《液压与气动技术发展简史感悟》由会员分享，可在线阅读，更多相关《液压与气动技术发展简史感悟（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、液压与气动技术发展简史感悟通过在网上和图书馆查询各种资料，我了解到液压与气动技术 相对机械传动来说是一门新兴技术。液压与气动技术就是也要传动 和其他传动，统称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体 静压力传动原来而发展起来的一门新兴技术。1795年，英国约瑟 夫布拉曼在伦敦用水作为工作介质，以水压机的形式将其应用于 工业上，诞生了世界上第一台水压机。但液压与气动技术在工业上 被广泛采用和有较大幅度的发展是20世纪中期以后的事情。液压传动中所需要的元件主要有动力元件、执行元件、控制元 件、辅助元件等。其中液压动力元件是为液压系统产生动力的部件， 主要包括各种液压泵。液压执行元件是用来执行将液
2、压泵提供的液 压能转变成机械能的装置，主要包括液压缸和液压马达。液压控制 元件用来控制液体流动的方向、压力的高低以及对流量的大小进行 预期的控制，以满足特定的工作要求。正是因为液压控制元器件的 灵活性，使得液压控制系统能够完成不同的活动。液压控制元件按 照用途可以分成压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀。按照操作 方式可以分成人力操纵阀、机械操纵法、电动操纵阀等。除了上述的元件以外，液压控制系统还需要液压辅助元件。这 些元件包括管路和管接头、油箱、过滤器、蓄能器和密封装置。通 过以上的各个器件，我们就能够建设出一个液压回路。所谓液压回 路就是通过各种液压器件构成的相应的控制回路。根据不同的控制
3、目标，我们能够设计不同的回路，比如压力控制回路、速度控制回 路、多缸工作控制回路等。在工程机械、冶金、军工、农机、汽车、轻纺、船舶、石油、 航空和机床行业中，液压技术得到了普遍的应用。随着原子能、空 间技术、电子技术等方面的发展，液压技术向更广阔的领域渗透， 发展成为包括传动、控制和检测在内的一门完整的自动化技术。现 今，采用液压传动的程度已成为衡量一个国家工业水平的重要标志 之一。如发达国家产的95%的工程机械生、90%的数控加工中心、95% 以上的自动线都采用了液压传动。液压技术在工业中一般应用于重型，大型，特大型设备，如冶金 行业轧机压下系统，连铸机压下系统等；军工中高速响应场合，如飞
4、机尾舵控制，轮船舵机控制，高速响应随动系统等工程机械，抗冲击， 要求功重比较高系统一般都采用液压系统。液压传动控制是工业中经 常用到的一种控制方式，它采用液压完成传递能量的过程。因为液压 传动控制方式的灵活性和便捷性，液压控制在工业上受到广泛的重 视。从原理上来说，液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理， 就是说，液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小 的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大， 这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递，可以得到不同端上 的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。我们所常见到的液 压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递
5、。从20世纪70年代开始，电子技术和计算机技术迅速发展并进入 液压技术领域，在产品设计、制造和测试方面采取了这些先进技术， 取得了显著的效益。利用计算机辅助设计技术进行液压元件和液压系 统的设计计算、性能仿真、自动绘图以及数据的采集和处理，可提升 液压产品的质量，优化其性能，减低成本，并大大缩短其生产和交货 周期。在设备控制方面，利用计算机控制系统，可简化操作提高劳动 生产率，提高自动化水平，并增加产品的可靠性。因此，近年来，液 压行业对于计算机技术的应用给予极大的关注，其中计算机辅助设计 CAD的推广使用和数字控制液压元件的研制开发尤其突出。我国的液压工业开始于20世纪50年代，其产品最初只
6、用于机床 和锻压设备，后来又由于拖拉机和工程机械。自20世纪60年代开始， 从国外引进液压元件生产技术，同时自行设计液压产品。目前，我国 生产的液压元件已形成系列，并在各种机械设备上得到了广泛的应 用。目前我国以开发研制了中高压齿轮泵、插装式锥阀、电业比例阀 、叠加阀以及新系列中、高压阀等。尽管如此，我国的液压元件和液 压产品与国外先进的同类产品相比，在性能上，在种类、规格上仍存 在着较大的差距。目前，流体传动技术正在高压、高速、高效率、大流量、大功率 、微型化、低噪音、低能耗、经久耐用、高集成化方向发展，向着用 计算机控制的机电一体化方向发展。电子技术和液压传动技术相结合，使传统的液压传协与
7、控制技术 增加了活力，扩大了应用领域。实现机电一体化可以提高工作可靠性， 实现液压系统柔性化、智能化，改变液压系统效率低，漏油、维修性 差等缺点，充分发挥液压传动出力大、贯性小、响应快等优点。而液压系统维护已从过去简单的故障拆修，发展到故障预测，即 发现故障苗头时，预先进行维修，清除故障隐患，避免设备恶性事故 的发展。并且产品向体积小、重量轻、功耗低、组合集成化方向发展，执 行元件向种类多、结构紧凑、定位精度高方向发展；气动元件与电子 技术相结合，向智能化方向发展；元件性能向高速、高频、高响应、 高寿命、耐高温、耐高压方向发展，普遍采用无油润滑，应用新工艺、 新技术、新材料。总的来说，液压技术便捷、廉价、自动化等优点，使其有着良好 的发展前景。我们国家的液压技术虽然和世界领先的水平相比，还有 这非常大的差距，但是我国也在迅速的进步，我国已瞄准世界主流的 液压元件系列型谱，有计划的引进、消化、吸收国外最先进的液压技 术和产品，并对我国正生产的液压产品进行整顿，合理调整产品结构， 大力开展产品国产化工作。可以预见，我国的液压技术在21世纪必 将获得更快的发展。
