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1、细心整理* 轨 道 交 通 工 程承包单位： 中铁*局集团有限公司,合同号：,监理单位： 广州轨道交通建立监理公司,编,号：,技术交底记录工程名称*轨道交通4号线IV-TS-12标土建工程交底局部*站附属构造工序名称风亭、出入口配筋交底提要：风亭、出入口配筋交底时间技术交底内容：1、技术交底范围本交底适用于*市轨道交通4号线IV-TS-12标土建工程*站附属构造钢筋施工。2、设计简况工程概况车站附属构造均为一层钢筋混凝土矩形框架构造。本车站共设8个出入口，3组风亭。(2)构造概况主体构造由底板、底板梁、侧墙、顶板、顶板梁、构造柱、楼梯及人防构造组成。通道构造净宽58.3m，侧墙厚度400600
2、mm，底板厚度：600800mm，顶板厚度600800mm。(3)主要材料构造顶、构造柱、底板和侧墙：C45 P8砼，顶板及侧墙接受具有补偿收缩实力砼；底板垫层：C20素混凝土；出入口内墙、楼梯梯板、梯梁及梯柱：C35混凝土；后补孔接受比原混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土；钢筋：HRB400、HPB300级；钢筋接驳器：一级直螺纹接驳器。3、施工条件及施工准备工作1对构造施工队伍进展平安技术交底和三级教化培训，培训合格后才能进展作业。2进场机械设备具有合格证书或检验报告，机械设备性能良好。3钢筋等原材料准备充分，并设置相应加工区。4附属构造施工方案通过审批，并已对相关技术人员、安质人员、施工
3、队伍进展技术交底培训。4、施工工艺通道出入口、风亭均为一层钢筋混凝土矩形框架构造，接受明挖顺作法施工。构造竖向分两局部施工，即构造底板及侧墙以上局部0.3m为一施工局部，构造侧墙及顶板为另一施工局部。4.1、施工程序垫层砼-底板、底板梁钢筋布设-底板砼-构造柱、侧墙、顶板、顶板梁钢筋布设-顶板、侧墙砼4.2、底板配筋底板钢筋布置对于双向板应遵循短跨钢筋布置在外侧，长跨钢筋布置在内侧的原那么。底板钢筋配筋依据构造底板配筋图及横剖面配筋图进展。 底板马镫筋顶、底板马镫筋接受201200*600梅花形布置。马镫筋高度依据实际板厚来确定，以满足底板钢筋网稳定为基准。拉筋与马镫筋重合部位，只设镫筋取消拉
4、筋。底板拉筋构造底板拉筋须同时钩住上下排主筋，并运用扎丝固定，弯折角度135，平直段长度不小于10d。底板钢筋锚入侧墙梁底板上部钢筋锚入侧墙长度为0.4lae+15d，水平段含弯弧投影长度不得小于0.4lae，弯折段含弯弧投影长度不得小于15d，下部钢筋弯入侧墙长度为侧墙净高/3，详细弯入长度依据钢筋剖面图确定。4.3、底板梁配筋底板主梁纵筋布置纵筋接受机械连接，连接段错开长度为35d和500mm间较大值。底板主梁贯穿筋连接时，下部贯穿筋宜在跨中净跨/3范围内连接，上部贯穿筋宜在支座边较大净跨/3范围内连接。且同一区段内钢筋接头面积百分率不宜大于50%。在中间柱位置接受直锚时，锚入支座长度不应
5、小于 laE，且伸过柱中心线不宜小于5d。下部端支座负筋锚固方式与上部纵筋一样，当只有一排负筋时，负筋从端支座边伸出长度为本跨净跨长/3，当有两排或三排端支座负筋时，第两、三排端支座负筋锚固方式与第一排一样，从端支座伸出长度为本跨净跨长/4。底板主梁构造抗扭筋布置底板主梁构造筋布置依据梁配筋图在梁腹部对称布置，梁处于板内的局部不布置构造筋。构造筋连接接受搭接焊时，单面焊10d，双面焊5d；构造筋接受绑扎连接时，连接长度35d。底板主梁箍筋布置底板主梁假如跨高比不大于3，那么从支座往外50mm，全跨加密。跨高比大于3时，从支座外50mm处起先布置箍筋，加密区长为1.5倍梁高，跨中局部为非加密区。
