年产套电镀设备项目行业调研市场分析报告(大型电镀生产线设备)

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1、年产套电镀设备项目行业调研市场分析报告(大型电镀生产线设备)下面是我收集的年产套电镀设备项目行业调研市场分析报告(大型电镀生产线设备),供大家参阅。年产 x xx 套电镀设备项目 行业调研市场分析报告 投资分析/ / 实施方案年产 x xx 套电镀设备项目行业调研市场分析报告目录 第一章 宏观环境分析 第二章 区域内行业发展形势分析 第三章 重点企业调研分析 第四章 重点投资项目分析 第五章 总结及展望第一章 宏观环境分析 一、产业背景分析 在当前建设环境友好型社会和发展绿色循环经济的大背景下,电镀行业必须推进清洁生产,改进工艺,更新装备,处理好废水、废气、噪声和固废,才能向环境友好型行业转型

2、,以实现长久快速发展。根据电镀行业的发展概况,环保电镀、绿色电镀将是未来发展最核心的关键词。在此背景下,电镀行业将全面推进清洁生产工作。开展清洁生产工作既是实现污染整治的必由之路,也是实现产业升级的重要手段。电镀行业全面推进清洁生产,一是将重视源削减工作,即从源头减少污染物的产生、主要通过优化电镀工艺、改进加工设备、加强管理质量来实现;二是加强资源循环利用,充分发挥有限资源的最大效益;三是推广环保新工艺,如技术成熟的无氰工艺将逐步取代传统的高污染含氰工艺。此外,将电镀企业集中经营,建设电镀园区或电镀城也是实现环境友好型行业的有效方法之一。不过,目前不少电镀园区在建设中还存在着规划不科学,对废气

3、和废渣处理的重视不够,园区的管理制度不够完善等问题。未来在新建或改建电镀园区时,应加强顶层设计,全盘考虑入驻企业的情况和相关配套设施;同时,还应提出相应的具有合理性、可行性的措施,严格遵守按照国家和地方出台的各项政策要求,来促使电镀企业工艺水平和清洁生产水平的提高,做到环保、经济、社会等效益的有机统一。最后,向高端新兴市场倾斜也是电镀行业未来发展趋势之一。传统上,电镀的主要应用领域集中在机械和轻工等,随着电镀工艺的进步和其他行业需求的增加,近年来,电镀逐渐向电子、微机电系统和钢铁等行业扩展,而且这种趋势越来越明显。这些新兴需求对电镀的要求更高,也能更好地促进电镀行业向集约化、规模化方向发展,促

4、使电镀行业技术不断进步。二、产业政策及发展规划 (一)中国制造 2025 工业是经济发展的基础,工业强则经济强。紧紧围绕供给侧结构性改革和新旧动能转换,牢牢把握工业经济发展的重点层面、关键环节、突出问题,提出激励性措施,打造政策洼地,催生发展动力。(二)工业绿色发展规划改造存量,优化增量,加快传统制造业绿色改造升级,鼓励使用绿色低碳能源,提高资源利用效率,淘汰落后设备工艺,从源头减少污染物产生。积极引领新兴产业高起点绿色发展,强化绿色设计,加快开发绿色产品,大力发展节能环保产业。全面推进,重点突破。着力解决重点行业、企业和区域发展中的资源环境问题,充分发挥试点示范的带动作用。积极推进新兴产业和

5、中小企业的绿色发展,加快工业绿色发展整体水平提升。生态文明建设提升到前所未有的高度,生态环境保护、资源高效利用、温室气体排放控制等工作持续推进。循环经济作为提高资源利用效率、减少资源消耗、降低环境污染的有效措施之一,已于 2023 年以循环经济促进法的形式奠定了其在全国社会经济发展中的地位;2023 年国务院印发循环经济发展战略及近期行动计划(国发20235 号),明确提出资源产出率大幅提高的中长期目标;2023 年开始实施的循环经济促进条例进一步以法律条文的形式体现了循环经济在经济社会发展中的重要性。(三)x xxx 十三五发展规划 战略性新兴产业代表新一轮科技革命和产业变革的方向,其发展事

