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1、施工技术方案/作业指导书报审表 表号：DZS1A04 编号：WLG-DQ-005 工程名称山西漳山发电公司一期（2300MW）脱硫改造工程工程编号主 送山西电力设计院漳山发电公司改造工程项目监理部抄 送山西漳山发电有限责任公司致： 山西电力设计院漳山发电公司改造工程项目 （监理单位）现报上 吸收塔入口贴不锈钢 施工技术方案（作业指导书），请予审批。附件：吸收塔入口贴不锈钢施工方案 承包商（章）： 技术负责人： 经办人： 年 月 日监理部审查意见： 监理部（章）：总监理工程师： 监理工程师： 年 月 日业主审批意见 业主单位（章）：业主代表： 年 月 日本表由承包商填报，一式4份，自存2份，业主
2、、监理部各存份。山西漳山电厂一期2*300MW机组脱硫改造工程吸收塔入口贴不锈钢施工方案 批准： 审核： 编制： 福建龙净环保股份有限公司漳山项目部一. 工程概述山西漳山电厂一期2*300MW机组脱硫改造工程,吸收塔入口加内衬合金钢体积是长9.75*高3.87*宽4.869，又是高空作业(高22.329米中心高度)，施工难度较大，碳钢材质采用Q235A,合金钢材质采用不锈钢C-276,这样既能加强吸收塔入口本体强度，又能防止吸收塔入口内不被烟气腐蚀。二、施工方法： 1、 由于吸收塔与烟道接口处是高空倒装施工法，因此在施工时吸收塔与烟道接口外壁为（碳钢焊接为主体）和吸收塔与烟道接口内壁（合金钢内
3、衬氢弧焊为主体）施工作业，为防止合金钢内衬板搭接，重叠在一起，其中的一张板的角应切除，切角宽度与搭接宽度相同，经下料、磨角后，从直径较大的搅拌孔中运人进入塔内，外壁焊完环缝、立缝的施工作业，打磨光滑，检验内壁错边量是否存在。 2、 吸收塔入口加内衬的内表面在内衬工作之前，应清洁和除尘，不允许出现毛边，夹渣和其他缺陷。内衬完毕后，碳钢表面上不准再做焊接，加热或变形工作。 3、内衬板应按吸收塔入口的内表面内弧成型，并紧紧贴于吸收塔入口内表面体，在贴内衬不锈钢板前，对吸收塔入口的内壁碳钢焊缝打磨光滑，衬板区每块合金钢板的尺寸应按来料排版进行施工。 4、件1、2、3应根据排板图，利用数控切割机切割板料
4、外形、并冲（或钻）塞焊孔。 5、件1、2、3采用搭接方式拼接，搭接处重叠的宽度为30 6、现场施工应严格遵守合金贴衬焊接的工艺要求并控制焊接的线能量。 7、合金钢贴衬与碳钢壁板的焊缝位置（包括塞焊缝位置），要求施焊前周边100范围打磨呈金属光泽。 8、贴衬板先用C276焊丝氩弧焊对板中间的塞焊孔进行定位焊，然后对板的周边进行定位焊，焊25间隔150。面积大的板应多人同时施工焊，防止板因焊接变形起皱。 9、塞焊应是环孔焊接，采用C276焊丝氩弧焊，定位焊和塞焊后的焊缝均应磨平，然后在塞焊孔上盖上C276的补钉板。 10、所有焊缝附近的板村表面，因焊接而产生的变色（氧化色）均应用不锈钢刷子刷去。
5、11、三节点板在相交处应用C276的边角料按实际情况进行密封焊。 12、所有的合金焊缝100%做渗漏检查（不包括定位的间断及塞焊），也可以采用真空法。 13、合金贴衬焊接后的严整度要求应小于2m。合金贴补的外围应打磨焊缝及尖角，使其符合衬胶要求。三、焊接工艺由于合金钢板内衬板厚度一般不超过2采用手工氩弧焊，应参照焊接工艺导卡进行施焊，并注意以下几点： 1、合金钢板的切割不允许使用碳弧切割，应采用等离子切割机切割，切割面必须用砂轮加工，露出金属面； 2、相对空气湿度在90%以上，严禁施焊； 3、环境温度低于-5时，没有相应措施严禁施焊； 4、合金钢内衬板与吸收塔内壁为异种钢焊接，须选用C276焊
6、丝氩弧焊对板中间的塞焊孔进行定位焊，手工钨极氩弧焊宜采用钵棒或牡钨棒，使用的氩气纯度应在90%以上。 5、合金焊缝100%做渗透试漏检查；衬板焊缝应采用真空法检查焊缝的严密性，具体实验方法如下；在碳钢塔壁上钻一约20的孔，然后焊上一段管子，在管子上接软管，通过一自制的水箱，接至真空泵，真空试漏前，每条焊缝先用不锈钢钢刷刷干净，在焊缝上涂上肥皂水，开启真空泵，使其压力达到0.15Kg，肉眼观察，当发现焊缝处有发泡现象，即表明此焊缝处有漏点，反之合格，每次检查三圈不锈钢衬板，检出漏点，补焊后复检，直到全部焊缝检查合格。四、安全注意事项： 1）、所有参与安装的人员，应进行安全交底。 2）、安装前，在
7、作业位置应搭设可靠的操作平台，且应防滑。3）、登高作业人员应测量血压，不正常者不得进入作业。4）、登高作业人员应穿防滑鞋，所配安全带应为双挂带。5）、所使用的吊、索具、机具使用前应认真检查，不合格的不得使用。 6）危害和环境因素辩识、评价及控制措施表序号主要来源危害或环境因素可能发生的事故或环境影响危害/ 影响程度控制措施1脚手架及操作平台脚手板未满铺牢固或材质不符合要求高处坠落、物体打击大脚手板采用木跳板满铺并用铁丝固定绑扎，要有踢脚板2起重机钢丝绳破损、锈高处坠落、物体打击大钢丝绳使用前应检查有无破损、锈蚀，不合格的不许使用。3施工机具用电设备及线路绝缘不良，无保护接零，无漏电保护器或不符合要求触电大用电设备及线路应绝缘良好设备金属外壳可靠接地，符合“一机一闸一漏一箱”，漏电保护器灵敏有效4施工现场材料堆放不符合要求坍塌、物体打击中材料堆放按分公司管理规定堆放整齐稳固。剩余材料、废物垃圾乱摆乱放物体打击及其他伤害大做到工完料尽场地清。5人为因素违章违纪各类事故大制定落实安全生产责任制及奖惩制度加强安全监督检查行为失误各类事故中加强职工安全教育施工前进行安全技术交底6焊接固体废物（焊渣、焊条头等）污染土壤和水体，资源有效利用一般焊条头等废弃物集中存放，集中处理
