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1、金城科技大厦工程基础底板工程施工方案编制人： 审核人：审批人：批准日期： 2006年7月6日南通五建建设工程有限公司金城科技大厦工程项目部目 录一、编制依据：1二、工程概况1三、施工布置1四、施工方法3（一）钢筋工程3（二）模板工程6（三）砼工程7五、基坑降排水16六、桩头处理、垫层及砖胎模工程17七、基底防水层19八、直螺纹连接施工19九、成品保护21十、质量标准21十一、应注意的质量问题22十二、安全保护措施23金城科技大厦工程基础底板工程施工方案一、编制依据：1、同济大学建筑设计研究院工程设计图纸。2、砼结构工程施工质量验收规范标准（GB50204-2002）。二、工程概况本工程为金城科
2、技大厦工程，总建筑面积 65630m2，框剪结构，地下二层，地上二十六层，抗震烈度为7度，基础设计为桩基承台基梁底板，承台面相对标高为-9.200m、-7.600m，承台厚1300、1550、1800、2100mm，底板厚为700mm，基梁截面为6001450mm、6001200mm、地下室外墙处基梁截面为8001200mm，总钢筋用量为1516T（不含柱、剪力墙插筋），砼强度等级为C30S8，总砼量为7522.20m3。三、施工布置1、建立质量管理小组，质量管理目标达到国家验收标准的优良标准。项目经理丁 小 建项目副经理季求泉、张武清项目技术负责人邱 训 涛施工负责人季广宏陈爱明专职质检员施
3、建华砼供应管理员张宏明砼供应商南京兰叶木工工长董明标钢筋工长高大兴安装工长龚玉华砼工长赵贤林2.施工顺序 施工放线复线基底验槽承台、基梁垫层砼、砌砖胎模砖模内侧抹灰承台、基梁模间回填土底板垫层砼砌底板砖胎模找平层防水层防水保护层施工放线验线承台钢筋绑扎基梁钢筋绑扎（先短向基梁后长向基梁）底板短向下网钢筋长向下网钢筋绑扎后浇带、钢板止水带、支模板钢筋支撑马凳长向上网钢筋短向上网钢筋绑扎柱、剪力墙插筋插筋定位钢筋隐蔽工程验收砼浇筑养护。3.施工要求按设计图纸及配料单配制成型的钢筋，复查钢筋出厂合格证和复试报告、品种、规格、数量、下料长度加工形式，其结论符合设计和规范要求，22#绑丝、钢筋马凳、拉筋
4、、100mm、50mm、25mm厚水泥砂浆垫块备齐。由工程技术部门全面落实浇灌组织工作，指定专人与搅拌站联系，商定砼供应时间、数量、标号、浇灌方法、外加剂要求、通讯联络等具体问题，然后按双方商定的要求，做好充分的准备工作，明确责任，密切配合，使浇灌工作顺利进行。四、施工方法（一）钢筋工程钢筋的采购、堆放及加工、制作验收等程序，依照公司制定的ISO9001标准程序进行，所有钢筋都由甲供、材料科负责验收交接工作。钢筋进场后应按批量取试件进行复试，并完善见证取样手续，待试验结果合格报监理审批同意，方可使用。检验所得的强度实测值应符合下列规定：a. 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1
5、.25；b. 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。钢筋的加工采取集中配料、制作。不同规格、型号的钢筋均挂标识牌，钢筋加工严格按照进度计划有组织地加工进场，并设专人管理，专人放样下料，钢筋放样严格遵照现行规范、设计要求及国家建筑标准设计图集砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图04G101-3。配料中若有设计不明及变更，必须征得设计同意。钢筋切断钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素，确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作。切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少接头，减少损耗。断料时长料长用，防止产生累积误差。工作台上应标出尺寸刻