6、关全局和长远。必须以更大的决心和勇气谋篇布局,确保战略性新兴产业成为支撑新旧增长动能转换的新动力,引领产业迈向中高端和经济社会高质量、可持续发展。近几年来,国家出台了一系列鼓励支持创新创业的政策举措,政策效应正在持续释放,突出表现为创新创业热度不减,新增市场主体量质齐升。今年上半年,全国新设市场主体达 万户,同比增长 %,目前我国市场主体总量已超过 1 亿户,达到标志性高点。更为可喜的是,新设市场主体的“质”也在同步提高,上半年,战略性新兴产业新设企业 万户,同比增长%。特别是第二季度以来,大众创业意愿持续走高,4-6 月每月新设企业均超过 60 万户,创历史新高。(四)x xx 高质量发展规

7、划 通过提高产业集群发展水平,加快构筑产业链垂直分工协作体系,实现传统产业由块状经济向现代产业集群转型升级。通过技术改造、技术创新、信息化融合,推动传统产业由成本优势和比较优势向技术优势和创新优势转型升级。通过节能降耗、发展循环经济、淘汰落后产能,推动传统产业由资源消耗型向生态环保型转型升级。通过开拓国内市场,扩大产品内销比例,推动传统产业由出口主导向内需和出口并重转型升级。通过品牌建设、工业设计、营销模式创新,提升产业价值,推动传统产业由加工制造向设计创造升级,由单纯制造向研发、生产、营销服务复合发展转型升级。国际经验表明,在工业化早期阶段,实现高速增长相对容易,而从中等收入阶段向高收入阶段

8、的过渡中,发展的难度明显增大,只有少数经济体能成功跨越这一关口。我国经过长期努力,经济发展取得历史性成就、发生历史性变革,形成了世界上人口最多的中等收入群体,但同时也面临不少困难和挑战。推动高质量发展,正是我国跨越关口、攻坚克难、应对挑战的一剂“对症良药”。工业成为我省具有竞争优势的产业领域、人民群众创业创新的主要阵地、区域经济发展的主要动力。但也必须清醒认识,由于国内外经济形势发生深刻变化,市场竞争更趋激烈,我省工业正面临着严峻的挑战,长期积累的结构性、素质性矛盾进一步凸现,一些新情况、新问题又亟待解决,原来以低端产业、低附加值产品、低层次技术、低价格竞争为主的发展路子难以为继。加快工业转型

9、升级已刻不容缓,这是有效化解我省工业发展过程中各种困难和挑战的有效手段,是实现工业节约发展、清洁发展、安全发展、可持续发展的治本之策,也是推动我省经济发展方式转变的关键之举。必须看到,经济形势越严峻,工业发展越困难,同时也蕴藏着转型升级的先机,应当化挑战为机遇,化被动为主动,化压力为动力,把工业转型升级这项紧迫、艰巨而又长期的任务,放在经济全球化的大视野中,放在经济发展方式转变的大格局中,放在工业化和信息化融合、制造业和服务业互动的大背景下,深刻认识,科学规划,扎实推进。三、鼓励中小企业发展 国家支持民营经济发展,是明确的、一贯的,而且是不断深化的,不是一时的权宜之计,更不是过河拆桥式的策略性

10、利用。对于非公有制经济的地位和作用,“三个没有变”的判断:“非公有制经济在我国经济社会发展中的地位和作用没有变,我们毫不动摇鼓励、支持、引导非公有制经济发展的方针政策没有变,我们致力于为非公有制经济发展营造良好环境和提供更多机会的方针政策没有变。”同时,公有制为主体、多种所有制经济共同发展,是写入党章和宪法的基本经济制度,这是不会变的,也是不能变的。进入新时代,中国的民营经济只会壮大、不会离场,只会越来越好、不会越来越差。民间投资是我国制造业发展的主要力量,约占制造业投资的 85%以上,党中央、国务院一直高度重视民间投资的健康发展。为贯彻党的十九大精神,落实国务院对促进民间投资的一系列工作部署

11、,工业和信息化部与发展改革委、科技部、财政部等 15 个相关部门和单位联合印发了关于发挥民间投资作用推进实施制造强国战略的指导意见,围绕中国制造 2025,明确了促进民营制造业企业健康发展的指导思想、主要任务和保障措施,旨在释放民间投资活力,引导民营制造业企业转型升级,加快制造强国建设。民营企业和民间资本是培育和发展战略性新兴产业的重要力量。鼓励和引导民营企业发展战略性新兴产业,对于促进民营企业健康发展,增强战略性新兴产业发展活力具有重要意义。四、项目必要性分析 根据中国电子电路行业协会及 Prismark 的数据统计,2023 年全球PCB 产量约为 亿 m2,产值约为 624 亿美元。中国

