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1、王 台 矿 2# 4# 住 宅 楼外墙玻化微珠保温砂浆施工方案江苏飞龙建筑安装有限公司目 录1、编制依据12、工程简况13、产品特性14、施工准备14.1、基层准备：14.2、技术准备：24.3、材料准备：24.4、人员准备：34.5、施工机具准备：35、施工方案35.1、外墙保温系统结构简图35.2、施工工艺流程35.3、界面砂浆施工45.4、保温砂浆施工45.5、抗裂砂浆施工56、质量检验56.1、保证工程56.2、基本工程57、成品保护措施68、质量措施69、安全措施710、文明施工措施71、编制依据1.1、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）1.2、外墙外保温施工技
2、术规程（DBJ/T01-50-2002）1.3、本工程施工图设计图纸.1.4、生产厂家技术要求和产品使用说明1.5、本工程特点、施工现场环境、自然条件等.2、工程简况本工程为山西铭基房地产开发有限公司王台高层2#、4#楼工程建设规模为12949.27m3.2#住宅楼地下一层,地上十八层,剪力墙结构,板式筏板基础。4#住宅楼地下一层,地上十层,剪力墙结构,板式筏板基础.本工程外墙外保温采用玻化微珠复合保温砂浆进行保温,2#楼保温厚度30mm,4#楼保温厚度35mm,保温层二遍成活.3、产品特性玻化微珠保温砂浆是由玻化微珠、水泥及外加剂组成地干混型高性能无机保温材料.该保温系统中保温隔热层采用玻化
3、微珠做轻骨料,替代传统地普通膨胀珍珠岩、聚苯颗粒轻骨料,形成无机保温砂浆,现场加水搅拌即可使用,可直接抹于围护结构上.无机玻化微珠复合保温砂浆具有导热系数低、抗裂性能强、无毒、无污染、防火、成本低、施工简便等特点,具体热性如下：1.导热系数很低,具有优异地保温隔热性能,各组成部分具有物理化学稳定性,保温效果稳定.2.干粉材料外观均匀,干燥无结块颗粒,质量稳定可靠,容重轻,能有效降低建筑物负荷,长期承重而不产生裂缝,性价比高,综合性能优良.3.具有优异地防火、吸音、透气、耐水、耐冻融等性能,主要原材料均采用无机材料,环保无害,搅拌时不需添加水泥,无扬尘现场,能有效保证现场文明施工.4.操作方便,
4、施工性能好,材质轻,找平性能好,省工省料,大大降低了工人劳动强度,提高工人施工效率,且早强快干,大大缩短了施工周期,且后期维修简便.4、施工准备4.1、基层准备：1.保温施工前会同工程监理部做好中间结构验收且墙面基层地垂直度和平整度符合现行国家施工验收规范地要求.墙体地平整度、垂直度地偏差在国家相关验收标准地规定之内.2.墙面地暗埋管线、线盒、预埋件、空调孔等安装完毕并验收合格,上述管件预埋时必须考虑保温层地厚度影响.3.墙面模板穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修补完善并验收合格.4.混凝土梁、柱、墙面等处地钢筋头和凸起物已清除完毕,墙面表面凸起物大于10mm地已剔除.5.基层墙面在施工前进行清理
5、,清洗油渍、清扫浮灰等,施工前一天浇水润湿透彻.4.2、技术准备：1.保温施工前施工负责人已明确保温施工部位和确认预算工程量,按工期要求制定材料和人工配置计划.2.组织施工队伍进行技术交底,让每一个施工人员明确施工内容和施工方法以及验收标准.4.3、材料准备：保温工程施工应指定专人负责材料配制.1.界面砂浆配制水灰比为1：5（kg）.将40kg胶粉料加入约8kg地水,搅拌成均匀浆状且无细小颗粒和粉团,静置5分钟后再搅拌一次,第二次搅拌无需加水,搅拌均匀后即可使用,搅拌好地物料一般在2小时内用完.2.玻化微珠复合砂浆配制配合比1（水）：1.2（胶粉料kg）：0.66（玻化微珠kg）.先将40kg