6、度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有裂纹、缩头或严重弯头等缺陷必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为5mm。钢筋弯曲成型弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。钢筋连接钢筋的连接方法，按钢筋直径的大小分别采用以下连接形式：钢筋直径d20时，采用机械连接，直螺纹。其余采用闪光对焊、焊接或搭接，HRB400钢筋应采用搭接焊。钢筋连接的各种方法，其施工技术条件和质量要求均应符合有关国家标准。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。电焊
7、工必须持证上岗，并在规定的范围内进行焊接操作，确保焊接质量，焊接接头按规范要求取样试验。钢筋搭接及锚固长度要求满足图纸设计及04G101图集的要求。现场钢筋绑扎前，由钢筋工长进行详细的技术交底，钢筋作业人员、现场工长、技术员、质量检查员应全面熟悉图纸，并对照图纸及配料单检查钢筋品种、规格、尺寸及使用部位，全部符合要求，方可进行钢筋的绑扎施工。机具准备：钢筋钩子、小撬杠、钢筋板子、粉笔、脚手架等。作业条件按承台基础底板结构平面图规定的位置清理干净，平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀或油污需预先进行处理。核对图纸、配料单与已配好的钢筋品种、规格、尺寸、形状、数量上是否
8、一致，发现有问题及时解决。施工方法顺序：放线承台钢筋绑扎摆放短向基梁下铁底筋摆放长向基梁下铁筋短向基梁上铁筋、腰筋、摆放箍筋、绑扎校正基梁位加垫块摆放长向基梁上铁筋、摆放箍筋绑扎，校正基梁位加垫块摆放底板下网下铁、下网上铁下网上下铁绑扎加垫块纵横基梁腰筋、拉勾筋绑扎（摆放钢筋马凳）底板上网长向下铁摆放短向上铁摆放上网上下铁绑扎（底板上下网间拉勾筋绑扎）校正基梁上部位置墙、柱、梯井设备基础等插筋校正加固。在防水保护层上，弹好墙、柱、梁、梯井等边线，画好底板钢筋的分档标志，再按绑扎顺序绑扎钢筋，底板为双层双向钢筋，上下层间设钢筋支撑筋采用16，其间距不大于10001000设置，加10的拉结筋其间距
9、小于等于1000mm,梅花形布置；当桩承台厚度大于2000mm、且图中上下钢筋网之间的间距大于1900mm时,在上下钢筋网的中间部位设置12200mm单层双向附加钢筋网,加设20钢筋焊制成支架,间距按1000mm考虑。底板钢筋的排列，下网筋的短方向筋在长方向筋下，即下网下铁先南北方向摆放，上网筋的长方向筋在下，短方向筋在上，钢筋配制自一端开始采用机械连接直螺纹接头截面积按25%的量相互错开排列，任一接头连接区段长度为钢筋直径的35d，且500mm、1.2la，接头部位不限,在锚固长度满足04G101图集要求下端头弯钩上、下网铁为10d。上下铁间距按结施08、09，其保护层厚度分别为，承台：底面
10、100mm，上表面25mm。基梁及底板：底面50mm，顶面25mm。框架柱：30mm，抗震墙暗柱：25mm，梁：25mm。所有基础梁相交处，在每根基础梁的两侧均设置附加箍筋各五道、间距80mm,在梁绑扎好后，即可摆放底板钢筋，认真对照图纸，逐个检查核对无误后，方可开始绑扎,绑扎时,相邻两排钢筋的扣丝必须采用八字扣,底板双向受力钢筋不得跳扣绑扎，绑扎底板上铁的纵横二个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志，然后穿放纵横钢筋，待底板上铁绑扎完后，再次校正梁钢筋位置。底板上网钢筋绑扎时，先把各种坑、槽的钢筋绑扎好，再固定好架筋马凳，并在定位筋上标定钢筋间距，把钢筋调直后再进行绑扎。按放各类插筋时，
