电缆施工现场安全技术措施

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2、内容、目标要求、实施的方法步骤以及督 促检查等各个环节都要做出具体明确的安排,并在执行时优化流程,提升效率,以达到比预期 更好的方案效果。为便于学习和使用,请在下载后查阅和修改详细内容。运输与保管1、在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。2、运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆绕紧。滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。3、电缆及其附件到达现场后,应按下列要求及时进行检查:(1)、产品的技术文件应齐全。(2)、电缆型号、规格、长度应符合订货要求,附件应齐全;电缆外观不应受损。(3)、电缆封端应严密。当外观检查

3、有怀疑时,应进行受潮判断或试验。4、电缆及其有关材料如不立即安装,应按下列要求贮 存:(1)、电缆应集中分类存放,并应标明型号、电压、 规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实,当受条 件限制时,盘下应加垫,存放处不得积水。(2)、电缆终端瓷套在贮存时,应有防止受机械损伤 的措施。(3)、电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好, 并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。(4)、防火涂料、包带、堵料等防火材料,应根据材 料性能和保管要求贮存和保管。5、电缆在保管期间,电缆盘及包装应完好,标志应齐 全,封端应严密。当有缺陷时,应及时处理。电缆敷设一、施工前准备及检查1. 施工条件是否具备,直埋电缆

4、沟深度,方位是否正 确,采用电缆管道是否符合要求。2. 核对电缆型号、电压、规格、长度是否同设计要求 一致。3. 电缆排管是否疏通,杂物是否清除。4. 电缆通道是否畅通,排水是否良好。金属部分的防 腐层是否完整。5. 电缆外观应无损伤、绝缘良好,当对电缆的密封有 怀疑时,应进行潮湿判断;6. 电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电 缆盘重量和宽度相配合。7. 在施工过程中进入已运行设备范围内应采取安全措 施,防止磨破运行电缆,造成漏电伤人。应开专用工作票,做好安全措施方可工作。二、电缆敷设1. 电缆敷设时,电缆盘应从盘的上端引出,防止电缆 在支架上及地面摩擦磨擦,中间或转角处应加滑轮过渡

5、, 电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的 机械损伤。2. 电缆敷设时,不应损坏电缆沟、电缆井和人井的防 水层。3. 并列敷设的电力电缆,其相互间的净距应符合设计 要求。4. 在采用机械牵引时应在牵引头或钢丝网套与牵引钢 缆之间装设防捻器,速度要均匀。敷设电缆的速度不宜超 过15m/min。思想要集中,信号要统一。5. 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。6. 电缆各支持点间的距离应符合设计规定。7. 电缆的最小弯曲半径应符合规定。8. 切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。9. 电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并 及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求:(1)

6、 、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、 隧道及竖井的两端、人井内等地方,电缆上应装设标志 牌。(2) 、标志牌上应注明线路编号。当无编号时,应写 明电缆型号、规格及起迄地点;标志牌的字迹应清晰不易 脱落。(3) 、标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐,挂装应 牢固。电缆的固定,应符合下列要求:在下列地方应将电缆加以固定:水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处;当对电缆间距有要求时,每隔510m处;10、电缆进入电缆沟、竖井、盘(柜)以及穿入管子 时,出入口应封闭,管口应密封11、电缆头制作时必须保持材料清洁与干燥,避免在 雨雪天、雾天等高湿度天气时进行施工。12、电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板。 必要时,尚应将盖板缝隙密封。

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