6、胶粉料倒入砂浆搅拌机内,再倒入玻化微珠22kg（11kg/包,配制比为胶粉料1包,玻化微珠2包）,搅拌3分钟,搅拌均匀后加入35kg左右地水搅拌4-5分钟,可按施工稠度适当调整加水量,稠度应控制在7-9cm范围内.搅拌均匀后倒出,随拌随用,一般应在2小时内用完.3.抗裂砂浆配制水灰比为1：5（kg）.将40kg地胶粉料加入约8kg地水,搅拌呈均匀稠浆状,静置4-5分钟再次搅拌以增强其和易性.搅拌均匀后即可使用,无需加水及其他添加物.抗裂砂浆应随拌随用,已拌好地抗裂砂浆应在2小时内使用完.4.注意事项胶粉料中地保水剂只能一次保水,所以严禁在拌好地砂浆中二次加水,以免墙体出现空鼓或开裂,如果搅拌好
7、地砂浆太干,可以在下次拌料时适当多加水,然后一起搅拌均匀后使用.4.4、人员准备：为确保施工质量,保温砂浆施工由熟练地施工队伍进行施工,工程部已配备专职地安全员、质检员、技术员、施工员进行安全质量监督管理控制.4.5、施工机具准备：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等.常用地检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等.5、施工方案5.1、外墙保温系统结构简图5.2、施工工艺项 目做 法 名 称用 料 做 法备 注外墙面外墙1面砖外墙1、20厚聚合物砂浆粘贴外墙砖2、1.5厚专用镀锌钢丝网固定于墙体上3、3厚抗裂砂
8、浆压入耐碱网格布4、玻化微珠保温砂浆分层抹面5、满涂专用界面处理砂浆6、基层墙体清理干净1、施工技术要求应满足玻化微珠保温砂浆应用技术规程DBJ04-250-2007外墙1涂料外墙1、 一底二涂高弹丙烯酸涂料2、 柔性耐水腻子3、3厚抗裂砂浆压入耐碱网格布4、玻化微珠保温砂浆分层抹面5、满涂专用界面处理砂浆6、基层墙体清理干净5.3、界面砂浆施工基层墙体浇水润湿后,满批界面砂浆,在界面砂浆未干燥时（最好同时进行）随即抹保温砂浆,界面砂浆不宜过厚.5.4、保温砂浆施工保温浆料应分层作业直至施工完成,每层抹灰厚度不宜超过20mm.每层施工时间间隔不小于24小时.保温砂浆底层抹灰顺序应按照从上至下,
9、从左至右,在压实地基础上不应超过20mm,所完成地工作面毛糙一点以便于第二遍抹灰地粘结.第二遍保温砂浆应在底层抹灰24小时后进行,施工方法同第一遍抹灰.对于面层凹陷处用稀浆料抹平,对凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子赶压墙面.用2m扛尺检查水平,拖线板检验垂直度,要求垂直度、平整度达到验收标准.施工完毕根据施工时空气湿度和温度确定是否浇水和养护时间长短,一般养护3-7天,在达到一定强度后可进行抗裂砂浆地施工.保温砂浆施工时要注意清理落地料,落地料在半小时内,可以和下一次搅拌好地砂浆料拌和均匀一起使用.5.5、抗裂砂浆施工待保温砂浆施工结束3-7天后（强度达到用手掌按不动墙面为判断标准）且
10、保温层厚度、垂直度、平整度隐蔽验收合格后方可进行抗裂层施工.抗裂层施工前先将耐碱涂塑玻纤网格布按楼层高度分段裁好,按施工配合比要求配制搅拌好抗裂砂浆,砂浆应随拌随用,严禁使用过时砂浆.抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3mm,抹完宽度、长度相当于网格布面积地抗裂砂浆后,应立即用铁抹子将耐碱网格布压入新抹地抗裂砂浆中,网格布之间搭接宽度不小于50mm.先将底部网格布压入抗裂砂浆中,搭接处要充满抗裂砂浆,严禁在网格布搭接处不抹或不满抹抗裂砂浆地干搭现象.最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层地抹子印迹.网格布地压入程度以可以看见暗露网眼但看不到裸露网格布为宜.阴角处网格布要单面压搓搭接,其宽度不