11、应用吊线方法，将各类墙、柱、梯基专业设备基础等位置线在上网上做出标志，并在钢尺再次复核大小尺寸和相对位置，确认无误后，将定位筋焊牢在上网上，墙定位筋的直径应和设计用的墙水平筋相同，柱基等的水平筋规格不小于相应的箍筋规格。安放插筋时，其大小规格、间距及锚固深度，一次配制高度出基础底板面600mm和1200mm，必须符合设计图纸（柱纵筋在基础中的锚固,结03图11.2要求及桩与桩承台的连接结06）及规范要求。钢筋接头错开，同一断面钢筋接头不大于50%。插筋必须牢固地绑扎在定位筋上，并在上部再加绑12根水平筋，以确保插筋的垂直度和间距均匀。（二）模板工程基础底板后浇带的模板采用18钢筋支架钢板网、对
12、撑支撑的方法，具体做法详见附图。坑、槽内壁的模板采用九夹板对撑连接杆固定，横、竖向间距450，第一道横向格栅和第二道竖向格栅均采用2根48的钢管，通过扣件纵横拉接，使之固定。为了满足设计要求及保证工程质量，承台、基础底板、地拉梁一次整体浇筑至底板顶面以上。基础底板下承台及底板外围模板均采用240厚砖模取代其模板，总量为3058m2。采用满丁满条“三一”砌筑法，首先排砖撂底，找好标高、立皮数杆，M5水泥砂浆砌筑，施工时砂浆要搅拌均匀，稠度适宜，便于施工，灰缝必须饱满，厚度控制在812mm内，砌筑时，紧靠边坡支护桩侧回填必须密实，间距小于240mm的均用C10砼填实，大于240mm的采用1：2级配
13、砂石填实。砌筑完毕，随即采用1：2.5水泥砂寽抹光，阴阳角做成60mm圆角，要求平整度不大于5mm。（三）砼工程1、主要机具砼输送泵、导管、砼灌车若干辆、手推车、尖平锹、砼吊斗、插入式振捣器、木抹子、橡皮水管、溜槽、塔式起重机等。2、作业条件浇筑砼段的模板、钢筋、插筋等全部安装完毕，经检查符合设计和规范要求，并办完预隐检手续。浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格，浇筑段内已清理干净，基底湿润。商品砼供应工作已落实,主商品砼供应商为南京兰叶砼有限公司,且进一步落实并考虑了意想不到的突发事件的应急措施,具备开盘条件，砼配合比通知单已下达，外加剂掺量已明确控制方式,现场抽测试验工具齐全，振捣机
14、棒经检验运转合格。工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底、砼浇筑申请书已被批准。施工的准备：现场成立混凝土施工负责小组，值班小组，明确各人职责。机械人员配置：配备2台混凝土输送泵，同时增加一台混凝土输送泵备用，每台输送泵配置两个小组轮流作业，每组20人。插入式振动器共10个，平板振动器2台，钢筋工、木工各3人，后台配置4人分两个小组。混凝土浇灌连续作业，事先准备好照明灯具和应急电源。养护材料的落实：准备足够的塑料薄膜及草袋。3、施工方法依据砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和设计认可，施工缝的留置位置，与底板连成整体的承台及砼墙一次整体浇筑至底板顶面以上，采取分层
15、浇灌，周边外墙按结14地下室外墙水平施工缝处理图示设置水平施工缝，统一放在底板上口300mm处，水平施工缝间的砼一次浇捣完。其浇灌方法是：地泵直送，导管转运，塔吊配合的形式，承台和底板均是C30S8的抗渗砼，总量包括承台约为7522.20m3。根据搅拌站砼供应能力及考虑白天运输砼的不便，所以将底板按设计留置的后浇带为界，分为四个浇筑段： 各段划分详下图所示：北1段以4 5 轴/E F轴间为界向02、K轴方向的区域，平面面积为 1737.63m2，承台砼为340.66 m3，底板砼为1280.5m3。砼总量为：1621.16m3。北2段以4 5 轴/E F轴间为界向13、K轴方向的区域，平面面积为2185.34 m2，承台砼为164.14 m3，底板砼1796m3。砼总量为：1960.14m3。该段根据设计要求,施工时又将该段分为两个作业区：8 10轴/J、K
