工厂设备管理系统体系

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1、word工厂设备管理体系初 稿1. 工厂设备管理机构1.1 设置目的1.1.1 规工厂设备管理机构的组织结构、隶属关系，优化设备管理工作岗位配置和职责围。1.1.2 利于上下协调工作。对上与生产总部设备管理部对口衔接，便于上情下达、下情上报；对下可以统筹计划、安排、协调各车间的设备管理工作，防止推诿扯皮，提高工作效率。1.1.3利于对外沟通联系。工厂设备管理部权、责归口，便于与兄弟工厂、与设备供给商的相应部门协商沟通。1.1.4利于自身建设。设备管理部作为一个建制部门，可以为设备工程师、维修工、保管员的层次提升提供机会，利于人才的培养和衔接。1.2 组织架构1.2.1 工厂设备管理框架图见图一

2、：工厂设备管理框架图1.2.2 工厂设备管理部人员配置1.2.2.1 设备管理部经理：1名。1.2.2.2 设备工程师：2名，机械工程师、电气工程师各1名。1.2.2.3 设备维修工：X名，按照工厂生产线的规模配置，每一类生产线设备设维修工12名，辅机设备设维修工24名、外修设备设维修工2名。1.2.2.4 设备备件资料保管员：1名。1.3 隶属关系1.3.1 行政关系隶属于工厂生产部。1.3.2 业务关系隶属于生产总部设备管理部。1.4 工作目标1.4.1 保持设备随时处于良好状态，使其发挥最优使用效能；1.4.2 保证操作使用人员具有良好的业务技能，能够正确地、熟练地操作使用手中设备；1.

3、4.3 实现“人机良好的、高效的结合，最大限度地提高生产力。1.5 职责围1.5.1负责工厂生产设备全寿命管理。包括设备评估选型、安装调试、验收移交、调拨、保管、使用、维护、修理和报废处理等；1.5.2负责工厂生产设备技术资料、设备档案、设备台帐、备品备件、检修工具仪器的管理。包括备品备件、检修工具仪器的请购、保管和发放；1.5.3负责工厂生产设备技术革新和技术改造；1.5.4负责工厂设备技术人员队伍的建设和管理；1.5.5负责工厂设备与设备使用管理安全工作。1.6 人员岗位职责1.6.1设备管理部经理岗位职责1.6.1.1 在工厂厂长和生产部经理的领导下，主管工厂的设备管理工作。领导工厂设备

4、管理部，不断推进工厂的技术进步，不断推动工厂设备维护工作的落实。1.6.1.2 组织制定工厂技术革新、设备改造和设备管理工作的年度计划和长远规划，负责设备管理、技术革新、设备改造等工作的组织实施。1.6.1.3 组织新设备、新工艺、新技术的推广和应用，审批全厂合理化建议，组织设备改造、技术革新成果鉴定。1.6.1.4 定期组织召开工厂技术准备工作会议，协调各车间技术工作和设备管理工作。1.6.1.5 负责审批各车间的技术革新、设备改造、设备维护保养、设备修理等计划和方案，对申请报废的设备进展技术鉴定和申报。1.6.1.6 对设备采购提供技术支持，组织设备技术评估，组织新设备布局设计，负责新设备

5、的安装、调试、试运行，组织设备验收工作。1.6.1.7 组织工厂设备管理工作制度的落实和执行，协调上级设备管理部、兄弟工厂设备管理部之间的工作，与时组织解决生产中的技术和设备问题。1.6.1.8 负责工厂设备安全工作和技术安全工作。组织开展设备安全、设备节能、技术和环境保护等的有关技术工作。1.6.1.9 组织工厂技术人员技术培训、技术考核和技术等级的评定、申报工作。1.6.1.10 组织完成工厂领导临时交办的其他工作。1.6.2 设备工程师岗位职责1.6.2.1 在设备管理部经理的领导下，负责分管的局部设备管理工作。严格执行工厂的规章制度，按照设备管理部的工作计划，具体推动设备管理和设备维护

