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1、 竹叶提取物研发项目I标段幕墙工程 预埋 件 专 项 施 工 方 案编 制:审 核:审 批:施工单位：金拓建立目录1.编制依据31.1施工组织设计31.2图纸31.3规32.工程概况43 施工部署54 施工工艺55 质量控制与保证措施96 平安文明施工141.编制依据1.1施工组织设计本施工组织设计是对工程外幕墙工程预埋板安装的主要施工方法、施工工艺、技术措施与质量保证的详细说明；对质量、平安和工期提出具体要求，并对本工程在施工总平面布置、埋件供给、运输、吊装、搬运、堆放、保管、产品保护工作确定具体措施；对埋板的使用、吊运机具的操作方法作出具体规要求；严格实行施工过程中的质量自检、互检、专检制
2、度；安装施工中的平安、消防以与劳动保护措施等作详细而周全的设计规划，使本工程在装饰施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，到达高质量、高标准、高水平，符合建筑装饰规和验收标准，确保工程质量，使业主放心满意。1.2 图纸业主提供的本工程相关的图纸。工程预埋板施工图现场施工所具备的施工条件与埋件布置分布图。1.3 规2.工程概况2.1 项目名称、性质、规模和地理位置I标段幕墙工程工程规模：幕墙总面积约6700 m2，包括玻璃幕墙约4100，石材幕墙约2300，铝板幕墙约260，玻璃雨篷等。2.2 工程建立、设计建筑、幕墙、监理、总包、幕墙单位简介施工单位：金拓建立2.3 工程承包围与容施工图围外
3、立面玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙、玻璃雨篷等。为保证外墙主体平安性，结构埋板以先期预埋为主。具体位置如下：编号楼层位置部位尺寸备注11F东、南、西、北200x300x812锚筋长度18022F、3F南、北、西雨篷250x300x1212锚钩长度180+8532F/3F东、南、西、北200x300x812锚筋长度18044F12F东、南、西、北200x300x812锚筋长度1803施工部署3.1、技术准备 预埋件施工图应由专业公司设计，并经业主方认可后才能按照图纸施工，预埋件设计应依据建筑图对幕墙立面造型的要求与相关幕墙规进展设计，满足幕墙的施工要求。3.2、人员准备 本项目部需配备项目经理、项
4、目技术负责人、施工员、平安员、质检员、资料员、取送样员、材料员与焊工两名。所有人员应具备相应的岗位证书与操作证书。3.3、施工机具准备 现场需施工机具有焊机两台；切割机一台；3.4、材料准备本工程预埋件为工厂加工为主，加工工序以钢板和三级螺纹钢筋焊接而成，所需材料应符合图纸与规要求，因部位不同，幕墙结构形式不同，选用不同的埋件编号，所需材料也不同。材料下单应分层进展，依据每层所使用的数量，一次累计进三层或五层的材料用量，所使用材料应具有材料证明文件，产品合格证等。另外对监理要求做复试的材料应提前一周送至专业检测站进展复试。4 施工工艺4.1、预埋件施工前的准备1预埋件施工工艺流程为：悉熟了解图
5、纸要求预制焊接预埋件施工现场找出预埋区找出定位轴线复核定位轴线调整预埋件位置并点焊放置预埋件调整误差 查证偏差放线定位加固预埋件拆模后找出预埋件进展修正处理 2预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进展必要的力学性能试验与化学成分分析，同时观感质量必须合格，外表无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以与钢板的划线切割，需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件与有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。3预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求与强制性标准规定，对不符合要求者，需查明原因，妥善
6、解决。4对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进展，当采用压力埋弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条；当采用手工焊时，应按强度低的主体金属焊条型号。5预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定，对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊，当施工条件受限时，也可用电弧焊，选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。4.2、预埋件的焊接方法预埋件采用电弧焊接，如果发现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题时，需查明原因并与时去除焊接缺陷。当采用手工焊接时，贴角焊缝的高度要符合标准规定。施焊时应特别注意严格控制电流量，防止烧伤钢筋。4.3、预埋件固定方法预埋件位置固定是预埋件施工