6、加密区箍筋间距为100mm，非加密区箍筋间距为200mm。箍筋弯钩135，平直段长度为10d与75mm中较大值。, 底板主梁箍筋布置图,底板梁与框架柱节点图底板梁与框架柱节点构造框架柱纵筋应伸入底板梁底最外层纵筋之上，包括弯弧段在内的弯折段投影长度为12d，底板梁内柱箍布置通常为间距不大于500mm,且不少于两道分布筋与拉筋。4.4、顶板配筋顶板受力筋布置在分布筋外侧，临土面爱惜层厚度不小于50mm，背土面爱惜层厚度不小于40mm，详细钢筋型号、布置间距依据构造蓝图选择。 顶板钢筋锚入侧墙梁顶板下部钢筋锚入侧墙长度为0.4laE+15d，水平段含弯弧投影长度不得小于0.4laE，弯折段含弯弧投
7、影长度不得小于15d，上部钢筋弯入侧墙长度为侧墙净高/3，详细弯入长度依据钢筋剖面图确定。顶板与侧墙角点处设900300mm腋角。4.5、顶板梁配筋顶板梁主筋、构造筋、箍筋、拉筋的布置及连接要求均与底板梁一样，详细钢筋型号、箍筋间距和箍筋围箍方式依据构造蓝图进展。4.6、侧墙配筋墙内钢筋均为双向双排，布置一般竖向在内，横向在外，竖、横向钢筋型号及间距严格依据构造蓝图布置。两排筋之间通过拉筋连接，拉筋必需同时箍住竖向筋和水平筋，拉筋弯折角度135，平直段长度10d，拉筋型号、间距在构造蓝图上都有标注。剪力墙身拉筋排布图剪力墙身拉筋排布设置有梅花型、矩形两种。拉筋水平及竖向间距：梅花型排布不大于6
8、00mm，矩形排布不大于500mm，当设计未注明时，宜接受梅花型布置排布方案，图中Sx为拉筋水平间距；Sy拉筋竖向间距。拉筋排布:由底部板顶向上其次排水平分布筋起先设置，至顶部板底向下第一排水平分布筋处终止，墙身长度范围由距边缘构件第一排墙身竖向分布筋处设置。位于边缘构件范围内的水平分布筋也应设置拉筋，此范围内拉筋间距不大于墙身拉筋间距。墙身拉筋间距应同时钩住竖向分布筋和水平分布筋。当墙身分布筋多于两排时，拉筋应与墙身内部的每排竖向和水平分布筋同时坚实绑扎。4.7、预埋件及预留孔钢筋绑扎过程中，依据设计图纸布设各种预埋管路、预埋铁件及预留孔洞，并对其位置进展复测，以确保定位精确性，而后接受有效
9、措施焊接、支撑、加固等将其坚实定位，以防止其在混凝土浇注过程中变形移位。混凝土浇注前，对图复查，以防遗漏。预留孔洞、预埋件位置精度的限制技术贯穿于施工的全过程，预留孔洞及预埋件的施工技术措施如下： 会审与土建构造图相关的设备安装、建筑装饰、装修图纸，全面了解各类预留孔洞和预埋件的位置、数量、规格及其功能，绘制详细的预埋件、预留孔的布置图纸，防止施工过程中出现错漏。 依据设计尺寸进展测量放线并在根底垫层或模板上用明显标记精确放样。 预留孔洞、预埋件应依据施工放样精确固定在模板上，并接受钢筋固定，确保安放预留孔洞及预埋件的模型不发生位移及形变，同时，对预留孔洞的模型自身的变形也要有效地限制。 混凝
10、土浇注依次的合理性也是确保其位置精确的重要环节，在混凝土浇注过程中，制止震捣器干脆碰撞预留孔洞模型和各类预埋件，但必需确保预留孔及预埋件四周的混凝土的密实度。 拆模后应立刻对预留孔洞及预埋件位置进展复测，确保其位置精确，否那么立刻进展必要的修复。 对已成型的孔洞应进展覆盖或围蔽，防止人、物坠落。4.8、技术措施附属构造板、墙钢筋接受HRB400热轧钢筋，梁、柱主受力钢筋接受HRB400级钢筋，箍筋选用HPB300热轧钢筋，预埋件为Q235钢。板梁主筋全部接受直螺纹套筒连接；板主筋25mm接受直螺纹套筒连接，25mm接受搭接焊接；墙主筋22mm接受直螺纹套筒连接，22mm接受搭接焊或绑扎连接，钢