11、小于150mm；阳角处双向包角压搓搭接,其宽度不小于200mm.网格布施工视情况可以横向或纵向铺贴,但要注意顺搓顺水搭接.网格布铺贴要紧贴墙面,保证平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%,不得出现大面积露布.大墙面要抹平找直,阴阳角处要保证方正度和垂直度.抗裂层施工完成后按检验批地要求对工程质量进行全面检查,检查方法同保温层检查方法.抗裂砂浆粉刷完毕后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、套口线或刮涂刚性腻子等达不到柔性指标地外装饰材料.抗裂砂浆在24小时内严禁水冲,撞击.视空气湿度确定是否浇水养护,一般养护7天后即可进行面层施工.6、质量检验6.1、保证工程1.所有材料品种、质量、性能应符合设计
12、和规范规定地要求.2.保温层厚度及构造做法应符合建设设计节能要求.3.保温层与墙体以及各构造层之间必须粘贴牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化,起皮、爆灰等现象.6.2、基本工程1.表面平整、洁净,接茬平整、无明显抹纹、线角,分隔缝顺直、清晰.2.墙面所有门窗、孔洞位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整.3.允许偏差及检验方法见下表：序号工程允许偏差（mm）检验方法保温层抗裂层1立面垂直度44用2m托线板检查2表面平整度44用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直度44用2m托线板检查4阴阳角方正44用20cm方尺及塞尺检查5保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查7、成品保护措施1.制度保证
13、：工程部对各个阶段、各个工序制定详细地成品保护细则和严历地成品保护奖罚制度,并分区指定成品保护负责人,明确责任范围.对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施.2.门窗框残存砂浆应及时清理干净.严禁踩踏窗台,防止损坏棱角.3.保护好墙面上地预埋件、电线槽、线盒、预留孔洞等.4.各构造层硬化前严禁水冲、撞击和挤压.5.其他交叉作业施工,要注意不要污染已做好地保温墙面.6.材料运至施工现场应做好堆放和防雨防潮工作,材料顶部要遮盖到位,底部应架空或垫高,以避免材料结块而不能使用.7.及时修补：保温层施工完毕后,在保温层上开洞、钻孔地、应先做好记录,并安排修补.在施工过程中,如发现保温层遭到破损,应尽快组
14、织维修.8、质量措施1.目标考核：对保温工程质量进行目标管理,确保工程质量.2.明确管理体系：在公司技术质量部门地指导下,建立以工程经理为首地工程质量管理体系,全面检测每一分项工程地质量等级,确保质量目标地实现.3.加强技术交底：加强技术管理,认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度,建立岗位责任制,熟悉各类施工图纸,组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解.4.岗位责任制：质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实.由质检员进使质量否决权和奖罚权.5.奖罚制度：将班级优良与合格地工资 差距拉大,质量评定按施工面各部位分开进行,实行优质重奖,劣质重罚地方法,最大限度地调动工人地积极
15、性.6.材料进场检查制：严格执行各项材料地检验制度,加强原材料进场地质检和施工过程地检查,不合格地材料不准在工程中使用.进场材料必须有出厂合作证.不同材料必须合理分类、堆放整齐.7.三检制：质量严格检查,坚持“自检、交接检、专检”三检制.隐蔽工程必须经监理验收合格后,方可组织下道工序施工.9、安全措施1.建立安全生产管理体系.明确规章制度.严格执行国家及公司地安全生产规章制度,积极宣传安全生产地有关方针、政策、措施,强化职工地安全意见.2.上岗前教育.对全体施工人员进行安全生产教育,考核合格后方可上岗,特殊工种进行专业培训,考试合格后发给操作证书,坚持持证上岗制度.3.正确使用安全“三宝”.进入施工现场必须戴安全帽；高空作业必须系好安全带；建筑物地临边洞口处必须设置安全防护栏及警语
