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1、埋地管线深基坑围护施工方案 编 制： 审 核： 安 全: 批 准: 会 签： 目 录1、 工程概述：-32、 编制依据：-33、 主要实物工作量： -3-44、 技术准备、人员、机具安排：-4-55、 基坑围护方案：-5-76、 基坑监测、应急及保护措施：-77、 基坑围护结构计算：- - -9-198、 主要项目施工方法及措施：-20-229、 确保工程安全生产措施：-23-2410、 确保工程质量措施：-2411、 HSE保证措施：-26-3612、 文明施工、环境保护管理措施：-2513、 人员伤害应急预案-37-3914、 施工网络：-40一、 工程概述：本工程为乙烯工程填平补齐-新增
2、EO精制系统配套设施之二循扩能改造项目，主要工作内容为原CWS DN2200管线甩头管线加长，增加DN1200阀门并且做钢筋混凝土阀门井，施工现场地坪标高为3.8m，埋地管道管中心标高为0.3m，以122020管线施工挖沟及管底垫层考虑，管沟实际开挖深度约为4.9m、碰头工作坑及阀门井处约为5.8m。东西两侧CWR DN900管线加甩头管线(共2处)，增加DN800、DN500管线，施工现场地坪标高为4.25m，埋地管道管中心标高为1.7m，以82010管线施工挖沟及管底垫层考虑，管沟实际开挖深度约为3.6m。由于管道埋置较深，考虑到原埋地管道施工完后，回填的土方中土质较差，地下水较多，给现在
3、施工带来较大困难。工程位于乙烯第二循环水场区域内。为了确保施工过程中的安全，以现场实际情况及深基坑围护具体要求CWS管线甩头采用拉森钢板桩H型钢支撑的围护形式，CWR DN900管线加甩头采用钢板桩+钢管支撑的围护形式,考虑下列方案。由于地质情况复杂，若实际开挖后施工条件与本方案有出入时或者设计有较大变更时，本施工方案将作相应的升版，以指导施工作业。二、 编制依据1、 镇海石化工程公司设计的给排水管道施工图纸及相关资料；2、 国家现行施工验收规范及质量验评标准：1） 工程测量规范GB50026-93；2） 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；3） 混凝土结构工程施工质量验
4、收规范GB50204-2002；4） 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；5） 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；6） 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001，J119-2001；7） 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；8） 建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99；9） 建筑基坑工程技术规程YB9258973、 镇海炼化100万吨/年乙烯工程施工相关管理规定。三、 主要实物工作量： 1、 破水泥地坪约80平方、开挖后土方约650立方大进大出2、 CWS管线深基坑围护：长10m*宽4.2m+阀门长7.5m*宽6.5m(需用型12米和15
5、米长拉森钢板围护各90根，围檩支撑采用500*300H型钢约30吨；6米*1.5米路基箱6片周转；部分焊接钢支架及接点配件,拉森钢板桩及钢支撑材料包括400型履带行走式打拔桩机从上海拉到镇海乙烯现场来回),施工中原雨1井相碰需拆除重做。3、 CWR管线基坑围护：长6m*宽3m*2处(需用8米长30槽钢120根，檩支撑采用钢管约8吨；部分焊接钢支架及接点配件)4、 管道施工时抽水配合4寸污水泵 4台,6寸泥浆泵 2台四、 技术准备、人员、机具安排： 1、 技术准备、（1） 降水施工方案要并报请建设单位等各相关单位进行评审。收到正式的施工图纸后，要组织工长、测量及相关人员学习施工图纸。（2） 现场
