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1、海母基层试验段施工总结为取得海母基层施工参数，便于指导我合同段海母基层施工，我项目部选定了K454+060K454+500段作为海母基层试验段工程，并于2015年10月28日施工完毕，施工期间，我项目部积极组织，严格把关，在监理的帮助与监督下顺利的完成了试验段的施工，采集了预想的数据，取得了圆满的成功。现将试验段施工总结如下：一、试验段工程的目的、意义通过海母基层试验段工程的施工，能够真实的掌握施工中人员、机械配合情况：施工组织、技术、施工方法等，各种机械（摊铺机、双钢轮压路机、振动压路机、胶轮压路机、洒水车等）的施工安排、压实遍数等各种数据；掌握施工中所需的各种基本理论数据（海母基层的松铺系
2、数、松铺厚度、压实时的最佳含水量，特种乳化沥青、水泥的配比用量等），以指导海母基层的大面积施工。二、施工组织为保证海母基层试验段工程施工顺利完成，施工前召开了技术交底会，出席人员有项目经理、总工、施工负责人、施工队队长；并在人员安排，机具设备等方面均做了充分的准备。技术人员、试验人员、监理全过程监督，确保了试验段工程的顺利完成。三、原材料及配合比1、特种乳化沥青根据海母基层特种乳化沥青的检测指标和技术要求，我公司自行生产，保证供应。设备产量为25t/h。特种乳化沥青技术要求和检测结果指标单位质量要求检测结果结果判定破乳速度h48慢裂合格粒子电荷-阳离子（+）阳离子（+）合格恩格拉粘度s3-30
3、8.9合格水泥拌和试验筛上残留物不大于%21.0合格筛上剩余量（1.18mm筛）不大于%0.10.07合格蒸发残留物残留物含量 不小于%6060.4合格针入度（100，25，5s）0.15010078合格延度（15） 不小于100136合格软化点 不小于4849.6合格常温储存稳定性1d 不大于%10.4合格5d 不大于%53.8合格2、水泥水泥采用东阿东昌山水集团P.C32.5R道路硅酸盐水泥。其质量满足下表的技术要求。 水泥检测指标及技术要求指标单位质量要求检测结果结果判定细度（80m筛余）不大于%158.8合格初凝时间 不小于min180310合格终凝时间 不小于min360365合格3
4、、铣刨料和集料铣刨料采用铣刨的旧路沥青面层，经筛分为1-3cm和0-10cm两种，集料采用平阴生产的1-3cm和1-2cm两种粗集料和石粉。铣刨料和集料经试验室检验，合格。检测报告附后。4、水采用自来水。5、配合比设计海母基层的配合比试验在试验监理工程师的指导下完成，配合比如下(已经监理处批复)：水泥（%）铣刨料1-3cm（%）铣刨料0-1cm（%）集料1-3cm（%）集料1-2cm(%)集料0-5mm（%）最佳含水量四、人员、机械安排情况1、人员安排情况根据海母基层工程特点，我项目部调派了有专业能力的技术人员及经验丰富的施工人员负责首件工程的施工，海母基层试验段工程配备人员为：总负责人：常发
5、岗 负责二灰土底基层试验段工程的全面管理；技术负责人：李强 负责全面技术管理工作；施工负责人：陈辉 负责现场设备及人员调配，指挥生产；质检负责人：张怀增 负责海母基层试验段工程质量控制；试验负责人：武红星 负责现场压实度、马歇尔稳定度、劈裂强度等试验，配备试验员4名；测量负责人：高学鹏 负责现场的高程控制、中边桩放样，配备测量员2名。另外，配备机械操作手10名，劳动力25名，以满足施工需要。2、机械设备及检验仪器准备情况（1）机械设备准备情况：根据海母基层工程施工需要，我项目部投入了下列施工机械：序号设备名称型号数量1海姆基层拌合站WDB50012摊铺机弗格勒S2100-223铲车山工ZL30
6、E-II54振动式压路机徐工XS223JPD15振动式压路机徐工YZ20JG16胶轮压路机徐工30227双钢轮压路机HD12028水车10T29自卸汽车斯太尔3010沥青洒布车1（2）中心试验室配备专业试验检测人员6名，以满足工程进度的需要。海母基层工程投入的试验、自检设备见下表：序号 号名 称型 号单 位数 量备注1水准仪DS3台12碎石标准筛300mm套23砂当量试验装置DSD-2套14针入度仪LZBD-1台15软化点试验仪LRBD-111台16含水量测定仪05EL23-7452台17水泥负压筛析仪FSY-150B台18全自动水泥勃氏比表面积仪FBT-9台19水泥净浆搅拌机NJ-160台1
7、10水泥标准稠度仪IS0台111安定性沸煮箱FZ-31A台112水泥胶砂搅拌机JJ-5台113路面强度材料试验机LQY-100D型台114水泥胶砂振实仪ZT-96台115沥青粘度试验仪SYD-0620台116恒温水浴CF-B台117燃烧炉TLD-LH4000台118马歇尔稳定度仪YDMS-V台119马歇尔击实仪TLD-MT150台120沥青混合料拌和机TLD-20L台121烘箱ZUTIPXH14C台122无侧限抗压试模SG-6个2423灌砂设备LD-100套124路面取芯设备TLDHZ200台1五、施工过程1、施工准备 1）下承层检查：试验段下承层为旧路二灰碎石。首先,旧路面铣刨、清扫。其次,
