资料；3. 灌注桩施工竣工图；4. 桩位测量放线图，桩位开槽后实测的竣工平面图；5. 成孔质量自检记录；6. 钢筋笼制作，安装自检记录；7. 砼灌注质量记录；8. 材料性能试验、报告（包括：钢材、水泥、砂石、砼试块等）9. 设计变更、监理
9、通知单及材料代换记录；10. 灌注桩成桩质量评定记录，汇总资料；11. 桩的静、动试验报告；12. 事故处理记录和报告；13. 研究工程质量、进度等会议纪要；14. 施工组织设计。10、监理资料：10.1. 工程施工监理合同。10.2. 监理细则。10.3. 施工监理日记。10.4. 与建设单位、承包单位、设计单位的来往文件。10.5. 停工通知单。10.6. 监理通知单。10.7. 会议记录。10.8. 监理月报。10.9. 质量评估报告。表二钻孔灌注桩工程监理项目抽查内容一览表序号检查内容 检查方法1测量轴线和定桩位时复核（基线一定要闭合）现场配合2护口管埋设后中心不得超过设计及规范要求，
10、护口管内径宜比桩身设计直径大10mm，护口管埋进原土不应小于0.2m，周围应用粘土分层回填夯实现场配合3检查钢筋、水泥、砂石料质保书及抽检情况室内查资料4成孔完成必须及时复测孔深，沉渣必须符合要求，承重桩5cm用测锤测量7钢筋笼制作检查（长度、直径、间距及焊接质量）必须符合设计及施工要求现场查、现场量8钢筋笼制作中预留搭接长度和搭接情况检查接头必须错开50%丈量间距用钢卷尺9焊接钢筋焊条型号和合格证检查室内看资料10检查钢筋笼下放后确保保护层的措施（钢筋环和砼垫块）现场检查11下钢筋笼前，钢筋笼定位标高检查（吊环长度确定检查护筒标高）12下导管总根数及总长度，掌握导管离孔底距离现场检查13检查
11、第二次清孔起止时间，确保泥浆循环在20分钟以上，泥浆比重1.15左右才算合格用泥浆比重计定14检查孔底沉渣，沉渣厚度5cm才算合格用测锤测定15商品砼进场，检查随车商品砼质量保证资料，并立即检查坍落度数据，决定商品砼能否使用现场检查16水下浇注砼前料斗下导管内是否放好球胆或隔水栓现场检查17检查第一次连续浇捣的砼量能否确保导管底端埋入砼中0.81.3米（容量1.2立方米）现场检查18在砼浇注过程中施工单位应设专人经常测量导管的埋深，及时提升起拔拆卸现场检查19检查施工单位确保防止钢筋笼上浮的措施看方案、查措施20检查商品砼进场状况，确保同一根桩两次进料时间不超过90分钟现场检查21确保施工单位每车砼坍落度检查，并做好砼试块现场检查22检查施工单位灌注桩浇注桩顶标高现场检查23了解每根桩浇灌完毕后的充盈系数资料核对24在施工过程中加强监督检查，做好监理记录，最后与甲方共同商定测孔
