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1、去工厂实习报告三篇随着社会一步步向前发展,报告有着举足轻重的地位，其在写作上有肯定的技巧。一听到写报告立刻头昏脑涨？以下是我为大家整理的去工厂实习报告4篇,仅供参考，大家一起来看看吧。去工厂实习报告 篇1 一、实习时间:20xx年10月二、实习地点: 山东滨州渤海活塞股份有限公司 三、实习状况简介： 在这周的实习中,我们主要参观了滨州活塞厂的铝合金焊接车间与铸造车间，了解和相识一下关于铝合金方面的有关学问。通过查阅资料以及厂间师傅介绍,我们学到了很多相关方面的学问。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济
2、的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性探讨也随之深化。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为探讨的热点之一。 修伤是铝合金模锻工艺中的重要一环。由于铝合金在高温下较软，粘性大，流淌性差,简单粘模并产生各种表面缺陷，在进行下一道工序前，必需打磨、修伤，将表面缺陷清除干净，否则在后续工序中缺陷将进一步扩大，甚至引起锻件报废。修伤用的工具有风动砂轮机、风动小铣刀、电动小铣刀及扁铲等。修伤前先经腐蚀查清缺陷部位,修伤处要圆滑过渡，其宽度应为深度的10倍。 为了获得各种形态与规格的优质精密铸件，用于铸造的
3、铝合金一般具有以下特性。 (1）有填充狭槽窄缝部分的良好流淌性； (2)有比一般金属低的熔点,但能满意极大部分状况的要求； (3）导热性能好，熔融铝的热量能快速向铸模传递，铸造周期较短;（)熔体中的氢气和其他有害气体可通过处理得到有效的限制； （5)铝合金铸造时,没有热脆开裂和撕裂的倾向; （6）化学稳定性好，抗蚀性能强;(7）不易产生表面缺陷，铸件表面有良好的表面光滑度和光泽,而且易于进行表面处理； （8）铸造铝合金的加工性能好，可用压模、硬模、生砂和干砂模、熔模石膏型铸造模进行铸造生产,也可用真空铸造、低压和高压铸造、挤压铸造、半固态铸造、离心铸造等方法成形,生产不同用途、不同品种规格、不
4、同性能的各种铸件。 滨州活塞厂主要配套设备有多功能机组、电磁搅拌燃气熔炼炉、连续铸造机等,整体装备自动化程度高,年产实力达6.5万吨特种铝合金。 四、实习感想与体会: 通过近一周的时间,加深了自己对铝合金材料的相识以及铝合金的各种广泛应用。在我们机械制造领域，选用合适的材料进行生产制造是机械类学生必需驾驭的学问。而我发觉自己光是对铝合金的学问就远远不足,看来的确须要去工厂实习报告篇2 抄了一成天,最终把实习报告抄完了,假如学校可以交打印稿件那有多好啊,那我们就不用抄得那么辛苦啦,现在把原文贴出来，跟有须要的挚友共享,其实我的也是拿别人的来修改的，呵呵! 五月,在南校区校工厂进行了为期三周的金工
5、实习。期间,我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种,还简洁地了解数控机床加工技术。每天,大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里,完成从对各项工种的一窍不通到制作出一件成品的过程。在老师们耐性细致地讲授和在我们的主动的协作下,我们没有发生一例损害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的认知实习。 说真的，刚起先感觉三周真的很漫长，可时间匆忙,三周转瞬间就飞逝了,现在回想这三周的蓝领之行,我尝到了：酸严格的上下班和工作制度;累手持锉刀不停地锉呀锉；辣高速切削的精彩表演;的甜亲自制作精致的工件。 我们去到南校区，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大
6、,生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简洁，加工多样敏捷，适应性强,能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此,目前某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不行缺少的重要工种。 初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，老师给我们介绍了钳工的主要设备,让我们相识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。相识完这些后,老师起先介绍锯了及锯子的运用方法。教授完后就给我们布置作业,要求我们锯割一块厚度为1MM的薄片，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。1MM？怎么可能锯出来呢？老师说,假如不是这样怎么考验出我们的真本事呢？第一次锯割时，由于操作不娴熟，我把锯路给锯歪了，弄坏了
7、，练了两次后，驾驭了操作要领，也锯出了比较满足的薄片,完成了作业！接下来的一个星期里，老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母；还有两套协作的工艺品。记得最初制作螺母时，老师对我们说，工件的尺寸肯定要精确，假如大小超过了公差范围的0.M那就要在得分的基础上扣掉1分。听了这些我担忧自己把六角螺母做小了，在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2M,然后手持锉刀打磨。一起先我还以为2MM的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的，没想到,磨呀磨呀，2M的厚度尽然花掉了我两个钟，那时我明白一个道理:原来MM可以与2小时划上等号的。最不幸的是，
