某工程大体积混凝土施工方案

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1、XXX地下室 基础筏板大体积砼施工方案建 设 单 位: 设 计 单 位: 监 理 单 位: 质 监 单 位: 施 工 单 位: 编 制:审 核:批 准:2010年9月1日目 录一、编制依据2二、工程概况3三、施工部署5四、施工准备6五、基础筏板大体积混凝土施工11六、 混凝土的温控、养护26七、大体积砼质量标准及检验33八、大体积砼施工注意事项36一、编制依据二、工程概况1、本工程地下一层,地下室面积约11780平方米,采用框架抗震墙结构,基础采用筏板基础。2、本工程抗水板厚度400mm,墙下筏板基础1100mm、1300mm。根据设计要求筏板基础应按超大体积混凝土施工规定施工,浇筑过程中应采

2、取有效措施降低水化热。3、筏板的混凝土强度等级C35,抗渗等级为0。8Mpa,混凝土中根据试配加入XDF聚丙烯纤维及HF高性能混凝土膨胀剂。4、施工流水段划分根据施工图中后浇带布设位置及建筑物平面布置,地下室施工阶段划分为5个施工段,详下图示.5、各流水段混凝土方量统计区段1:800 m3区段2:1600 m3区段3:1000 m3区段4:2200m3区段5:2000 m3合计:约7600m36、大体积混凝土裂缝产生的原因(1)、 水泥水化热水泥在水化过程中产生大量的热量,是大体积混凝土内部热量的主要来源。大体积混凝土截面厚度大,水化热聚集在结构内部不宜散失,使混凝土内部温度升高,混凝土内部的

3、最高温度,大多发生在浇筑后的35d,当混凝土的内部与表面温差过大时,会产生温度应力,当混凝土的抗拉强度不足抵抗温度应力时,便开始产生温度裂缝.是大体积混凝土容易产生裂缝的主要原因。(2)、约束条件结构在变形时,受到一定的抑制而阻碍变形,当早期温度上升产生的膨胀变形受到下部地基的约束而形成压应力,由于混凝土弹性模量小,应变和应力松弛度大,使混凝土与地基连接不牢固,因而压应力较小,当温度下降时,产生较大拉应力,若超过混凝土抗拉强度,混凝土就会出现垂直裂缝.(3)、 外界气温的变化混凝土内部温度由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和混凝土的散热情况三者叠加。外界温度越高,混凝土的浇筑温度也越高.外界温度

4、下降,尤其是骤降,大大增加外层混凝土与混凝土内部的温度梯度,产生温差应力,造成混凝土出现裂缝.(4)、 混凝土的收缩变形混凝土的拌合水中,只有20%是水化热所必须的,其余80被蒸发。大量水份的蒸发引起混凝土体积的收缩,从而会产生裂缝.三、施工部署1、 质量目标(1)、 整体质量方针:塑造精品工程,提供满意服务.(2)、 结构工程目标:结构优质工程 。2、混凝土工程部署(1)、由甲方、设计、监理、施工单位共同成立大体积混凝土施工领导小组.选择、确定商品混凝土搅拌站、混凝土原材料、混凝土配合比及施工方案,解决大体积混凝土施工过程中遇到的问题,及时做出正确的决策,采取有效措施,预防、控制裂缝产生,确

5、保大体积混凝土工程质量。(2)、 本工程大体积混凝土全部采用商品混凝土,为确保混凝土浇筑的连续性,必须选择离施工现场近、交通便利、质量稳定、质量体系通过认证、服务信誉好的商品混凝土搅拌站,对搅拌站使用的原材料进行考察,确保原材料符合国家现行标准的规定。(3)、 为解决大体积混凝土一次浇筑量大的问题,采用泵送混凝土施工技术。受现场场地及供电能力影响,可配备2 台混凝土HBT90 型拖式柴油泵,每台实际输送速度达30m3/h,混凝土通过竖向及水平输送管输送至作业面。(4)、 在施工技术上,提前从选料、配合比设计、施工方法及工艺的选定和测温、保温养护等考虑,采用综合性的措施,有效控制和克服大体积混凝

