金工实习报告个人总结范文收藏(4篇).doc

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1、金工实习报告个人总结范文收藏一,公司介绍青岛益青机械有限公司(原青岛轻工机械厂、黄海锅炉厂)于一九六五年建厂,是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业,也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和br1级压力容器设计、制造许可证的厂家,车间金工实习报告。企业占地面积3.6万平方米,厂房面积约1万平方米,各种机加工设备200余台。(一)主要产品:工业用燃煤、燃油(气)热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉;氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械;造纸高频疏机;高浓度啤酒稀释设备;酵母添加设备;冰啤设备;卧、立式食品包装机械及各种一、二类压力容器设备等。(二)人员状况:企业在册员工36

2、0人,工程技术人员50余人,其中高级工程师9人,工程师14人。专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等。企业技术力量雄厚,并具有一套完整的质量保证体系。(三)公司经营状况:企业经营状况良好,各项经济指标处于同行业较好水平。企业位于青岛市区工业中心,铁路、空运、海运、公路交通、通讯都极为方便,设施完善,十分有利于国内外商家合资合作。二,实习过程_月份_月份。我来到了青岛益青机械有限公司的实习车间,等待师傅的到来。我开始也是到实习课室上课。听了师傅的讲解和分好组以后,我们就开始到实习车间开始了金工实习了,实习报告车间金工实习报告。我是分在了第四组,由于开

3、始的时候车床不够,我们就先去进行学习刨床和铣床的使用。听完了刨床的师傅讲解后,我们就先休息二十分钟,然后就听铣床师傅的讲解,师傅讲解完后,我第一天的上午工作时间也到了。下午,轮到自己动手做了。开始我是先在学习铣床的使用。模拟着师傅的步骤,我就开始做了起来。虽然我在听师傅讲课,但是当我正真做起来的时候,就感觉有点难度了。有时候忘记了机器上某些按钮的功能,有时候操作步骤颠倒,有时候操作方法错误总之我可以犯的错误都差不多犯了。不过在师傅的指导下,我们还是能完成了工件。完成一个工件,我们又用了另外一个下午的时间了。虽然质量不是很好,但是自己亲手完成了任务。铣床的实习中,虽然要用很多冷却油来冷却,工作起

4、来很不方便,还有会弄脏衣服。但是工作中我体会到了一种艰苦生活。第二天,我们就开始自己动手学习刨床的使用了。我一个上午也就才生产出一个工件,不过老师说比其实习的同学的质量好。这让我们很开心,是我们这一组人共同努力的结果。我来负责前后进给量的控制,一个实习同学负责向下的进给量的控制,一个实习同学负责观察工件的加工情况就这样一起合作,才让我们完成了任务,这使我们知道合作的重要性。下午,本来还是我们熟悉刨床和铣床的时间,不过我们的任务已经完成了,所以我提前到我们班车床开始了解车床的一些情况,为接下来车床的实习打下一些基础。_月_日,就开始我的车床实习了车工是我们实习的一个重要的部分。车削是车床加工的主

5、要方法。车削就是在车床上,工件旋转,车刀在平面内作直线或曲线移动切削。在熟悉车床的构造和操作过程后我们久开始自己动手。为了避免写锝太过于烦琐。我只能谈谈在操作过程中自己所犯的错和所学到的技巧金工实习报告个人总结范文收藏(二)为期两周的金工实习很快就结束了。时间虽短,我们却学到了不少有用的东西。那些书本上找不到的东西,也更让自己觉得是一名学工科的学生。十天的时间一共简单学习了车工,铣工,数车,铸造,焊工,钳工,化学加工等等十个工种,其中有些工种学起来非常愉快,尽管身体比较劳累,但无疑是值得的。1、钳工我们所在的第B1组第一天做的是钳工。这大概是所有工种里面最耗费体力的一个工种。为了做一个小小的螺

6、冒,要不停切割打磨一整天。当螺冒做好的时候,身体都已经累得不行了,不过看着自己亲手做出来的东西,心里还小有成就感的。这天最主要的收获是一个认识:工人太伟大了。工人大概是最默默无闻的职业,但绝对是工业社会的基石。虽然这个职业不及教师医生们尊贵,却有着无与伦比的尊严。如果说教师的责任在学生,医生的责任在病人,那工人的责任就在整个社会。心里深深地向工人师傅们致敬。2、车工第一天的钳工主要是人工完成的,而车工已经是半自动的机械工种了。正是做了车工之后,开始觉得自己一名真正的工科学生了。在一天的学习过程中,先是老师从理论上给我们灌输一些基本的知识,然后在实际操作中让我们认真看清楚他的每一个操作手法。大概

