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1、题 目污水处理操作、维护保养规程编 号1-SOP084-00制 定 人制定部门制定日期： 年 月 日技术审核人审核部门审核日期： 年 月 日符合法规性审核人审核部门审核日期： 年 月 日文件格式审核人审核部门审核日期： 年 月 日批 准 人批准部门批准日期： 年 月 日颁发部门 质量部生效日期： 年 月 日分发部门：质量部、设备动力部、制水班一、目的明确污水处理操作、维护保养要求，延长设备使用寿命。二、适用范围适用于污水处理操作、维护保养。三、责任者设备动力部、生产部、操作人员对本规程的实施负责。四、相关定义 五、工作程序5.1工艺流程污泥回流生产综合废水调节池UASB好氧池沉淀池出水外排鼓风
2、机排泥提升泵125.2工艺说明 调节池：调节水质和水量，使进水浓度均匀。 UASB反应器：内循环厌氧生物反应器，主要处理高浓度废水。厌氧生物处理就是利用厌氧微生物的代谢过程，在无需提供氧的情况下，把有机物转化为无机物和少量的细胞物质，这些无机物包括大量的生物气（即沼气）和水。废水在厌氧反应器中主要经历四个阶段：、水解阶段：高分子有机物分解为小分子。、发酵（水解）阶段：这一阶段主要产物为VFA，醇类，乳酸，二氧化碳，氢气，氨，硫化氢等。 、产乙酸阶段：进一步转化为乙酸，氢气，碳酸等。、产甲烷阶段：乙酸，氢气，碳酸，甲酸和甲醇等转化为甲烷，二氧化碳等。 3、 好氧池：主要处理较低浓度的废水，利用好
3、氧微生物生命的代谢活动，在提供氧的情况下，进一步彻底降解有机物使出水达到排放标准。4、 沉淀池：好氧池的混合液在二沉池中进行泥水分离。上清液为达标水，好氧微生物（污泥）依靠自身重力沉至池底，通过气提回流至好氧池，使好氧池中微生物始终保持一定的数量，多余的污泥排至污泥浓缩池。5.3各单元操作规程调节池及潜水泵操作规程.1定期查看池内液面高度，检查浮球控制器和潜水泵是否正常工作。.2根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。.3操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。.4严禁频繁启动水泵。曝气生化池操作规程.1根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。曝气池整个表面内应
4、为均匀细气泡翻腾，污泥负荷适当。运行正常时，泡沫量少，泡沫外呈新鲜乳白色泡沫。曝气池中有成团气泡上升，表明液面下有曝气管或气孔堵塞；液面翻腾不均匀，说明有死角；污泥负荷高，水质差，泡沫多；泡沫呈白色，且数量多，说明水中洗涤剂多；泡沫呈茶色、灰色说明泥龄长或污泥被打破吸附在泡沫上，应增加排泥；泡沫呈其它颜色，水中有染料类物质或发色物污染；负荷过高，有机物分解不完全，气泡较粘，不易破碎。.2曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制.3曝气池溶解氧一般控制在2-4mg/L，出口处的溶解氧宜为2mg/L。.4应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测
5、试和计算反映污泥特性的有关项目。活性污泥外观似棉絮状，亦称絮粒或绒粒，有良好的沉降性能。正常活性污泥呈黄褐色。供氧曝气不足，可能有厌氧菌产生，污泥发黑发臭。溶解氧过高或进水过淡，负荷过低色泽转淡。良好活性污泥带泥土味。 .5 当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。.6曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。视情况撒淋消泡剂。.7根据污泥情况向好氧池内加营养源，一般按COD：N：P=100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸氢二钾。污泥生长情况可根据SV来判断，SV应控制在25-35%之间，超过此范
6、围将影响出水水质，若低于25%，可投加尿素和磷酸氢二钾（每次一到两公斤，在水桶中充分溶解后均匀撒入好氧池），若高于35%，可通过排泥控制。.8若遇到停产或检修，视情况而定。两天以内保持正常运行，超过两天，应间隙停开风机（如白天开晚上关），并在开风机时往好氧池中投加葡萄糖或淀粉或糖类（每天约几公斤），保证微生物的食物来源，使微生物始终处于高活性状态，随时可正常工作。停产时优先采取的措施： .可以的话储存一部分水在调节池内，平均分配到每一天，开个几小时即可。.尽量将MLSS降低（正常情况下约3000 mg/L）。 .每天间隔12小时开一次曝气设备，每次数小时即可。沉淀池操作规程.1定时巡视沉淀池的
7、沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等。.2根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，利用阀门控制回流污泥量，剩余污泥排入调节池，控制好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度确定，排泥每周至少排一次。.3观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有大量污泥漂浮现象。.4沉淀池上清液的厚度一般为0.5-0.7米左右。罗茨鼓风机操作规程开机步骤.1风机属于高速运转部件，开机前必须检查润滑油标，油位应处于红线上。 .2风机启动方式是保证运行安全的关键。特别注意：启动和停止均应在空载的条件下。启动应按照下列要求进行：.2.1手盘风机无卡滞现象；.2.2
