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1、黄陂-麻城（红安）天然气输气管道工程黄陂红I段 清管、测径、试压施工方案湖北省天然气管道工程江汉油建项目部版本日期版本说明编写审核批准目 录1. 适用范围12. 编制依据13. 工程概况14. 试压段落划分14.1 试压段压力14.2 试压段长度和高差限制14.3 试压分段25. 试压介质的选择45.1 试压介质要求45.2 水源确定45.3 取、排水要求45.4试压场地46. 设备选型46.1 空气压缩机56.2 清管器56.3 试压及注水设备56.4 仪表56.5 钢管和管件56.6 辅助设备66.7 试压设备校验67. 施工计划68. 清管试压方案78.1 施工程序78.2 清管、测径方
2、案78.3上水、试压方案98.3.1 试压头的检查98.4 管道泄压118.5试压失败128.6管道排水128.7 管道扫水129. 质量要求和记录129.1证明文件139.2清管记录、测径记录、水压试压报告1310 HSE管理措施1310.1安全环保措施1310.2应急措施1511. 施工单位组织和管理1611.1组织机构图1611.2主要负责人及联系方式1711.3人员配备1712. 临时施工设备材料清单17 / 文档可自由编辑打印1. 适用范围本方案适用于黄陂-麻城（红安）天然气输气管道工程黄陂红I段分段通球、试压工作。2. 编制依据2.1 施工图纸2.1.1 黄陂-麻城（红安）天然气输
3、气管道工程黄陂红I段施工蓝图2.2 相关主要标准及验收规范l GB 50369-2006油气长输管道工程施工及验收规范l GB/T16805-1997液体石油管道压力试压2.3 施工现场地形、水源地调查资料3. 工程概况黄陂-麻城（红安）天然气输气管道工程黄陂红I段起点位于黄陂接收站，终点位于HY107桩。线路途经黄陂罗汉、前川、王家河、蔡榨和红安觅儿、八里、永佳河等乡镇。管线设计压力为6.3Mpa，管材规格为323.97.1mm，管线长度为52.6Km。其间有分输阀室3个。本标段地势较为平坦，管线整体落差较小，最低点位于管线HP014，高程为25.2m，最高点位于HY097桩，高程为82.8
4、m，相差57.6米。4. 试压段落划分4.1 试压段压力本工程设计压力为6.3Mpa，管道规格为323.9mm，线路总长为52.6Km，标段内沿线以三级地区为主，部分地段为二级地区，综合按照三级地区要求试压，根据设计要求，强度试验压力为设计压力的1.4倍，即8.82Mpa，严密性试验压力为设计压力即为6.3Mpa。4.2 试压段长度和高差限制分段水压试验的最大长度限定为35km以内，高程不宜超过30m，高差较大处试压分段可根据具体情况调整，但是必须取得监理、设计、业主的同意。试验压力值的测量应以管道最高点测出的压力值为准，由于管线略有起伏，管道最低点的压力值应为试验压力与管道液位高差静水压之和
5、。 钢管的最小屈服强度计算公式： s=2t/D（MPa） =36026.4/323.9 =14.2Mpa 式中：s为钢管允许最小屈服强度(MPa)；为钢材最小屈服强度(MPa)； t为钢管壁厚（mm）；D为钢管外径（mm）。 钢管允许高差计算公式： H=(0.9s P)/(g) =(0.914.2-8.82)106/(11039.8) =406m 式中：H为最高点与高低点允许高差（m）；s为钢管最小屈服强度(Pa)；P为管道强度试验压力(Pa)；为水的密度（kg/m3）；g为重力加速度（m/s2）。根据以上计算，本标段试验压力及允许高差如下表：地区等级钢管外径（mm）钢管壁厚（mm）设计压力（
6、MPa）最低试验压力（MPa）管材最低屈服强度（MPa）允许水柱高差（m）0.9s 323.97.16.38.8214406m4.3 试压分段结合本标段地形及现场水源地情况，分为二段试压，分界点为HP085桩鱼塘附近，标高59.9m，方便排水以及连头。各段详细参数见下表。标段起止桩点长度(Km)高点高程（m）低点高程（m）最大高差（m）最低点强度压力（Mpa）最高点强度压力（Mpa）起点强度压力（Mpa）终点强度压力（Mpa）二标段HP001-HP0852675.5(HP082)25.2(HP014)50.39.318.829.018.82HP085-HP090-HY10626.682.8(H
7、Y097)31.6(HY071)50.2 9.318.828.828.961、压力值与静水高度数值换算关系为：压力值（MPa）0.98高度（m）/1002、上述压力为理论计算的最低试验压力值。试压段注水量序号起始桩号管材壁厚（mm）长度（Km）每公里注水量（m3）注水总量（m3）1HP001-HP0857.12682.42141.22HP085-HP090-HY1067.126.682.42191.8总长度52.6总注水量43334.3 吹扫测径分段线路吹扫不能进阀室，在阀室前或后断开吹扫，结合本标段实际情况和工期要求，管线吹扫测径分为四段进行，具体划分如下：第一段HP001-HP023 长度
