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1、通过ISO9001：2000质量管理体系认证企业 燃气调压柜(站) 使 用说明书 * 目 录 一、概述 二、特点 三、调压柜(站)类型 四、调压柜(站)工艺流程 五、调压柜（箱）主要型号技术参数 六、调压柜(站)安装和使用 七、调压柜(站)维护 八、调压柜(站)常见故障处理九、注意事项十、订货须知 十一、附件和配件 十二、售后服务本资料所介绍的燃气调压柜(站)是按最常采用的输配工艺布置，仅供用户在选型时参考。更多的是根据用户提供的参数及选配的设备来设计生产。本公司提供的各种调压柜(站)的技术参数仅供参考。一、 概述 基本功能燃气净化：对燃气进行过滤，以保证系统内设备正常工作。 燃气调压：将上游
2、管网的燃气压力降至下游管网或管道所需的使用压力， 并保持在规定的范围内，且不随上游压力和流量的变化而变化。 安全保护：当下游压力因故超过系统规定的压力范围时，对下游气流进行控制或对上游气流进行截流，以保证安全用气。 流量计量：对燃气流量进行测量并换算为标准状态下的流量 。 可扩展功能自控系统：对运行状况进行遥测遥讯遥控。报警系统：对泄漏、故障进行报警。加臭装置：将溴液加入燃气中使之具有臭味。伴热装置：对管壁进行加热给燃气保温。热交换装置：对燃气加热使之不结冰。二、 特点 集调压、过滤、超压/失压切断、计量、安全放散等为一体，系统协调性 好、可靠性高。 结构紧凑，造型美观 ，占地面积及所要求的安
3、全距离小。适合户内、外 安装。安装、调试简单，使用、维护方便。适用于天然气、人工煤气、石油液化气及其它无腐蚀性气体。扩展性好，可根据用户要求增添功能。 设备出厂前均经24h气密性试验。各参数均按用户要求设定，现场操作简 单、方便。 箱体材料均采用高强度复合板，利用先进的技术批量生产，保证同型号箱 体零件的互换性。外箱内外表面采用彩板，防腐能力强。可无人值守，只需定期检查。三、 调压柜(站)类型l 按用户类型分为：首站、门站、高中压调压站、民用区域调压柜、锅炉专用。l 按进出口压力分为：高高压、高中压、高低压、中中压、中低压。l 按结构类型分为：橇装式、柜式、箱式。l 按调压管路数分为：1+0，
4、1+1，2+0，2+1，3+0，3+1，4+0，4+1。四、 调压柜(站)工艺流程五、调压柜（箱）主要型号技术参数 型 号50(2寸)柜(箱)80(3寸)柜(箱)100(4寸)柜(箱)150(6寸)柜(箱)进口压力范围0.4Mpa出口压力范围130KPa 型 号 与 流 量型 号RTZ-(21)31/50KRTZ-(21)31/80KRTZ-(21)31/100KRTZ-(21)31/150K流 量(Nm/h)165-990220-1210561-30251254-6380型 号RTJ-(21)31/50FKRTJ-(21)31/80FKRTJ-(21)31/100FKRTJ-(21)31/1
5、50FK流 量(Nm/h)140-870190-1010465-2560785-4130型 号RTJ-(21)31/50DKRTJ-(21)31/80DKRTJ-(21)31/100DKRTJ-(21)31/150DK流 量(Nm/h)145-920195-1100472-2633798-4163 外 型 尺 寸长宽高(mm)2+11570116015001750135017001920135017502300145023002+0154010601500172013601700192013501750220014502300进口管直径(DN)5080100150出口管直径(DN)801001
6、50200 调压精度(P2)5%关闭压力(Kpa)1.2-1.25 工作温度( C)-20-60六、 调压柜（站）的安装与使用1、安装调压柜（站）位置的选择、与周围建筑物的水平间距、距地坪高度及防火安全要求应符合当地政府和现行国家标准GB50028-93城镇燃气设计规范（1998年版及2002年局部修订版）的有关规定。放散管的安装应符合GB50028-93城镇燃气设计规范（1998年版及2002年局部修订版）的规定。调压柜（站）在安装前必须确认以下参数：进口压力、出口压力、流量、适用介质、介质的流向。安装前必须吹扫干净与之相联的管道。吊装时，应轻吊、轻放、箱体不得倾斜、倒置、水平安装在带有地脚
7、螺栓的混凝土基础上。检查阀门和各仪表。管线试压时必须在调压柜（站）的进、出口加上盲板以防止损坏调压柜（站）。调压柜（站）进、出口管与站前、后管道的对接严禁强力安装。安装时注意除去调压站进出口法兰上的防尘盲孔垫片。2、使用气密性检查调压柜（站）安装完毕后，应进行气密性检查，以保证调压柜（站）安全正常的工作。气密性检查也可在调压柜（站）的调试运行中进行。实验介质：氮气或该调压柜使用的燃气。试验压力：调压前为进口工作压力上限的1.05倍。若在调试运行中进行，则为进口燃气的工作压力；调压后为超压切断压力的1.05倍。试验方法：关闭切断阀及出口端阀门，向调压器前管路缓慢充气，保压30min检查进出口管道