6、工作的落实。1.6.2.2 负责制定技术革新、设备改造、设备维护保养、设备修理等计划和方案，参加车间的技术工作和设备管理工作。1.6.2.3 具体组织工厂技术革新、设备改造等工作的实施，负责新设备、新工艺、新技术的推广和应用，参与设备改造、技术革新成果的鉴定。1.6.2.4 对设备采购提供技术支持，负责设备技术评估和布局设计，参加新设备的安装、调试、试运行和设备验收工作。1.6.2.4 组织工厂设备计划修理小修、中修、大修工作，对工厂维修、操作人员提供技术支持，组织排除设备复杂故障，与时帮助解决生产中的技术和设备难题。1.6.2.5 组织并参与生产设备巡查工作，与时查处检查中发现的问题，并督促

7、落实、整改。1.6.2.6 负责落实设备安全、技术安全措施，组织检查安全设施、设备、工具的数质量，并保持良好可靠，带头执行设备安全、设备节能、技术和环境保护等的有关规定。1.6.2.7 负责分管专业系统技术人员的技术培训、技术指导、业务帮带和技术考核、考评，帮助技术人员提高业务技能。1.6.2.8 完成工厂领导和设备管理部经理临时交办的工作。1.6.3 设备维修工岗位职责1.6.3.1 在设备管理部经理的领导下，分工负责局部设备专业的维修工作，按照设备管理部的工作计划，具体负责设备维修工作的落实。1.6.3.2 参与工厂技术革新、设备改造工作和新设备、新工艺、新技术的推广应用，参加新设备安装、

8、调试、试运行工作。1.6.3.3 负责分管设备的小修、中修、大修工作，对操作人员提供技术支持，负责排除设备故障，帮助解决技术和设备中的疑难问题。1.6.3.4 负责对分管的设备进展巡查点检，掌握设备的技术状况，随时解决设备存在的问题。1.6.3.5 落实设备安全、技术安全措施，检查安全设施、设备、工具的数质量，并保持良好可靠，执行设备安全、设备节能、技术和环境保护等的有关规定。1.6.3.6 负责对分管设备操作人员的技术培训、技术指导和业务帮带，帮助操作人员提高设备操作、维护技能。1.6.3.7 负责分管设备技术档案、技术资料和技术数据的收集、整理、填报工作，1.6.3.8 完成工厂领导和设备

9、管理部经理临时交办的工作。1.6.4 设备备件资料保管员岗位职责 1.6.4.1在设备管理部经理的领导下，负责工厂设备备件、工具、资料管理工作。1.6.4.2 负责建立健全工厂设备台帐，掌握工厂设备的数量、质量状况，与时提供设备配置、配套情况和技术资料。1.6.4.3 负责建立健全设备备件、检修工具仪器、设备技术资料的台帐和清单，掌握工厂设备备件、工具、资料的根本情况。1.6.4.4 负责设备备件、检修工具仪器、设备技术资料的仓库管理，具体办理备件、工具、资料的出入库、租借、归档整理等工作。1.6.4.5 负责设备备件和工具库房、设备技术资料室的安全管理，严格落实安全措施，随时保持安全设施、设

10、备、工具的良好可靠，防止安全事故的发生。1.6.4.6 负责设备统计报表的数据统计、制作、上报工作，负责设备管理部有关文件、 的收发、转呈和收档工作。1.6.4.7 完成工厂领导和设备管理部经理临时交办的工作。2. 工厂设备管理工作制度2.1 设备采购评估申报2.1.1 设备采购申报流程图 见图二：设备采购申报流程图2.1.2 设备采购评估工作流程描述2.1.2.1 第一步：工厂提出需求。根据工厂生产的实际需要，如提高产能、改良工艺、改良技术、更新设备等，提出设备采购需求。2.1.2.2 第二步：工厂组织评估咨询。工厂设备管理部，根据工厂设备采购计划、设备安装使用条件以与现有设备的兼容衔接等方