6、土的裂缝。(5)、 加强内部协调,各部门提前做好工作部署,对可能会出现的问题预先提出解决的办法.施工过程中各职能部门应密切配合,团结协作,搞好各项工作。(6)、 提前做好与建设单位、周围居民、政府等有关部门的外部协调工作,确保施工保质保量连续施工完毕。(7)、提前与交通主管部门取得联系,取得他们的支持与帮助,做好浇筑时混凝土运输车辆的协调管理工作。(8)、 现场配备完善的无线对讲系统,提高工作效率,有问题及时传达、沟通、解决。四、施工准备1、技术准备(1)、 技术部门提前对商品混凝土供应厂家进行技术交筏,明确对商品混凝土的技术要求,进行资质备案。并要求商品混凝土供应时匀速进场不断档。要求搅拌站

7、提供其全套商品混凝土技术保证资料。(2)、 技术质量部门组织现场施工人员进行图纸会审,对图纸中不明确点进行汇总后及时与设计单位进行确定。针对工程特点,明确施工方案,制定施工方法、施工步骤,保证混凝土浇筑均衡性和连续性.(3)、 对施工阶段大体积混凝土块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算,确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、里外温差及降温速度的控制指标,制定切实有效的温控技术措施,确保将混凝土的应力值控制在允许范围之内。(4)、 提前确定测温单位,将测温装置按测温点平面图布置到位,并进行保护,确保温度传感器工作正常.(5)、 工长对混凝土输送泵操作人员进行上岗操作知识培训。对混凝土工人

8、提前进行泵送知识的培训学习,特别是接管人员及后台混凝土人员加强培训,勤于检查混凝土输送泵及泵管连接,确保泵管连接安全可靠,并根据施工组织设计、方案及工艺标准要求组织所有的混凝土施工员和操作者进行培训,并做好书面的技术、质量、安全等交筏.建立责任制,分工周密,按照操作规程规定进行施工.混凝土罐车进场后,由现场专职人员收取、填写混凝土运输单,其余技术资料由现场试验人员收取转交技术部门。2、人员准备(1)、施工管理人员:项目经理部对大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署,配备现场协调、混凝土工长、质检员、试验工、放线工、电工、测温记录等人员管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序和施工质量。(

9、2)、施工操作人员:选择具有大体积混凝土浇筑经验的施工队伍,配足人员,确保施工顺利进行.(3)、人员要求:1)管理人员:施工经验丰富、管理协调能力强,责任心强,实行生产主管负责制。2)施工人员:素质高、经验丰富、责任心强、管理完善,听从指挥.3)试验工:经过专业培训考核,具备相应的试验工作资格.4)操作人员配备详下表:序号工种人数备注1混凝土工202 混凝土泵工43实验工14振捣手105抹灰工206养护工107现场指挥28架子工109电工210交通指挥 411道路清洁83、 机具及材料准备(1)、搅拌站准备1) 商品混凝土搅拌站确保站内机械设备完好,确保大体积混凝土施工连续、稳定。2) 原材料

10、储备充足,确保原材料供应稳定可靠.3) 如搅拌站使用散装水泥,为尽量降低混凝土的出机温度,大体积混凝土施工中使用的水泥要提前24 小时进入搅拌站筒苍,杜绝随上料随使用的情况发生。(2)、 施工单位准备1)施工所需各种设备、材料按计划组织进场。2)主要机具及材料名 称型 号数 量混凝土拖泵HBT90 型2 台混凝土泵管 125mm300m布料杆半径15m2台塑料薄膜 0。1mm12000m2麻袋8000m2振动棒5010根对讲机4对铝合金大杠3m5根4m5根3)其它工具:手推车、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管、标尺(控制混凝土浇筑厚度)、电闸箱、串筒、溜槽等.4、 现场准备(1