8、中的压力。若调压器前压力下降则有外漏；若调压器后压力升高则切断阀关闭不严。合格后，开启切断阀，随着气体流向调压器后管路，调压器自动关闭。压力稳定后检查下游管道压力，保压30min，压力不应上升，否则说明调压器关闭不严密；压力不得下降，否则表示有外漏。启用调压柜（站）应按以下程序进行：切忌猛开阀门，猛开阀门极易损坏设备。切忌在取压管未拆除（或关闭）时，向出口管道充入过高压力，否则会损坏调压器内部零件！确认调压柜（站）的进、出口阀门已关闭。缓慢开启进口阀门，并观察进站压力表和出站压力表是否在允许的压力范围；为避免出口压力表在充气时超量程损坏，可先关闭或略微开启压力表下针形阀，待压力稳定后再完全开启
9、。打开调压器后直管上的测压咀，检查调压器的运行是否正常；放气时因流量过小，出口压力表可能有微小的波动，待出口阀门打开后会自动消除。当进、出口压力正常后可缓慢开启出口阀门，并精确调节调压柜（站）的出口压力。 调压柜（站）出厂前均按用户要求进行参数设定，如需调节调压器出口压力，应相应调节切断阀动作压力及放散阀的放散压力。调节方法详见产品说明书。切断阀的复位操作切断阀或附加在调压器上的切断阀在执行了切断动作后须人工进行复位操作。在进行复位操作前应查明切断的原因：系管网压力冲击或是调压器故障；排出后方可进行复位操作。在进行切断阀复位操作时必须关闭调压柜（站）的进、出口阀门及出口端压力表下针型阀！在转动
10、人工复位手柄时注意：当开始转动时要缓慢，此时应感觉管内有一小股气流通过并随即停止。（如这小股气流不能停止，可能是调压器故障或调压柜（站）的出口阀门尚未关断。）此时再继续转动切断阀手柄复位上扣。缓慢开启进口阀门，观察出口压力，正常后开启出口阀门。七、调压柜（站）的维护调压柜（站）的日常维护、维修人员必须熟悉和遵守调压柜（站）运行、维修、管理等方面的安全技术规章制度和规程；掌握调压器等主要设备的工作原理、特性及维修方法；周期检查调压柜（站）的使用情况，及时处理出现的故障。首次运行一周后首检：过滤器积垢程度检查；调压柜（站）外泄漏检查；调压器出口压力检查。每月例行检查：用检漏仪检测调压柜（站）有无外
11、泄漏；观察压力记录仪或压力表检查调压柜（站）的出口压力；检查切断阀脱扣机构能否正常工作，检查切断后关闭是否严密；观察过滤器压差表读数，当其压损P0.2-0.3bar时应清洗或更换滤芯。流量计前的过滤器其压损P0.1-0.15 bar应清洗或更换滤芯；若无压差表，应根据气质清洁程度，定期安排清洗、更换滤芯；排水或排污；清冼或更换滤芯时请先将其前、后阀门关闭，泄压后才能进行。检查调压柜（站）有无外力损坏。每三-六个月定期检查维修：建议至少每三个月对调压器的关闭压力进行一次检查；建议至少每三个月对切断阀、放散阀进行一次压力设定值检查；建议每三六个月（当介质为人工煤气时缩短至一-三个月）对调压器、切断
12、阀内部零件进行清洁维护，对其易损件如：阀瓣密封件、平衡膜、O型圈进行检查，及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件；检查调压器、切断阀内关键零件的磨损及变形情况，必要时请更换；检查管道及各部件外观油漆涂层，若剥落严重请予除锈补漆。维修前必须将调压通道前、后阀门关闭，并泄压，才能拆开或拆卸调压器、切断阀。维修总装完毕后，应先进行气密性试验，合格后才能重新使用。八、调压柜（站）常见故障处理调压柜（站）的故障及处理方法与切断阀、调压器选用的型号相关，本资料所介绍的是最为常见的故障处理。详细内容请见产品使用说明书。1、 切断阀的常见故障及处理常见故障产生原因排除方法切断后关闭不严阀瓣密封垫溶胀、老化、
13、变形阀瓣密封面有杂质吸附切断阀阀口处O型圈损坏更换密封垫片清理密封垫上的杂质或更换密封垫片更换O型圈动作不灵敏传感器撞块位置未到位脱扣臂相互间摩擦力过大调整撞块位置适当润滑，减小磨擦脱扣机构不能上扣气动薄膜腔内有压力（超压型）气动薄膜腔内无压力（失压型）脱扣机构零件损坏手动关闭旋钮未恢复初始位置通过检测口旋塞排空气压（超压型）打开信号管进气旋塞（失压型）更换脱扣机构零件恢复手动关闭旋钮2、直按作用式调压器的常见故障及处理常见故障产生原因排除方法调压器不工作切断阀已切断调压器的薄膜损坏主调弹簧的设定值不正确进、出口压差过小按切断阀复位操作方法进行复位更换薄膜更换弹簧调压器出口压力设定值降低实际流量超过调压器的设计流量过滤器堵塞导致调压器进口压力降低进口压力过低选择适合的调压器型号清洗或更换过滤器滤芯提高进口压力调压器阀口关闭不严（关闭压力升高）薄膜溶