11、面，提出采购设备的技术指标和配置要求；工厂采购供给部根据采购设备的数量、配置、技术指标，与设备供给商沟通咨询，了解设备价格。综合掌握的资料，工厂设备管理部填写设备采购申请表，上报生产总部设备管理部。2.1.2.3 第三步：生产总部评估审批。生产总部设备管理部，根据工厂的采购申请，对工厂现有设备、生产情况等进展了解，评估采购设备的必要性。如果必须采购，将进一步进展技术咨询评估，确认设备配置、技术指标和要求，查询有无适宜的闲置设备可以调拨利用。如果有，建议调拨；如果无，转生产总部采购供给部询价，提出建议，报生产总部审批。2.1.2.4 第四步：设备采购招标议标。生产总部批准后，如果是小型设备，直接

12、批转工厂采购供给部办理采购；如果是大中型设备，生产总部采购领导小组，组织设备采购招标议标，确定设备配置、技术要求、商务条款，提交方案请总裁批示。2.1.2.5第五步：签订采购合同。总裁批准后，生产总部设备管理部审定设备配置和技术指标；生产总部采购供给部拟定合同文本和附件，填写 集团设备合同呈报表，转总部法务部审订合同条款，报生产总部、财务总部审批，最后报总裁批准，然后签订合同。2.1.2.6工厂小型设备的采购，可参照此流程执行。采取议标的方式。填写 集团设备合同呈报表，将设备采购合同报生产总部采购供给部逐级审批，然后再签订合同。2.1.2.7工厂需要采购设备备品备件，直接填写设备备件采购申请单

13、，上报生产总部采购供给部审批。2.1.3 设备采购申请单 见表一：设备采购申请单 2.1.5 设备备件采购申请单见表二三：设备备件采购申请单2.2 设备调拨管理2.2.1 设备调拨申报流程图 见图三：设备调拨申报流程图2.2.2 设备调拨工作流程描述2.2.2.1 第一步：确定工厂需求。工厂设备管理部，根据工厂生产需求，填写设备调拨申请单，上报生产总部设备管理部；或生产总部设备管理部根据工厂设备采购申请，认为可以调拨利用现有设备，与工厂沟通，确定工厂设备调拨需求。2.2.2.2 第二步：确认设备调拨清单。生产总部设备管理部，与调出、调入工厂进展沟通，双方确认调拨设备清单，随机备件、工具、资料清

14、单和原辅料、包材清单，填写公司部设备调拨单，请双方工厂厂长签字确认，然后上报逐级审批。2.2.2.3 第三步：总部审批。生产总部设备管理部审批确认调拨设备配置、技术要求和调出工厂，转生产总部采购供给部办理进口设备的有关海关手续，报生产总部审批，必要时，上报总裁批准。2.2.2.4 第四步：设备交接发运。批准后，生产总部设备管理部通知双方工厂，按公司部设备调拨单执行。双方工厂办理设备交接手续，调出工厂组织设备拆卸、包装、装车、发运，调入工厂组织设备卸车、安装、调试。填写设备发运装车卸车清单，作为设备调拨过程的主要凭证和交接依据。2.2.2.5 第五步：办理帐务。生产总部设备管理部，将批准的公司部

15、设备调拨单和调拨设备清单，转总部资产管理部办理资产调拨手续；双方工厂财务部与总部财务部沟通，按照确认的备件、原辅料包材清单，办理财务转账手续；双方工厂设备管理部，办理设备台帐、备件清单、资料清单、工具账单等变动手续。2.2.3 设备调拨申请单 见表三：设备调拨申请单2.2.4 公司部设备调拨单 见表四：公司部设备调拨单2.2.5 设备发运装车卸车清单 见表五：设备发运装车卸车清单2.3 设备安装验收移交2.3.1 设备安装验收移交流程图 见图四：设备安装验收移交流程图2.3.2 设备安装验收移交工作流程描述2.3.2.1 第一步：开箱清点。采购的设备在规定时限运抵工厂后，工厂设备管理部与供货商一同对设备进展开箱。依据合同，就设备的型号规格、材质、结构、数量、备附件、随机工具、技术资料等，进展清点确认，填写设备到厂开箱验收单。如果开箱清点有差异，小型设备，工厂采购供给部直接与供货商查询追索；大中型、进口设备，工厂采购供给部报告生产总部采购供给部进展查询追索。2.3.2.2 第二步：设备安装调试。设备开箱清点无误后，工厂设备管理部在供货商工程技术人员的支持下，组织人员对设备