8、检查有无病害，如有病害，处理后才能进行下道工作。第三，检查旧路面高程横坡是否符合设计要求，不符合时在规范范围内调整并进行铣刨等处理。第四,根据调整好的高程、横坡挂钢丝线，控制摊铺高程。2）在摊铺海母（HiRM）再生混合料之前1天在旧路面表面喷洒乳化沥青透层油，喷洒量1.2kg/m2。3）路面有脏物尘土时应清除干净。当有粘的土块时，应用水刷净，待表面干燥后浇洒透层油。2、施工工艺（1）海母（HiRM）再生混合料的拌合1）拌合站位于K454+000右侧6.5Km处。拌合站为WBP500基层拌合站改造而成。即在原落料仓下面加装一套拌合出料设备，并增设乳化沥青罐和喷洒系统。2）拌和：由于拌合站为连续式
9、拌合，为保证拌合均匀，出料速度宜控制在200t/h以内。第一拌缸进行冷料和水泥、水的拌合，混合料落入第二拌缸中时，随拌合随喷洒乳化沥青。拌和后的混合料应均匀一致，无结团成块现象。3）特种乳化沥青随用随进，避免存放数天后，特种乳化沥青可能会出现聚集或分层现象，生产前应打开沥青储存罐的搅拌装置使特种乳化沥青分布均匀。4）确认适宜的拌和用水量，安排专人检测含水量，气温高时适当增加设计用水量的0.51.0%。水少易发生粘轮现象而导致的拉痕严重影响路面的外观和质量；水多易导致碾压过程中出现泌水现象而影响碾压效果，且压实度也很难满足要求。5）当天拌和结束后，清理和冲洗拌和设备，对于拌缸和提升斗应冲洗干净以
10、防止堵塞。(2)海母（HiRM）再生混合料的运输1）拌和站离摊铺现场平均运距8Km，特种乳化沥青破乳时间能够满足要求（破乳时间经试验检测为4-8小时），拌和至压实结束时间控制在5h内。2）拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，按前、后、中装料，以减少粗、细集料的分离现象。3）运输车辆的车厢应清扫干净，严禁有泥沙或其它杂物残留车厢。为防止混合料与车厢板粘结导致卸料困难，在车厢侧板和底部涂1：3的少量植物油水混合液。4）摊铺现场凭运料单收料，并检查混合料的质量，检查混合料的颜色是否一致，有无花白料，有无结团或严重离析现象，如运输或停放时间过长，废弃不用，已结块或已遭雨淋的混合料也废弃不用。5）摊铺
11、过程中，运料车在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。6）卸料后，对残余的混合料及时清除，防止结硬。7）遇到机器故障、下雨等原因不能连续摊铺时，及时将情况通知拌和组并报告技术负责人。摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料，遭雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。（3）海母（HiRM）再生混合料的摊铺1）厂拌海母（HiRM）再生混合料采用两台弗格勒S2100-2摊铺机摊铺，熨平板不需加热。2）摊铺机前后间距5-10米，摊铺机摊铺时缓慢、均匀、连续不断地摊铺，不得随意变换速度或者中途停顿，摊铺机的螺旋布料器旋转应保持匀速以减少离析，摊
12、铺速度控制在23m/min范围内。当发现摊铺厚的混合料出现明显离析、波浪、裂缝、拖痕时应分析原因，予以消除。3）松铺系数：暂定1.4。（4）海母（HiRM）再生基层的压实试验段长度440米，采用以下压实工艺。压实： 厂拌海母（HiRM）再生混合料的碾压参数摊铺厚度/cm初压复压终压压路机遍数压路机遍数压路机遍数10双钢轮静压1遍振压1遍振动式振压3遍30t以上轮胎压路机4遍1）初压采用双钢轮压路机不加振动，以防止乳液的流失，采用1.53km/h的行进速度进行控制，碾压由边缘向中间，并注意错轴1/3宽度且不漏压；复压采用双钢轮压路机高频率低振幅模式碾压，采用24km/h的行进速度进行控制，碾压3
13、遍；终压使用胶轮压路机碾压4遍，采用35km/h的行进速度进行控制。2）在碾压过程中，先起步后振动，先停振后停机，变向缓慢平稳，为避免碾压时混合料摊挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机折返应呈阶梯形，不应在同一断面上，初压时不得使用轮胎压路机。3）当压实过程中有推移或泌水现象时，应停止碾压，待凉晒一段时间，水分基本蒸发后，继续碾压。4）严禁压路机在刚碾压完或正在碾压的路段上掉头、急刹车及停放。5）采用灌砂法对压实情况进行跟踪检测，发现问题及时分析原因，调整施工与碾压工艺。6）碾压后任何车辆机械不得在路面上停放（包括压路机），并防止矿料、杂物等落在新铺的路面上。7）摊铺机随机人员维持摊铺机工作面洁净，随时清除杂物，并随时回收，铲净散落在路上的混合料，随时修铺边缘或接缝的缺陷。检测调整摊铺厚度，确保合格的压实厚度，并在初压中即以3m直尺检测，及时找平补齐，达到路面平整，接缝严密的要求。（5）海母（HiRM）再生混合料基层的养生经检测合格后，进入养生阶段。若天气干燥、平均气温高于20，养生不少于24h。若天气潮湿，平均气温低于7，应养生35d，直至表面完全干燥。养生期间不开放交通。7、试验检测、记录施工过程拌和站检测项目包括级配组成、水泥剂量、含水量、乳化沥青用量等，并
