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1、建筑工程施工质量控制措施目 录1质量管理组织机构41.1保证质量组织机构41.2项目质量保证体系61.3项目质量监督体系82施工准备阶段质量控制措施92.1技术准备92.2原材料的质量控制113施工阶段的质量预控133.1结构工程质量预控133.2装饰工程质量预控153.3安装工程质量预控174主要分部分项工程的质量预控措施194.1施工测量质量预控措施194.2基础的施工质量预控204.3主体工程质量预控措施214.4装饰工程质量预控措施315成品保护措施335.1结构施工成品保护335.2装修工程成品保护341质量管理组织机构为了达到预定的质量目标，加强内部质量管理，采用ISO9002质量
2、管理模式，科学组织施工，严格贯彻公司制定的程序文件和作业文件。施工前在项目内部建立项目经理，项目总工程师为首的质量保证体系，工程质量监督体系及施工质量检验体系，以确保质量目标的实现。1.1保证质量组织机构（1）建立公司质量保证体系， 详见下页。公司质量保证体系图（2）质量保证体系的运行1)公司建立以总经理为负责人，总工程师为技术业务领导，由经营、生产、劳资副总经理及总经济师和总会计师参与的质量管理机构，对工程质量进行监督控制。2)公司以质安处处长为首组织相关职能部门人员成立质量检查小组，代表公司总经理和总工程师对工程的质量进行动态跟踪控制，严把每道工序质量关。3)项目经理部在工程施工，加工制作
3、过程中，对工程各项施工项目及成品由操作人员进行自检，由施工人员组织班组之间和上下工序之间进行互检，由专职质检人员对产品质量进行专检。1.2项目质量保证体系（1）建立项目质量保证体系图（2）项目质量保证体系有效运行工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素。影响质量的六大因素是：人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。因此项目经理部做到以下几点尤为关键。1)提高全体参战人员的质量意识，技术素质，加强培训教育与考核。2)加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。3)把好采购关，应用新材料，着重原材料的管理。4)采用新工艺、新方法，使施工方法科学化、技术规范化。5)利用先进设备和方法，提
4、高施工质量检测水平。6)注意施工现场环境管理，排除环境干扰因素。1.3项目质量监督体系（1）建立工程质量监督体系（2）建立项目质量监督保证体系（3）项目质量监督体系的运行1)项目总工程师负责监督文件和资料控制、检验和试验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。2)施工员及各班组长认真进行施工自查、互查，对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正。并按质量控制流程图实施附图。3)质检员独立、客观开展质检工作，对质量检验不合格品有权禁止放行。4)测量员发现因测量数据不准造成质量事故时，应及时通知主管领导，并采取纠正措施。5)试验计量员参与调查处理因试验计量失
5、准导致的质量事故。6)现场成立QC小组，专项管理质量通病。2施工准备阶段质量控制措施2.1技术准备（1）基础、主体结构施工前的各项技术准备1)在主体（基础）分部分项工程施工前，组织全体项目管理人员认真阅读施工图纸和建设工程承包合同，领会设计意图和合同精神，明确工程主体基础的重点部位，重视工程的重要环节，着重应注意以下几点：a.土建专业和其它安装设施专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法。b.作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸、充分准备基础上，由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。c.组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审纪要。及时完善施工组织设计及施工图预算
6、，施工前分项作好技术交底工作。e.对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证，及时确定方案。2)结构施工前，项目总工程师组织有关专业技术人员对工程结构的重点、难点部位，编制好施工预控点、质量计划及施工组织设计和施工预算，本工程结构上难点、重点在于：a.级钢筋水平、连接方式的选择。b.现浇构件的支模、绑扎钢筋、浇筑砼的质量控制。c.泵送砼的现场泵送的质量控制。e.大体积砼浇筑。f.屋盖系统的制作运输吊装。（2）装饰施工前的技术准备施工前开始之前技术准备的主要工作有：1)装饰施工前组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查装饰和其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸
7、，明确装饰工程的内容，确定与装饰工程施工有关的准备工作项目。应重点审核的技术文件除施工图纸外，主要包括：a.审核施工方案、施工组织设计和技术措施；b.审核有关材料、半成品的质量检验报告；c.审核反映结构工序质量动态的统计资料或控制图表；e.审核结构的设计变更、修改图纸和技术核定书；f.审核有关结构质量问题的处理报告；g.审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；h.审核有关工序交接检查，结构分项、分部工程质量检查报告。2)配备检测试验手段、设备和仪器，制定一套关于装饰材料检验的方法、标准、次数和取样的规定。3)对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，审核鉴定书和试验报告