8、后来一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0。1MM，看着那个原来就不满足的残废的半成品，我确定放弃它，重来!但当我看到别的同学都差不多做好啦，我还要把那根铁柱不平的断面磨平，再锯断，再把断面磨平，再画线,重复做那些工序，心里起先焦急!当时真的很想放弃,想不做了.但我又不甘心交那个次品上去同时我想起一位挚友对我说过:做一件事情，专注一点，心里想着肯定要把它做好，就肯定能行的!我对自己说，冷静点，还有时间，还可以完成作业的!其次次做时,自己学乖了许多，每一个步骤都极为当心，尽量精确，或许是由于操作技能提高了、效率提高了其次次制作时速度明显比提高了,也好看多了，或许有了第一次的阅历.经过努力,最
9、终在规定时间内完成了作业。 吃了这一次的亏后，我也学乖了，在后来的作业中我都仔细地计算,仔细地按老师讲的步骤一步一步细心地做,再仔细测量。经过几天的练习,效率也提高了许多，制作的工艺也越来越精确,美感系数也随之提高！但几天下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但看到自己平生第一次在工厂中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我们痛并欢乐着。钳工实习完后,接下来的是机加工实习。我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里，看着老师的比划和描绘，苦苦地思索着:究竟什么是车床呀！现在可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，我们是异样地兴奋,看到这些
10、曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真实面目的家伙，我们是万分高兴，再想到我们不仅可以看得到它们,摸得着它们,而且我们还会学习如何去操纵它们，除此之外还会学习如何操作数控机床,我们心中的喜悦更是难以言表。 现在老师教育我们如何去操作车床、创床、铣床,通过学习，我们都制作了自己设计的工艺品，完成了老师布置的作业。在所学的机床中危急系数最高的是车工，那车刀在飞速转动,但我们都当心谨慎，仔细地遵循老师的教育及平安操作规程。在一天中同学们先要驾驭开车床的要领，然后根据图纸要求车出阶梯轴及其它作业,但我们学得很轻松,经过几次练习,我们已会车出符合要求的工艺品。时间如流水，三周时间转瞬即逝,为期三周的金工实
11、习给我的体会是:通过这次实习习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化
12、遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。 在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求特别严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成
13、品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力,的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。去工厂实习报告篇3 实习过程 (1）了解过程 起初，刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作个月。第一天进入车间起先工作时，所在小组的组长、技术员给我支配工作任务,安排给我的任务是简洁的测试电脑的内部结构，我根据技术员教我的方法，运用操作工
14、具起先渐渐学着测试该产品,在测试的同时留意操作流程及有关留意事项等。实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上测试产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一起先我对车间里的各项规章制度,平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制（白,夜班)，两班的工作时间段为:早上8:0至晚上:0;晚上8：0
15、0至早上8:00。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。 （2)摸索过程对车间里的环境有所了解熟识后,起先有些惊慌的心起先渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定,地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的打算工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中须要用到的相关用具（比如：k/胶膜，sd卡，卡，刷枪)。 在流水线进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品测试好,并刷枪。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异样（比如:产品出现无法睡眠、色差等）。出现上述状况时,要刚好告知领班、工程师,万
16、能工让他们帮助解决出现的问题，领班、工程师通过对机器的调整让生产出的产品复原正常,符合检验的要求。 在工作期间有些产品的测试难度较大。刚起先加工起来还真麻烦的,工作效率不高,测试出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事沟通,向他们请教简洁快速的测试方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着测试这有难度的产品,从中体会测试产品的效果。同时在测试中选择适合的测试工具,也有利于提高工作的效率。 实习期工作总结和收获 实习期间,我对实习工厂的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟识。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的学问面,学习了许多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。 在实习的