12、作为全球最大的PCB 制造基地,2023 年 PCB 产量约为 亿 m2,产值约为 327 亿美元,PCB 产量占全球比重达到 72%,产值占比达到 52%。根据 Prismark 的预测,2023-2023 年全球 PCB 产值增速为 %,而中国大陆 PCB 行业的预计增速为 %,领先于全球 PCB 行业的总体发展。在 PCB 电镀设备发展早期,PCB 电镀加工主要由龙门式电镀设备完成。龙门式电镀设备具有加工范围广泛、工艺系统完备的特点,并非PCB 制造的专用设备。随着 PCB 产品功能、材料、制造从简单到复杂,龙门式电镀设备已经难以在电镀均匀性、贯孔率等指标上满足 PCB 的制作需求,PC

13、B 电镀设备也经历了从传统的龙门式电镀设备到 PCB 电镀专用设备的发展和迭代。国内 PCB 电镀专用设备企业起步较晚、规模较小,行业发展初期存在研发能力薄弱、缺乏核心技术等问题,与进口设备相比差距较大。进口设备多采取水平连续或垂直升降式的电镀方法,但由于价格较高,在国内 PCB 制造企业中的普及度相对较低。第二章 行业发展形势分析 电镀行业是指直接或间接进行电镀生产经营的行业,包括直接进行电镀生产、加工、销售的企业,也包括生产、销售电镀化学材料、电镀器材、电镀设备、研究开发电镀技术的企业和机构。电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺,可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导

14、电性、反光性及增进美观等作用。半导体电镀是指在芯片制造过程中,将电镀液中的金属离子电镀到晶圆表面形成金属互连。随着芯片制造行业技术的发展,芯片内的互连线开始从传统的铝材料转向铜材料,市场对半导体镀铜设备越来越大。目前半导体电镀应用邻域广泛,包括铜线的沉积、镍、金和锡银合金等金属的沉积,但主要还是金属铜的沉积。铜导线可以降低互联阻抗,降低器件的功耗和成本,提高芯片的速度、集成度、器件密度等。半导体电镀设备在晶圆上沉积一层致密、无孔洞、无缝隙等其他缺陷,并且分布均匀的铜,再配以气相沉积设备、刻蚀设备、清洗设备等,完成铜互连线工艺。半导体电镀设备上游行业主要为原材料,包括不锈钢、阀门、管道、电子元器

15、件、电镀液等;下游行业主要是半导体电镀设备的应用领域,主要是半导体制造业。半导体电镀设备主要分为前道铜互连电镀设备和后道先进封装电镀设备。目前全球前道晶圆制造的电镀设备市场处于寡头垄断的状态,市场巨头为 LAM。国内市场中,掌握芯片铜互连电镀铜技术核心专利的公司只有盛美半导体。盛美半导体公司自主开发了针对 20-14nm 及更先进技术节点的芯片制造前道铜互连镀铜技术(UltraECPmap),采用多阳极局部电镀技术的新型电流控制方法,实现不同阳极之间毫秒级别的快速切换,在超薄籽晶层上完成无空穴填充;同时通过对不同阳极的电流调整,在无空穴填充后实现更好的沉积铜膜厚的均匀性。在后道先进封装电镀设备

16、领域,全球范围内的主要设备商包括美国的 AppliedMaterials 和 LAM、日本的 EBARACORPORATION 和新加坡的ASMPacific TechnologyLimited 等;在国内企业中,盛美半导体针对先进封装工艺进行差异化开发,解决了在更大电镀液流量下实现平稳电镀的难题,通过独创的第二阳极控制技术,可在工艺配方层面上更好的实现晶圆平边或缺口区域的膜厚均匀性控制,提高了封装环节的良率。半导体电镀设备具有技术含量高、定制化程度高等特点,供应商根据下游客户需求,为其提供配套的半导体电镀设备或整体解决方案。客户通常在采购环节制定严格的技术和质量标准,建立合格供应商名录,在选择供应商时更加青睐在市场中

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