挥发性有机污染物废气整治绩效评估方案报告

《挥发性有机污染物废气整治绩效评估方案报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《挥发性有机污染物废气整治绩效评估方案报告（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、范文范例指导参考挥发性有机污染物废气整治绩效评估报告*木业有限公司*环保科技有限公司二0六年目录第一章总论11.1项目背景11.2设计依据11.3编制目的21.4设计原则。2第二章 企业基本情况32.1企业简介32.2生产工艺流程42.3原辅材料42.4主要生产设备 4第三章整治前企业有机废气治理情况3.1废气来源63.2废气风量63.3废气浓度63.4废气温度。63.5治理措施63.6存在的问题6第四章整改过程7第五章 整改绩效评估105.1整治要求符合性评估 105.1.1源头控制符合性分析 10word版整理范文范例指导参考word版整理范文范例指导参考5.1.2过程控制符合性分析 11

2、5.1.3废气收集符合性分析 115.1.4废气处理符合性分析 115.1.5监督管理符合性分析 125.1.6子行业分类要求符合性分析 125.1.7小结 43第六章评估结论16第七章附图仃附图1企业所在地地理位置图 17附图2厂区平面布置图18附图3厂区照片19第八章附件附件1环评批复20附件2企业涂料说明2227附件3:企业VOCs治理设备日常运行记录附件4:固废处理协议 29附件5:环保管理制度 31附件6:企业公示材料36附件7:检测报告39挥发性有机污染物废气整治绩效评估报告第一章总论1.1项目背景为优化产业布局，加强源头控制和污染治理，综合治理挥发性有机物（简称 VoCs下同）污

3、染，全面改善区域空气质量。浙江省环保厅于 2013年11月下发 了浙江省挥发性有机物污染整治方案，将化工、涂装、合成革、纺织印染、 橡胶塑料制品、印刷包装、化纤、木业、制鞋、生活服务业、储运、建筑装饰、 电子信息等13个主要VOCs污染行业全部纳入整治范围。*木业有限公司（以下简称*木业）位于浙江湖州*经济开发区，是一家专业从事生产木质地板等家居产品的公司。项目生产使用的油漆为UV面漆及UV底漆。在生产过程中产生一定量的 VOCs废气，影响大气环境，为响应国 家VOCs减排要求，公司决定建设配套环保设施对该废气进行处理。我公司承接过多项同类工程，在这些项目实施过程中积累了丰富的经验， 为 客户

4、提供整套专业的技术解决方案， 使废气达标排放的同时，为客户减少投资与 设备运行成本。1.2设计依据1）*木业提供的资料；2） 浙江省挥发性有机物污染整治方案浙环函（2013）54号；3）浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范；4）关于印发2016年浙江省大气污染防治实施计划的通知 浙环函【20161145；5）关于印发浙江省工业污染防治 2016年度实施方案的通知浙环函【20161；6）大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010;7）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996;8）恶臭污染物排放标准（GB14554-93；9）三废处理工程设计手册；10）环境工程设计手册；11）环境

5、空气质量标准（GB3095-2012;12）工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008；13）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002 ；14）供配电系统设计规范（GB50052-1995）；15）低压配电设计规范（GB50054-1995）;16）通用用电设备配电设计规范（GB50055-1993）；17）智能建筑防雷设计规范（GB32/T1198-2008）；18）交流电气装置的接地设计规范（GB/T50065-2011）；19）输气管道工程设计规范（GB50251-2003；20） 手工电焊焊接接头的基本形式尺寸（GB13985）；21） 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502

6、02-2002 ；22）工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-95）；23）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002 ；24）有关的设计规范及设计手册。1.3编制目的对照浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范 中的整治要求，分析企 业在各项整治要求上的符合性，并根据企业现状及整治工程，对本轮整治提升工 作的节能、减排绩效进行初步的量化评估和分析。1.4设计原则1）尽可能利用企业原有环保设施2）工艺先进，运行稳定可靠3）处理系统因地制宜4）管理、运行、维护方便5）投资合理，运行成本低第二章企业基本情况2.1企业简介*木业有限公司前身为湖州*木业有限公司始建于2003年，是一家专

7、 业从事木地板研发、生产、销售为一体的大型企业。公司座落于浙江杭嘉湖平原 中心的江南古镇一 *，水陆交通便捷，地理环境极为优越。*木业有限公司现有 年产70万平方米实木地板项目该项目于 2008年5 月20日通过湖州市环境保护局*区分局的审批，审批文号为*环管【2008】 38号。由于该项目成立时间较早，时至今日部分生产设备、生产工艺发生了变 更。此外随着房地产的快速发展、居住条件的改善及建筑装潢业的迅速兴起，优质实木地板、实木复合地板、强化地板需求剧增，这几方面的变化也造成了我国 木制品市场需求大调整。为满足市场需求，*木业有限公司与2015利用原有 厂房，新增年产200万平方米强化地板的生