8、约6.6Km，第二段HP023-HP055（黎家田阀室），长度约10.7Km，第三段HP055-HY005，长度约12Km第四段HY005-HY044（夏家田阀室），长度约8.5Km第五段HY044-HY106，长度约14.8Km5. 试压介质的选择5.1 试压介质要求5.1.1 根据设计和规范要求选用无腐蚀性的洁净水作为试压介质，用于水压试验的水质必须符合以下要求：a) ph 值6-7b) 盐份含量 最大2000毫克/升c) 总悬浮物50毫克/升5.2 水源确定 本标段雨水、地表水丰富，在水库中沉积后，可以符合试压用水要求，初步确定在蔡榨水库中取水。5.3试压场地在清管、试压工作开展前，先用
9、试压临时用地，对试压临时场地进行平整和对进场便道进行修筑，所修筑便道能够保证大型车辆的进出。6. 设备选型本标段管线设计压力为6.3Mpa，根据设计要求，强度试验压力为设计压力的1.4倍，即8.82Mpa，严密性试验压力为设计压力即为6.3Mpa。6.1 空气压缩机线路清管、试压、扫水设置空气压缩机1台，排气量为25米3/分钟。保证足够的速率推动清管，能够以足够的速率推动清管、排水清管器工作。6.2 清管器所有清管、注水、排水的清管器配备电子跟踪装置，且适用于管线弯管和弯头的曲率半径，符合设计要求，清管器的直径过盈量必须达到管内径的5%-8%，不得用球型清管器进行清管。清管器直板皮碗混合型，刚
10、性轴，双向。尼龙刷清管器刚性轴。注水清管器刚性轴，配备4片双向聚酯盘。测径清管器刚性轴，1片测径板，用于确定管道是否存在变形，聚氨酯材质，测径板厚度为=8mm，直径为本段管道最大壁厚管道（9.5mm）内径的90%。排水清管器和注水清管器一样。泡沫清管器开放孔聚氨脂泡沫清管器。6.3 试压及注水设备注水泵选用中扬程注水泵2台，均为单级离心泵，电机驱动。水泵型号：IS125-80-100扬程：100m，排水量：90m3。注水泵应形成足够的排压，以达到规定的注水速率，以防在试压段内夹杂空气和克服试压段高差。试压泵选用我公司自有的卧式柱塞式试压泵，型号为：3DY-3000/25，额压流量为：3 m3，
11、额定输出压力：25MPa，能够将管道压力升到最高试验压力以上。压力泵可以维持稳定的加压速度。6.4 仪表压力表弹簧管型压力表，其型号为YB-150B，表盘直径为150mm，量程为015Mpa，精度为0.4级，有当前校验证书。温度计分度值不大于1，每个记录仪都有当前校验证书。照明夜间注水、加压、试验和排水期间，要为空气压缩机、泵、泵及空压机到仪表棚的管线区提供照明。6.5 钢管和管件要求临时配管，管件，阀门，法兰，垫片，螺栓和其他试压配件能在额定压力或更高压力下使用。注水泵，高压泵和试压头的连接尽可能用刚性配管。试压头试压头采用蝶形封头，公称直径为DN300mm，预先安装用于收发多个清管器的注水
12、口。试压头按照主线路焊接工艺规程焊接到管道上，试压头与试压管段焊口经双百检测合格后方可向试压段内注水。清管器收发球筒收发球筒用4067.1mm钢管加工制作，配大小头，仅适用于低压空气，各1套。安装快开法兰盲板，便于装入或取出清管器时快速打开。收发球筒焊接到试压管端。6.6 辅助设备工程指挥车5座越野车，4轮驱动，数量2台。运输车辆额载8t，4轮驱动，数量2台。临时输水管线无缝钢管，规格DN100， 数量200m。现场辅助设备挖掘机(CAT320)1台、汽车吊（25t）1台、平板卡车1台，100kw发电机1台。6.7 试压设备校验试压用的压力表、温度计等仪表均要经过法定计量检定部门检定，并在有效
13、期内使用。并在水压试验作业前2周报送监理部审核。7. 施工计划根据线路施工情况，为确保在规定的工期内完成管道的清管、测径、试压工作，清管、测径施工计划安排如下：(1)第一段（HP001-HP023）：共需2天。计划开始时间：12月09日，计划完成时间：12月10日 。(2)第二段（HP023-HP055）：共需3天。计划开始时间：12月11日，计划完成时间：12月13日。(3)第三段（HP055-HY005）：共需3天。计划开始时间：12月14日，计划完成时间：12月16日。（4）第四段HY005-HY044,共需3天。计划开始时间：12月17日，计划完成时间：12月19日。 （5）第五段HY044-HY106，共需3天。计划开始时间：12月05日，计划完成时间：12月08日。试压、扫水施工计划安排如下：(1)第一段（HP001-HP085）：共需10天。计划开始时间：12月17日，计划完成时间：12月26日 。(2)第二段（HP085-HP090-HY106）：共需10天。计划开始时间：12月27日，计划完成时间：01月06日。8. 清管试压方案8.1 施工程序不合格不合格清管、测径编制施工计划管道强度试验管道严密性试验吹扫注水排气卸压处理施工准备完善清管试压分段降压、排水不合格建立上水系统