7、一个上午的时间,我们基本掌握了车床的操作功能。下午主要是用来加工工件,在亲手的实际操作中进一步掌握车床的种种功能。这天是金工实习期间第一次接触机工,心理也有点新奇感。3、铣工这天是在一个很大的车间内学习铣床的功能。主要任务是把一个圆柱型的铁棒加工成一个长宽规定的长方体。在铣床上的操作步骤其实挺简单的,在了解了机械的功能和每个零件或按纽的作用后,就基本能按老师的要求进行加工了。在重复地磨平四个面的过程中,要求我们很好地把握他的长度宽度,否则会做出不几个的作品。加工完成后,还做了几题老师要求的书面作业。在同学们的合作下,很快顺利完成了。4、加工中心第四天的主要任务是学会用电脑设计工件模型,所有的工

8、具是MILL9。由于平时对这种类型的软件不太熟悉,所以在做的过程比较困难。尽管过程中遇到困难,还是完成了老师的要求。并从中学到了一些知识。5、数控车床今天学习的是数控车床的结构已经工作过程和加工程序的编制。然后再进入车间结合机械进行实际操控工作。实际上,由于上午有英语课,我们只做的半天。但半天的时间还是尽量学了主要的东西。尽管由于时间原因没能上机实操,但还是基本了解了相关的流程。休息两天后,继续第二周的金工实习。6、数铣这天的任务是学习图形设计软件Powermill的操作。这是一种设计模型的软件,还可以自动模拟成型,自动生成数控铣床加工所需要的程序。这天我们的任务就是借一个已经做好的简单的模型

9、来熟悉各个功能,然后模拟成型再生成程序文件。7、电火花任务是熟悉电火花机床的操作和制作一个小图形。(心型)这天老师先是给我们强调了安全方面的知识。由于这天的工种具有一定的危险性,所以老师特意花了很多的时间给我们灌输安全意识。这天的过程可以概括为这样一条线:准备工作工具电极工艺基准的校正安装工件调整工作页面选择电规准加工加工完成。8、化学加工很有意思的一个工种,做自己喜欢的东西。而从中又学到了很多化工原理,的确是很快乐的一天。最后的成果是自己想想做的东西,很难得学习和快乐能结合起来。9、焊工印象最深的是指导我们学习的师傅很善良。而实习过程中也接触到了焊工这个很特别的工种,与一般的工种相比,它有一

10、定的危险性。其中知道了,不管什么工作,都要长时期的坚持才能学好,技艺不是那么容易得来的。10、铸工最后一天由于下午要考试,所以只做了一半。但还是尽量按照老师的要求去做了。在匆忙中结束了自己可能是唯一一次金工实习。总结十天很快过去,但突然觉得,这是大学两年来学得最充实的十天。感谢金工实习!金工实习报告个人总结范文收藏(三)一、实习的目的和意义金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分,金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础,科学地总结了生产活动中的客观规律,并上升为理论。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的,因此它是一门实践性很强的课程。通过金工实习的教学,配合金属工艺学课程的学习,使学生初步的了

11、解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和使用方法的了解,另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。二、实习内容1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌,而以往的学长们则做的是一个锤子,或许这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导老师对我们的讲解格外详细,最重要的是在安全方面的知识。第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下,接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。最后,我们就进行了

12、简单的工具使用练习。钳工实习所要用的工具有:大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用,手如何放置,身体如何站立,包括与工作台的距离、角度等,还有手锯的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知识,所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。在钳工工作中,涉及到英制单位及于公制单位的换算:1英寸约等于25.4毫米,1英尺为12英寸,1英寸为8英分,1英分为4角。2、车工实习车加工所用的机器就是车床,所以,讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。由于是机器操作,所以,效率较高,工件加工需要时间很短。所以,老师将大部分时间都放在了

13、理论知识的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。在讲到车刀时,老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢,以下列举了几种不同的刀具,分别为45刀,9刀,尖刀,方刀,内孔刀,根据加工工件的要求不同对刀具的使用不同。不同刀具的主视图如下:3、铣工实习铣床的种类很多,有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床,铣床的特点是刀具进行旋转运动,工件作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。根据所加工零件要求不

14、一,铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理,任何分度头定数均为4;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。实习中用到了立式铣床,对脚垫和方钢进行加工。与车床一样,为保护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中,为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温。4、焊接实习手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成,电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体保护焊等。在焊接中使用的电弧焊机有三相,两相,单相输入;直流和交流两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6C以上,所以对身体和眼睛的保护工作

15、很重要。氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧,使工件焊接处熔化在一起,也可以在焊缝处熔化铜,银等其它金属,使工件进行焊接。氩弧焊是正负极之间产生高频,高频电弧燃烧金属。氩气保护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的,相比成本低一点,焊接时熔化的焊剂与母材熔合时,为防止超高温状态下熔剂被氧化,采用惰气(氩气)进行隔离空气,保护焊点,保持化学成分,从而保护其机械性能。三、实习总结短短两周的实习生活结束了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们提供这样的机会,同时更要深深感谢我们的实习老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到现在对一些机器有

16、着深刻的认识,并掌握一些基本操作。在我看来,金工实习是一门实践基础课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义。作为机械设计的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,现在的很多大学生,特别平时不注重实践的同学,自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。在实习期间,我先后参加了钳工,车工,铣工,焊接,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人

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