8、产能力，并通过环评验收取得相关环 评批复。企业平面布局图。（略）2.2生产工艺流程本项目生产工艺流程示意图如下图 2-2。（略）2.3原辅材料本项目企业主要原辅材料年消耗情况见表2-1。（略）2.4主要生产设备根据企业现有的生产情况该项目的主要设备清单见表2-2。（略）第三章整治前企业有机废气治理情况3.1废气来源根据*木业提供的原辅材料及现场实际使用情况，本项目废气产生源为滚涂车间，UV面漆和UV底漆产生的VOCs废气主要为乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、 丙酮等，其中UV底漆属于环境友好型涂料，废气产生量小。其中UV漆年用量为7.5t，根据该UV漆排污系数换算可知VOCs废气年产生量为0.75t。

9、3.2废气风量目前企业滚涂车间有一条滚涂线，该涂线配有 17台0.37kW风机，企业目 前已对废气进行了收集，但未对废气配置处理设施，不能满足国家环保要求，需 对该废气进行深度处理。根据废气风量设计规范，以及实际工况，本项目设计风 量为 10000Nm3/h。3.3废气浓度企业生产时间为8h/d，废气收集效率按90%计，本项目生产使用的油漆为 UV面漆和UV底漆，其中UV底漆属于环境友好型涂料，废气产生量小，UV面漆产生的VOCs废气成分主要为乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等。根据设计风量、生 产时间、原料使用量以及各种辅料的含量，并结合其他同类制鞋企业的废气排放 情况，本项日VOCs浓度为40-10

10、0mg/m3。3.4废气温度生产过程中产生的废气排放温度40C。3.5治理措施根据现场踏勘，目前企业滚涂线配有 17台0.37kw的风机对废气进行收集， 废气经收集后直接通过管道排出车间。3.6存在的问题根据企业相关资料，对照浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范，*木业股份有限公司在整改前存在以下问题：1、污染气体收集与输送管路未发现明显的走向标识；2、企业未对废气进行有效处理；3、企业未健全台账记录；4、企业未建立非正常工况申报管理制度。第四章整改过程为优化产业布局，加强源头控制和污染治理，综合治理挥发性有机物（简称 VoCs下同）污染，全面改善区域空气质量。浙江省环保厅于 2013年11

11、月下发 了浙江省挥发性有机物污染整治方案，将化工、涂装、合成革、纺织印染、 橡胶塑料制品、印刷包装、化纤、木业、制鞋、生活服务业、储运、建筑装饰、 电子信息等13个主要VOCs污染行业全部纳入整治范围。本企业属于 13个主要 VOCs污染行业中的涂装行业，需列入本次整治范围。为客观、公正、科学地评价*木业有限公司污染整治提升的成果，受* 木业有限公司委托，我公司在进行现场调研、资料收集和评估的基础上，编制了 本报告，供专家及相关部门审查。2016年7月，整改方案编制完成，根据该整改方案，整改主要涉及企业滚 涂生产车间，根据项目实际情况以及目前国家及浙江省对滚涂行业的废气处理要 求，并结合我公司

12、多项实际工程经验，本项目采用光催化净化”技术处理。滚涂车间VoCs废气主要为乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、丙酮，根据项目实际情况，以 及我公司多年同类工程经验采用 光催化净化”技术处理，VOCs废气经收集管道 首先进入光催化净化集成系统，在高能紫外光（185 nm）和光敏催化剂的联合作 用下产生O3、O以及OH等强氧化性物质，使大部分 VOCs被完全氧化为CO2 和H2O,去除效率可达到75%及以上，最后经高空达标排放。处理工艺流程见图 4.1.设备摆放图见图4.2。达标AIKffi4J题工艺溉整改方案确定后，*木业一方面积极准备整改资金；一方面和杭州天川环 保科技股份有限公司签订整改实施合同， 组

13、织工程实施。整改过程中，*木业 派专人负责整个项目的实施进度、质量，并定期向企业整改小组汇报。如今，项 目如期完成，通过当地环保部门初步验收合格。为方便相关部门、领导检查*木业有限公司生产线污染治理水平， 按照当 地环保部门的要求，*木业有限公司特委托我公司编制此次企整改评估报告。 我公司人员在现场调查、拍照，核实相关材料的基础上，编制了本评估报告。第五章整改绩效评估5.1整治要求符合性评估5.1.1源头控制符合性分析1、使用水性、粉末、高固体粉、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，限制使用有机溶剂含量420g/L的涂料该条整治要求为可选项，按照*市环保 局要求，不须执行。2、汽车制造、汽

14、车维修、家具制造、电子和电器产品制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足环境标准技术产品要求水性涂料（HJ2537-2014的规定）使用比例达到50%以上。本企业采取的是滚涂工艺，具体成份见附件；滚涂所使用的是环保友好型紫 外（UV）光固化涂料。5.1.2过程控制符合性分析3、涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助 /混气、热喷涂工 艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率 企业目前采用的是滚涂作 业，希望企业改进生产工艺提高涂料利用率。4、按照大气污染控制工程的要求在拌料装置上设置集气罩。企业采取 喷胶工艺，涂料盛装容器为密闭桶装，且存放场所已做密闭处理。5、溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设 计防火规范要求。企业设有独立的涂料存放场所，该场所满足建设设计防火规范 要求，且己做密闭处理。6无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存。企业所使用的涂 料均米取桶装密闭式存储。7、禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件 涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）。企业生产全过程均在车间内进行， 无露天和敞开式晾（风）干。8、无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统。 企业采取涂料工艺的方式，该生产线处在密闭厂房内，且有