6、施工前，要进行三级技术交底，即技术负责人对相关管理人员进行一级交底，管理人员对施工班组长进行二级交底，施工班组长对施工工人进行三级交底。交底以书面形式表达，并进行交底签字。2、 施工机械设备准备根据现场的施工总体进度计划，本工程施工计划从2010年10月19日开始进行施工。为确保现场施工进度能够满足总体计划，现场拟投入工人1025人。随着施工进度的调整，现场工人也进行相应的调配。具体的机械设备详见下表。施工机械设备计划表序 号机械或设备名称型号规格数 量备注1挖掘机PC20012履带行走式打拔桩机DH558/PD1001台3自卸汽车10T4辆4汽车吊50T1台5交流电焊机BX3152台64寸污
7、水泵WQ65-15-5.54台76寸泥浆泵6PNSL-152台8水准仪DS3-D1台注：进场设备应根据现场土方开挖情况作适当调整。3、 劳动力计划：劳动力计划表序 号工 种人 数备 注1机械操作工82起重工23电焊工34电工25普工12合计27五、 基坑围护方案：1、基坑特点综合分析场地地理位置、土质条件、基坑开挖深度和形状，本工程基坑具有以下特点：本基坑周边有构筑物需要保护，且四周放坡条件有一定限制；1.1参考I循的土质基坑围护范围内土质:即2层土性较好但层厚较薄且在浅部；3b层土粘质粉土土性较好，坑底大部分落在该层土上；1和2层土的土质较差且比较厚，3层和1土质较好，3层层顶埋深相对较浅，
8、1埋深较深。基坑开挖范围内杂填土、3b、3和1渗透系数较大，其它各层渗透系数为10-610-7cm/s左右；1.2 本基坑挖土上部大开挖0.4米，放坡为1：2，所基坑计算开挖深度5.35米。2、 围护方案比较与确定根据本工程基坑特点，在“安全、经济、方便施工”的原则下，对多种围护结构方案进行比较后认为：基坑开挖深度为5.70m采用钢板桩+钢支撑的围护形式，围护桩采用型钢板桩，钢板能伸入较好的3层含粘性土粉砂，为节约工程造价， 采用12米与15米钢板桩隔根打入，围檩采用 500350H型钢，围檩跨度为6米，支撑采用500300H型钢，由于围檩跨度要做成6.5米，为安全起见，在阀井四角部位加小琵琶
9、撑以减小跨度。3、基坑排水：场地地下水较浅，赋存于人工填土和土层中。人工填土结构松散，性质不均，易形成地下水流入基坑的通道；另外坑内积水会泡软土体，危及基坑安全，应做好相应的排水措施。3.1地表排水：在基坑外侧地面设置排水沟，并在坑外设置若干个集水井，防止地表水流入坑内；3.2坑内排水：由于原管子内抽水及坑内抽水用两台6寸泥浆泵及2台4寸污水泵把坑内及管内积水排出坑外。4、基坑施工及开挖要求：基坑围护施工和挖土施工组织方案，基本要求如下：4.1 施工程序：、钢板桩+钢支撑：打设钢板桩按方案要求卸土、放坡送桩到设计标高设置地表排水系统设置钢围檩和支撑基坑分层开挖到水管垫层底放块石放水管回填土拆除
10、钢支撑拔除钢板桩空隙灌浆；4.2 钢板桩钢支撑施工要求 、钢板桩施工应注意垂直度及施打板桩墙墙面的平整度，在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架，钢板桩垂直度1%，轴线偏差10cm； 、为方便钢板桩拔出，钢板桩表面宜涂抹隔离剂，钢板桩必须在基础出地面，且回填土后方可拔除，拔出后留下的空隙采用水泥砂浆进行跟踪灌浆； 、焊接采用角焊接，角焊缝的焊角尺寸hf不得小于1.5（t为最薄的钢板厚度）； 、基坑挖到设计标高后及时抛毛石，打设垫层，垫层应延伸到钢板桩边； 、围檩转角的角点上下各用一块厚1cm钢板焊接。4.3支撑体系施工要求施工前应熟悉支撑体系的图纸及各种计算工况，施工过程中应严格控制开挖和支撑的程序和时间，对支撑的位置、开挖深度应做周密检查；4.4挖土施工要求、待支撑体系形成后方可开始挖土。、土方开挖的顺序、方法必须遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则；、挖土工作应分层进行，每层开挖深度不超过2.0米，停挖后留坡的角度不宜大于30，距坑底30cm左右应采用人工修土；、基坑开挖