11、筋焊接前进展预弯处理。钢筋接受焊接时，单面焊焊缝长度为10d，双面焊焊缝长度为5d。受拉钢筋的机械及焊接连接同一截面接头错开长度为35d且不小于500mm，绑扎连接时同一截面接头错开长度为1.3倍搭接长度。接头位置宜设置在受力较小处，避开框架的梁端、柱端箍筋加密区。梁柱纵向钢筋搭接长度范围内须要加密箍筋，其间距小于搭接钢筋较小直径的5d，且不大于100mm；顶板梁、中板梁主筋须要设置接头时，下部钢筋应在距支座1/3跨度范围内接头，上部钢筋下部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头；底板梁主筋设置接头时，下部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头，上部钢筋应在距支座1/3跨度范围内接头。钢筋的锚固长度墙的钢
12、筋遇洞口断开，锚入洞口边梁或墙内钢筋锚固长度:当钢筋直径d25时，LaE34d；当钢筋直径d25时，LaE38d。全部预留钢筋接驳器的套筒应盖上爱惜塞，然后用胶带缠住套筒露出混凝土局部。钢筋接驳器均通过与附加定位钢筋点焊焊坚实定，定位筋接受14钢筋有条件的尽量利用骨架钢筋，且定位筋要坚实焊接在钢筋骨架上，以确保钢筋接驳器位置、间距、标高精确。5、质量验收标准及质量保证措施5.1、质量验收标准及检测方法各工序完成后，班组要进展自检，自检合格后报技术主管复检，复检合格后报专职质量工程师专检，质量工程师专检合格后报监理工程师检查验收。每道工序经检验合格前方可转入下道工序。主要分项工程质量验收标准钢筋
13、加工允许偏差和检验方法应符合下表规定序号工程允许偏差mm检查频率检验方法范围点数1受力钢筋成型长度+5、-10每一类型抽检10%，且不小于5件1钢尺检查2弯起钢筋弯起点位置10弯起高度0、-103钢筋总长+5、-104箍筋尺寸0、-525弯起角度21钢筋骨架制作与安装允许偏差和检验方法应符合表5.1的规定表5.1 钢筋骨架制作与安装允许偏差和检验方法序 号项 目允许偏差mm检查频率检验方法范围点数1主筋层间距5每个构件或构筑物4钢尺检查2主筋列间距103分布钢筋间距2054箍筋间距105弯起点位移1046骨架长度+5，-10每个网片或骨架3钢尺检查7网片高度58长度+102对角线1019爱惜层
14、厚度墩台、根底10每个构筑物或构件610梁、柱、桩511板、墙312预埋件中心线位置5每件113水平高差35.2、质量保证措施直螺纹钢筋接头加工安装质量应符合以下要求：钢筋端部应切平或鐓平后加工螺纹；安装接头时可用管钳扳手拧紧，使钢筋丝头在套筒中心位置相互顶紧，接头安装后的外露有效螺纹不得超过2个丝扣；连接套筒螺纹牙型饱满，外表及内螺纹不得有紧要锈蚀及其他缺陷，连接套筒外表不得有裂纹；安装完成后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值要求如下：直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径mm161820222525282832拧紧扭矩Nm100200260320360校核用扭力扳手的精确度级别为10级；钢筋搭接时，应用铁丝在搭接局部的中心和两端扎紧；在绑扎钢筋接头时，必需要保证接头扎牢，然后再与其他钢筋绑扎。 在绑扎钢筋之前必需先预制的混凝土垫块水灰比不宜大于0.45，垫块下放过程中每平米不少于4个。绑扎钢筋的铁丝头应朝内，不能侵入到混凝土爱惜层厚度内。受力钢筋爱惜层构造顶
