《DCS系统安装及调试及方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DCS系统安装及调试及方案（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、DCS 系统安装及调试方案1.1 施工目的保证 DCS 系统仪控设备的安装、 调整检验、功能调试等工作符合设计和现行标准及营运单位在合同文件中所规定的标准；实现测量和控制的真实、准确、安全、可靠。由于图纸资料不全，本措施在实际使用时将根据具体设备的产品说明书加以修改和完善。1.2 适用范围此措施适用于工程DCS 系统的设备安装和单体调试。1.3 施工前的准备工作工程资料收集和技术准备。接受工程技术人员的技术交底。参与现场开箱检查验收。仪器和工具配备（ 1） 用于安装作业的工器具（略）（ 2） 用于量值传递的试验室标准器具（略）（ 3） 用于现场调试的便携式工器具：(A) 多功能信号发生器（电流
2、、电压、频率）(B) 热电偶比较仪(C) 热电阻比较仪(D) 便携式压力（全量程）校验仪(E) 电工工具及高精度数字万用表(F) 制造厂提供的各种专用工器具1.4 作业条件设计院图纸及设备厂家资料齐全。专业技术负责人已进行现场技术交底。仪控设备按合同要求如期运抵现场。专业资料集控室工作环境符合下列要求（调试阶段）:照明、空调系统已投用，其温度和湿度控制符合DCS 厂家要求温度： 10- 30 温度变化率：120dBb 模入板差模抑制比60dBc 系统抗电磁干扰用 5W 对讲机在机柜附近通话，应对系统无任何影响。(C) 系统功能检查(D) CRT 显示功能检查（ 3） 模件的单体调试(A) 模拟
3、量输入根据设计清单和端子接线图，利用信号发生器，在模拟量输入端子上依次施加相应的信号，检查其准确度、线性度、分辨率、采样周期及报警专业资料功能等项目。检定点一般为10、 50 、 90 三个基准点。试验结果应符合规程和厂家要求。(B) 模拟量输出通过手操和软件强制等手段，产生相应的模拟量输出信号，用标准仪表在对应端子上进行测量， 其结果应满足要求。 检定点一般为 10、50 、90三个基准点。(C) 开关量输入根据设计清单和端子接线图，在接线端子上输入开关量信号（短接/ 断开），检查输入卡上对应的指示灯应点亮，CRT 显示其逻辑信号应翻转。(D) 开关量输出通过软件强制，检查输出卡上对应的指示
4、灯应点亮，对应的输出继电器应动作。（ 4） 调节系统试验(A) 了解生产工艺过程，控制对象特性及相关设备的运行方式和操作方法。(B) 熟悉系统控制的原理、仪控设备的功能、性能、要求、规格以及安装位置。(C) 调出组态文件，对照调节系统原理图，检查其组态应符合调节控制系统要求。(D) 按变送器、调节器、执行机构的传递函数并根据调节系统要求，计算设定调节系统静态参数，并对系统组态进行初步修改和设置。(E) 在端子或在 CRT 上模拟现场信号， 进行调节系统的模拟试验，检查手 / 自动操作跟踪信号误差、 手/ 自动双向切换扰动误差、偏差指示方向、越限报警均符合要求。配合调试单位进行系统调试（ 1） 系统调试条件(A) 静态功能恢复完成。(B) 现场设备单体调试合格。专业资料（ 2）系统调试的主要任务模拟系统的实际运行工况， 对 DCS