8、。4)对采购装饰材料进行检查，检查采购装饰材料是否符合业主和设计院的规定，对到场的装饰材料及时检验。（3）安装工程施工前的技术准备1)认真熟悉图纸和会审图纸，将工程技术问题以及建施、结施和安装图中可能出现的矛盾解决在施工发生之前，以便相互配合施工。2)施工前作好技术、质量、安全交底工作，以便全体施工人员做到按图纸、按工艺、按标准施工。3)施工中使用的计量器具必须检定合格后方可使用。2.2原材料的质量控制（1）结构施工过程中的原材料的质量控制钢筋、水泥、砂、石、防水材料等的质量好坏直接影响工程质量，为此在施工中应严格要求，把好进场前的验证和进场后的验收关。钢筋、水泥、砂、石、防水材料等在进场前应
9、对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。钢筋水泥、砂、石、防水材料等进场后，按照相关规范标准进行复检，合格后应按货物的特性及要求进行存储，并做好标识。不合格材料不得在工程中使用，也不得在现场堆放，必须立即清运出场。1)执行材料使用制度现场建立限额领料制度，材料使用前由各专业工长提供出材料计划，并注明使用部位，由现场材料员管理材料领发，现场内每个施工面做到工完料场清。2)坚持施工挂牌制度本工程钢筋、模板、砌筑等施工过程要在现场实现挂牌制，注明施工员、操作班组、工期目标。（2）装饰材料及构配件的质量控制1)建立、健全进场前检查验收和取样送检制度。加强材料
10、和设备的“四验”工作，即：验规格、验品种、验质量、验数量。凡属不合格的产品，不能运到现场。在验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任，及时处理。2)材料和设备供应单位（以下均简称为供应单位）对供应的产品质量负责。供应的产品必须符合下列要求：a.达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证和说明书以及有关的技术资料。b.实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。c.产品包装必须符合国家有关规定和标准。d.使用商标和分级分等的产品，应在产品或包装上贴有商标和分级标记。3)材料的发放应严格执行有关的验收和保管
11、发放制度。对无出厂合格证明和没有按规定抽验的材料设备一律不发放使用。保管贮存中，做到不损坏，不变质，不混放。4)要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。特种门窗订货时，要审核门窗清单，是否符合设计要求。（3）安装工程中的原材料控制所有施工安装材料、器具、设备必须具有合格证，并对材料、器具及设备作好现场验收、开箱检查和事后保养工作。合格证与厂家的技术文件必须妥善归档保管，作为交工验收资料。3施工阶段的质量预控3.1结构工程质量预控（1）施工组织措施1)做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其他施工规范规程进行施
12、工。除建立工程质量管理体系外，应认真履行技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工中准确无误。2)认真执行施工验收和施工操作规程，特别对各道工序间特殊结构要求，要组织人员精心施工，严格把关。3)加强施工过程中的技术管理，认真执行工程施工组织设计和有关的施工文件。基础、主体施工中各道工序都必须进行自检、互检、专检，确保施工质量一次成优。隐蔽工程在自检合格后，方可报请建设、监理、质检站共同检查验收，签字认可后方能实行隐蔽。4)施工时要加强各工种间的联系，认真做好各工种配合，安排好交叉作业，合理组织工种穿插施工。凡需预留、预埋、穿管埋线等，都必须事前明确定位
13、，做好记录，防止遗漏，避免事后凿墙打洞，影响工程结构质量。5)基础、主体施工过程中，应加强施工技术资料的收集整理工作。对图纸会审、设计变更、工程隐蔽、质量检验、材料取样及送检结果。施工记录、工程验收等，都必须及时签证，定期收集归档，形成施工文件，这也是确保工程质量的重要一环。（2）施工技术控制措施严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。1)工程测量：针对本工程建筑结构的具体特点，我公司将派有丰富测量经验的技师专门对工程基础、主体测量进行操作。且为确保测量精度、轴线垂直传递采取内控方式，用激光铅锤仪进行控制。2)基础工程为确保基坑回填质量，土料选择
14、场内粉质粘土，机械分层夯实，并做回填土的土工试验。3)主体结构施工a.模板支承体系施工前由项目技术人员设计，以确保模板体系的刚度和强度满足荷载要求。b.砼采用现场搅拌泵送砼，泵送至各浇筑点，质量易于保证。3.2装饰工程质量预控装饰施工过程中的质量控制，主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。（1）装饰工序质量控制包括装饰工序活动条件和效果两个方面的质量控制。1)确定装饰工程各分项工程质量控制范围；2)主动控制装饰工序活动条件，主要指影响工序质量的因素；诸如：操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；3)及时检验装饰工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；
15、4)设置装饰工序质量控制点。（2）设置装饰质量控制点对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。（3）质量检查包括操作者自检，班组内工人互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：1)装饰材料质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，并按要求抽样复查；2)施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；3)装饰工程分项工程的检查验收；4)成品保护质量检查。（4）成品保护1)合理安排施工顺序，防止后续工作损坏已完成产品。2)采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等。3)加强成品保护的检查工作。（5）装饰施工过程质量检测控制方法装饰施工现场进行质量检测控制的方法主要有目测法、实测法二种。1)目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。看，就是根据质量标准进行外观目测。如