8、将放空阀打开,首次启动时，曝气管阀门也应打开；.2.3风机用专门设计的启动箱（自藕或软启动）启动；.2.4风机应在达到额定转速后，开始缓慢关闭放空阀，同时按曝气量要求将曝气调节阀调至要求位置，直至将放空阀全部关闭为止。.2.5风机正常运行后，轴承部位温度不应超过说明书规定，一般应5060。不按上述方式启动，可能造成风机过载，烧坏风机。关停风机则应按反向程序进行，即先缓慢打开放空阀，再关停风机。不按要求，突然关机可能造成池水倒灌至风机内，造成风机损坏。.2.6风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行12小时后必须切换休整12-24小时。风机检查时，应严格观察其运
9、转状态，不得有噪声和运转异常情况，一旦发现，应停机检查，检修后方可重新运行。.3注意事项.3.1风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或缺油运行，否则将造成事故。.3.2必须定期进行巡视检查，一旦发现异常，必须停机检修。.3.3定期检查各轴承润滑油，三个月进行一次检修。.检测指标.1.pH：试纸或pH计。.2.COD（化学需氧量）：单位mg/L，水质测定仪。要定期的同步检测标准溶液，避免出现较大误差，若出现较大偏差，需要对仪器进行校准。.3.SV（污泥体积指数）：取100mL好氧池混合液于100mL量筒中，30min后污泥所占的体积数（以上每天至少一次）。.4.SS（悬浮物浓度）：单位
10、mg/L，取一定量的出水水样经中速定量滤纸过滤，截留在滤纸上固体物质，经过103-105烘干后，即为悬浮物浓度，（需要时测）.5.MLSS（活性污泥浓度）：测量方法同SS，不同的是MLSS取样为好氧池。（需要时测）5.4活性污泥的异常问题及解决方法。污泥不增长或减少的现。污泥量长期不增加或增加后又很快减少了，主要原因：污泥所需养料不足或严重不平衡；污泥絮凝性差随出水流失；过度曝气污泥自身氧化。解决办法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝气池中静止沉淀，或投加少量絮凝剂；投入足够的营养量，或提高进水量，或外加营养（补充C、N或P），或高浓度易代谢废水；合理控制曝气量，应根据污泥量，曝气
11、池溶解氧浓度来调整。溶解氧（DO）过高或过低。曝气池DO过高，可能是因为污泥中毒，或培驯初期污泥浓度和污泥负荷过低；曝气池DO过低，可能是因为排泥量少曝气池污泥浓度过高，或污泥负荷过高需氧量大。遇到以上情况，应根据实际予以调整，如调整进水水质、排泥量、曝气量等。 污泥解体。水质混浊、絮体解散，处理效果降低即是污泥解体现象，运行中出现这种情况的原因有：污泥中毒，微生物代谢功能受到损害或消失，污泥失去净化活性和絮凝活性。多数情况下为污水事故性排放所造成，应在生产中予以克服，或局部进行预处理；正常运行时，处理水量或污水浓度长期偏低，而曝气量仍为正常值，出现过度曝气，引起污泥多度自身氧化，菌胶团絮凝性
12、能下降，污泥解体，进一步污泥可能会部分或完全失去活性。此时，应调整曝气量，或只运行部分曝气池。5.5沉淀池的异常问题及解决对策。出水带有细小悬浮颗粒说明沉淀池局部沉淀效果不好，原因有：水量负荷冲击或长期超负荷；因短流而减少了停留时间，以致絮体在沉降前即流出出水堰；曝气池活性污泥过度曝气，使污泥自身氧化而解体。解决方法：调整进水、出水配水设施不均匀，减轻冲击负荷的影响，有利于克服短流；调整曝气池的运行参数，以改善污泥絮凝性能，如营养缺乏时补充，泥龄过长污泥老化应使之缩短，过度曝气时应调整曝气量。出水脏且出水不均因污泥黏附、藻类长在堰上，或浮渣等物体卡在堰口上，导致出水堰很脏，甚至某些堰口堵塞出水
13、不匀。解决办法：经常清除出水口卡住的污物；适当加氯清毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积累。污泥上浮导致污泥上浮的原因有：污泥停留时间过长，有机质腐败；沉池中污泥反硝化，还原成N2而使污泥上浮。解决办法：保证正常的贮存和排泥时间；检查排泥设备故障；清除沉淀池内壁，部件或某些死角的污泥；降低好氧处理系统污泥的硝化程度；如高速污泥回流量，调整污泥泥龄；防止其他构筑物腐化污泥进入。5.6设备的维修和保养为保证水处理装置的正常运行，日常的精心保养是十分必要的。它可以减少或避免发生故障，延长使用年限，降低维修费用。经常检查各项装置的运行是否正常,及时调整至最佳工作状态，发现及消除隐患。泵、水位控制器及流量计的
14、维护与保养风机的维护与保养 .1日常保养：日常工作中应注意轴承温度、声音、振动情况，检查油标油位，油温、进排气压力、电流表指数示等。 .2每月检查：有三角带传动的风机应定期检查皮带的张力。 .3季度检查：每季度定期清洗过滤器，更换一次润滑油。 .4年度检查：每年应定期清洗风机的齿轮、轴承、油密封、气密封。检查转子和气缸内部的情况，校正各部间隙。罗茨鼓风机在连续使用过程中会出现不同程度的磨损，风机内腔转子与转子、转子与隔板之间的各间隙是影响风机正常运行的主要原因，所以在安装时调整风机内腔各间隙，定期润滑风机各润滑部位，避免出现因安装和润滑不良而出现风机无法正常运行的情况，就能很好地保证罗茨鼓风机的正常运行，以确保生产正常运行。六、记录污 水 处 理 系 统 运 行 记 录年月日 星期:天气:项目压力（Mpa)电流（A）PH值/COD(mg/L)加药量（kg)沉淀池排泥（min)SV （%）备注时间1#风机2#风机1#风机2#风机调节池排水口尿素磷酸氢二钾8:00白班：9:0010:0011:0012:0013:0014:0015:0016:00检验人：17:0018:00