7、中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。1预埋件位于现浇砼上外表时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后与时解决。有可能，可在适当位置加焊以固定预埋钢板，以防在混凝土浇注过程中发生位置偏移。2当预埋件位于砼侧面时，可选用以下方法：预埋件面积不大时，可将预埋件的锚筋直接绑扎在梁筋上，在木工完成支模后，再把预埋板紧靠梁外侧模板，绑扎固定。预埋件位置应放在主筋外侧，且不应突出混凝土外表，预埋件位置偏差应符合规定。4.4、预埋件加工制作预埋件所用钢板应按照图纸设计要求，在加工厂
8、用剪板机剪切成型，长宽尺寸控制在正负1mm之间，厚度不得小于8mm，所用材质应符合预埋件设计图纸与相关规要求。钢筋加工钢筋所使用的材料需符合图纸设计要求，并具有相关的质量证明文件与合格证，钢筋依据图纸上埋件的规格加工图，确定所使用钢筋的规格与下料长度，然后依据所使用钢筋的长度进展截取，大面埋件规格2003008,用螺纹12钢筋188mm，其中8mm嵌入钢板焊接长度，180mm埋入混凝土长度;雨篷埋件规格30025012，用螺纹12钢筋加工成192mm+85mm的L型，所有钢筋加工，应依据图纸的要求对钢筋进展下料，然后把钢筋弯曲成L型，焊接。依据图纸对埋件的编号要求，多大的钢板配多长的钢筋组成哪
9、个编号的埋件。然后再将钢筋和钢板进展连接。首先先将钢筋电焊在钢板上面，待所有钢筋腿全部点焊以后再对钢筋和钢板进展满焊焊接，满焊时候应将钢板倾斜摆放，将钢筋与钢板的焊接点尽可能顺手的方向摆放，对钢筋和钢板进展满焊。当钢筋一侧和钢板满焊完后在将钢板颠倒过来倾斜摆放，在满焊另外一侧。钢筋满焊时焊缝应做到均匀饱满，无咬筋现象，焊接完成后焊渣应随手清理干净。预埋件埋入混凝土的腿应与钢板成90，如达不到要求的还需要进展调整。4.5、预埋件安装以上预埋钢板位于主楼与裙楼梁板位置，按照以下方案进展处理：12螺纹钢焊接在钢板上，焊接部位长度12mm。4.5.2、在预埋件埋设之前，当土建支设底模时，就进展分格，将
10、预埋件的分格线弹在底模外檐口处。 4.5 3、 预埋件在埋设过程中，要以多轴线进展埋设，相对来说轴线之间的准确度足以满足埋件的尺寸要求，假设以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位。参见以下图4.5. 4、预埋件分格二次复核，每层控制线进展吊线，并在模板上弹出墨线，继而对预埋件位置进展准确定位，这样，左右偏差控制在设计图纸允许的围；按照定位标记，将预埋件埋在梁或柱侧的预埋件在梁或柱钢筋绑完后即进展埋设，用电焊点焊于梁非主受力钢筋如箍筋、加筋等，梁或挑板底的埋件在梁或挑板底模支完后，用铁钉轻敲定位。预埋件的锚固钢筋必须放在梁柱或板外排主筋的侧。箍筋埋件位置梁主筋预埋件梁埋件固定示意
11、图埋件位置顶板钢筋预埋件顶板埋件固定示意图50mm，阳角处两个埋件越近越好。埋板面一定要紧贴模板，上下位置偏差控制在10mm，左右位置偏差控制在20mm。5质量控制与保证措施5.1、质量管理职责项目经理:全生产、施工进度、本钱控制负直接法律追究责任。组织、参与项目部制定各项管理制度和计划，并组织管理人员、班组长认真贯彻执行项目的各类生产计划，施工方案。定期进展检查，负责落实项目的质量计划和质量目标的执行和实施。负责协调各工程专业责任班组在施工生产中工序穿插与配合工作和机具调配工作。负责施工项目的质量、平安文明施工管理工作，组织定期召开施工生产会议，协调施工过程各协作承建单位与专业分包单位、工种
12、之间的施工关系，有效的控制施工进度和施工质量、平安，确保按计划、合同如期完成施工任务。施工员：依照埋件施工图纸对埋件放线定位，校核图纸埋件与轴线，实际现场埋件与轴线的差异。在埋件埋设完成后对埋件的标高，分格进展复查，严格按照规要求进展检查。如超出规的位置，应监视工人进展整改。对所进场的材料的厚度，规格尺寸进展检查。平安员：在项目经理领导下，全面负责监视实施施工组织设计中的平安措施、并负责向作业班组进展平安技术交底。 检查施工现场平安防护、脚手架平安、机械设施、电气线路等是否符合平安规定和标准。如发现施工现场有不平安隐患，应与时提出改良措施，催促实施并对改良后的设施进展检查验收。对不改良的，提出
13、处置意见报项目负责人处理。正确填报施工现场平安措施检查情况的平安生产报告，定期提出平安生产的情况分析报告的意见。 随时对施工现场进展平安监视、检查、指导，并做好平安检查记录。对不符合平安规施工的班组与个人进展平安教育、处分，并与时责令整改。质检员：在项目经理领导下，负责检查监视施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监视保证体系。严格监视进场材料的质量、型号、规格、监视各项施工班组操作是否符合规程。按照规规定的分局部项检验方法和验收评定标准，正确进展自检和实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量标准、质量要求返工的分局部项工程，写出返工意见并出具罚款单，每个项目施工都应在施工段贴
14、上质量检查验收表。材料员：在采购材料时，应从本公司指定的合格供给商的厂家进展采购，采购的每批材料，都应该有相应的材质检验报告与合格证等质量证明文件。资料员：在每批材料进场时应与时把进场数量、规格、质量证明文件等上报至监理工程师;在每一层埋件埋设完成时应将每一层埋件检验批上报至监理工程师。取送样员：按照设计要求，认真做好各种材料的取样、送样、试验、化验、检验、复试工作与报告。收集、整理好各种进场材料的出厂合格证与材料质量检验单。配合好项目经理与项目部的工作。5.2、钢筋焊接要求表3 钢筋焊接头尺寸偏差与缺陷允许值名称单位接头型式帮条焊搭接焊钢筋与钢板搭接焊坡口焊窄间隙焊容槽帮条焊帮条沿接头中心线的纵向偏移mm0.3d接头