11、)、施工前混凝土工长带领班组操作人员熟悉工作环境,确定振捣位置,保证振捣棒等工具落实到位。(2)、浇筑混凝土前,后浇带的模板支设,止水条安放就位.检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,检查模板稳定性、支撑情况。各工种自检合格后,办理隐检、预检、交接检,并填写混凝土浇灌许可证.审批合格后报监理,取得同意后方可浇筑.(3)、浇筑前检查并清理基础筏板内残留杂物.(4)、轴线尺寸、标高等均经过检查,验收完毕.标高控制线已按要求设置完毕。(5)、检查电源、线路并做好照明准备工作。混凝土浇筑过程中,要保证水、电、照明不中断.(6)、 浇筑混凝土的架子、马道搭设完毕,并有良好的安全

12、措施.(7)、 计量器具、试验器具、振捣棒等检验合格.操作者具有完好的绝缘手段。(8)、 浇筑申请得到批准,汇同监理、技术、质检部门对第一车混凝土进行质量鉴定。(9)、 混凝土拖式泵和水平及竖向泵管安装到位、牢固可靠,泵管支架有足够的强度和刚度。所有机具在浇筑前进行检查和试运行,配备专职技工,随时检修。(10)、混凝土泵设置处,要求场地平整坚实,供料方便,尽量靠近浇筑地点,便于配管,接近排水设施和供水、供电方便。(11)、材料部门提前做好有关材料的进场工作,确保施工顺利进行。(12)、加强气象预测预报联系工作,保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。(13)、加强现场指挥和调度,避免车辆

13、拥挤堵塞。在进出场口设置交通协调人员,负责协调罐车的进、出场以及罐车与社会车辆关系。浇筑场内设置交通指挥人员,负责指挥进场罐车的走向、错车、停车。浇筑场内设置调度人员,负责调度进场的罐车停靠在适宜的拖式泵边,以防出现窝泵,抢泵的情况。五、基础筏板大体积混凝土施工1、工艺流程泵机试运转搅拌站供货核实混凝土配合比、开盘鉴定,混凝土运输单检查混凝土质量、坍落度输送与混凝土同配合比水泥砂浆润滑输送管内壁输送混凝土分层浇筑振捣抹面扫出浮浆、排除泌水养护测温成品保护。2、 混凝土原材料、配合比、预防碱集料反应要求(1)、 混凝土原材料要求 1)混凝土强度等级 筏板 C30P8 导墙 C30P8 防水混凝土

14、添加剂:采用HF高性能防水剂及聚丙烯纤维,掺量按配合比. 2)混凝土要求:混凝土最大水灰比0。55;最小水泥用量275Kg/m3;最大氯离子含量0。2;最大碱含量3.0Kg/m3。3)水泥:符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的现行国家标准.本工程拟选用P。O42.5 普通硅酸盐水泥.控制水泥中发热量和发热速度最快的C3A 的含量在7%以下。搅拌站需提供该水泥质量证明书、复试试验报告,并对其品种、等级、包装、出厂日期等检查验收,加强批量复试。 所用于拌合混凝土的拌合用水所含物质对混凝土、钢筋混凝土不应产生以下有害作用:影响混凝土的和易性和凝结;有损于混凝土的强度发展;降低混凝土的耐久性,加快钢筋腐蚀

15、及导致预应力钢筋脆断;污染混凝土表面。4)砂选用质地坚硬、级配良好的B 类低碱活性天然中砂。符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法的现行标准,其含泥量不大于3%、细度模数:2。33.0,这样可减少用水量,水泥用量也可相应减少,可降低混凝土的温升和减少混凝土的收缩。要求搅拌站对进厂砂进行材料试验。5)石子优先选用525mm 的低碱自然连续级配的机碎石或卵石.其具有较好的和易性、较少的用水量以及较高的抗压强度,能减少混凝土的收缩。要符合普通混凝土所用碎石或卵石质量标准及检验方法,含泥量不大于1%,针状和片状颗粒含量不大于15,要求搅拌站对进厂石子进行材料试验。6)混凝土掺合料和外加剂:混凝土掺合料和外加剂要符合混凝土外加剂质量标准、用于水泥和混凝土中的

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