《水泵测试标准》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水泵测试标准（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、精心整理4.15容积式泵（柱塞泵、活塞泵、活塞隔膜泵）性能试验4. 15. 1 试验条件a）采用开放式或圭寸闭式试验系统，如图10、图11。b）室内试验指在额定转速和吸入条件下测出流量Q功率 N总效率：随压力p的变化关系。并绘制出Q- p、N- p、：- p、：。- p等工作性能曲线；测定泵的吸入性能，并绘制Q- ps （ ps为吸上真空度）性能曲线。c）泵试验前应试运转。d）泵在额定转速下进行试验。在用交流电机或因设备等原因不能在额定转速下试验时，允许试验转速在额定转速的：3%之内，试验结果应换算为额定转速。I图10图11e）测量用仪器、仪表的系统误差应保证测定量的测量误差不大于下表 的规定
2、。测定量允许误差范围%型式和抽查试验岀厂试验转速r/min%.5?1.0压力MPa?1.0*2.5流量L/min*2.0泵输入功率kW*2.54. 15. 2 试验方法a）根据仪器设备条件分别按图10或图11连接各仪表、装置。b）试前先记录所试验的泵、管路、工作液体及环境条件等原始资料，记入表15各栏中（干湿泡温度计误差0.5 C,气压计误差：26.7Pa ）c）泵试验时，在最大压力区间调节出水压力，测量点不得少于7点。也可以将测量点分得更细，但测点应均布在性能曲线上。d）试验时，对于每一排出压力下的流量、转速、功率、吸入压力、排出压力等参数，应同时测量和记录；如用计算机采样时各参数的采样应同
3、 步进行。e）流量的测定可以采用流量计法、质量法或容积法。采用质量法和容宀 I X x积法用手动操作时，向容器内注入和注完液体的动作要快，两次操作时间不超过0.5s，向容器内注入液体的时间应在1min以上，秒表的读数要精确到0.1s。也可以在计时装置或计数装置与流量计、容器液位测定装置、 液流换向装置之间用电器或机械联锁，以保证两者同步。测量的时间t与水量q分别记入表15的3栏和4栏内。用质量法测定时，衡器的感量应小于被测质量的0.5%。用容积法测定时，容器标定的相对极限误差不大于0.5%。采用流量计法测量时，应保证进入节流装置的液流是稳定流。用容积法、质量法和数字流量计测量流量时，时间间隔至
4、少20s。I - I.”f）出水口压力采用压力传感器或压力表测定。压力指针的示度应在压力表刻度的1/32/3范围内。压力表和泵的测压孔的连接管连接时，应完全排除空气，再读仪表示值。压力表的指针摆动剧烈时，连接管间可装阻尼阀，压力波动值小于5%时，读其摆动范围 2/3处的指示作为测量值 pw记入表15。g）吸入口的真空度用真空表或液柱（其刻度不大于1 mm）测定。连接管内允许充气，但不得存水，测得Pb，记入表15。h）测压孔应靠近泵的进口和出口处，测压孔直径为35 mm孔与管的内壁面垂直，孔周围应平坦，边缘无毛刺。i）转速测量用测速仪， 测功机转速ni和泵的转速ni，记入表15的1、2 栏内。j
5、）功率用天平式测功机或转矩转速传感器及转矩转速显示仪测定：用转矩转速传感器及转矩转速显示仪时，必须注意传感器的量程、宀 I X x安装精度、零点调整及相应系数的设置；用天平式测功机时， 其使用范围不小于测功机额定功率的 1/3 ；当 天平的力臂L为0.716 m时，灵敏度荷重：，当电机功率小于 10kW时，不 大于10 g ;当电机功率1020kW时，不大于20 g。力臂长度公差每 1000 mm不超过1 mm,将测定值p （即p- p）值记入表15。k）泵的吸入性能试验，在额定的出水压力和转速下，测定流量和吸上真空高度的关系。试验时应逐渐提高真空度，而不得逐渐减少真空度，且| 不能中断。；-
6、1对每一吸上真空度（ps）测出流量、出水压力，试验点不少于7个，并在接近最大吸上真空高度时各点间隔应密一些，测定结果记入表16。当流量比正常吸上减少 3%寸（柱活塞泵）,是泵的最大临界吸上真空度（ps临），再由此确定泵的允许吸上真空度（PS允），并换算为允许吸上高度H。改变真空度可用降低水位法、调节进口阀门和密闭水箱抽真空等三种 方法，如图12图14。改变其进水状况，从而改变吸上真空度。在用调节 进口阀门时必须在阀门与泵之间设置稳流装置。图12降低水位法图13调节进口阀门法图14密闭水箱抽真空法4. 15. 3参数计算a）压力p=pM+ps(13)当进口压力小于大气压时（真空情况）PB （即P
7、S）取正值；当进口压力宀 I X x大于大气压时（灌注情况）PB取负值。式中：p全压力，MPaPm出水压力，MPaPb吸水压力，MPab）流量2Qt = d sKn 10-6 （14）T 4式中：Q 泵的理论流量，L/min ;| d柱塞直径、活塞直径，mmS行程，mmI.- I.IK缸数；n泵的额定转速，r/min。c）容积效率0 二乞 100%q(15)式中：0泵的容积效率，%Q换算为额定转速下泵的实际流量，L/min ;Q实测流量，L/min。（是否为理论流量）d）有效功率和总功率精心整理表15往复泵试验记录计算表Qq pV N60式中：N 泵的有效功率， kW；:液体单位体积重量，kg
8、/L ;常温清水=1n _ 二(M -M0)n1n3000 ni17)式中：N泵的总功率，kWM电机转矩，N - nmM电机空载转矩，nmn1电机转速， r/min ；n泵的额定转速， r/min ；ni泵的实测转速，r/min 。e）总效率N-100% N式中：泵的总效率，18)f）允许吸上高度% （可用水泵有效功率除以电机输出功率）3ps允=ps临-2.94 X 1019)式中：ps允一一泵的允许吸上真空度，MPaps临一一临界吸上真空度，MPa按4.15.2k）规定，由试验时测得。4. 15. 4绘制性能曲线图工作性能曲线图应包括:Q- p、N- p、- p、 0 - p； Q- ps关
9、系曲线，如图15、图16。15往复泵工作性能曲线图16吸上真空度曲线图示例型号名称日期年月曰原始 记 录泵编号：活塞直径x行程（d x S mm理论流量Q : L/min额定转速 n： r/min额定压力：MPa工作介质比重? kg/L 进水管直径D: mm 出水管直径D2： mm大气压力：MPa环境温度：C相对湿度：%测量值试验序号123泵转速ni r/min电机转速nir/min电机转矩/功率N m/kW1 7厂夕.时间t min实测流量QL/min出水压力pmMPa吸水压力pBkPa换算 成额 定转 速下 各计 算值全压力pMPa流量QL/min泵净转矩M- MN mC / 丿|.厂、ph : ，-r-._有效功率N kW泵总功率NkW容积效率?%总效率*%试验地点记录表16往复泵吸入性能试验记录表型号名称日期年月日精心整理原始 记 录环境温度：C相对湿度%大气压力：MPa水温：C额定转速n=r/min测量数据试验序号123Ps吸上真空度Pm岀水压力Q液量L/min1 |厂*n转速r/minI、换算成额定转速下值Ps吸上真空度MPa.1PM出水压力MPaQ液量 L/min试验地点记录
