10米高挡土墙安全专项施工方案12

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1、高挡墙施工in安全专项施工方案二0一七年四月一、工程概况二、编制依据三、危险源识别与监控四、高挡墙施工方法五、高挡墙施工技术要求六、工程质量检查与验收七、高挡墙施工安全管理八、高挡墙施工应急预案高挡土墙专项安全施工方案一、工程概况本项目。该挡墙总长21米，挡墙高度为12.5m，针对高挡墙施工危险性较大，我标段按要求编制安全专项施工方案。二、编制依据1 建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第 393 号2 施工图及相关文件。三、危险源识别与监控1、危险源识别。根据工程实际情况，高挡墙施工主要有以下几种危险源：1）、机械事故。2）、挡墙上块石等材料倾落直接伤人。3）、挡墙基础不符合要求，

2、导致挡墙沉降整体倒塌。5）、挡墙砌筑质量不合格，导致挡墙倒塌。6）、高挡墙砌筑时高空坠落。7）、挡墙施工方法不当引起伤害。2、危险源的监控1）、机械性能达到安全使用要求，规范材料堆放布置，防止材料坠落伤人。2）、严格按正确的施工方法施工。3）、高挡墙砌筑时做好高空防护措施，并配备高空作业防护设备。四、高挡墙施工方法1、施工工序测量放样挖基测承载、架线拌制砂浆、加工处理片石运砂浆、块石 砌筑勾缝养护。2、施工方法2.1 放样测量，做好排水，防止水的侵害。2.2 挡土墙基坑开挖，基坑开挖后，基底整平夯实，挡土墙基底承载力应满足设计要求， 部分路段不能满足时可夯实地基或采用扩大基础，并作承载力试验，

3、确保地基强度。2.3 基底处理隐蔽工程报监理工程师检查后，及时进行挡土墙墙身砌筑，基坑严禁长时 间暴露。施工中保持基坑干燥，积水及时排除。2.4挡土墙每隔10-15m设一道伸缩缝或沉降缝，缝宽2-3cm,采用沥青麻絮或浸油木屑 填塞，墙体设置直径为5cmPVC的泄水孔，衡重式挡墙纵横向间距2m，仰斜式挡墙纵横向间 距为1.5米，最底排水应设于地面或常水位以上0.3m。2.5 挡土墙背后采用砂砾或碎石等透水性材料回填夯实，压实度要求达到96%以上。 2.6填挖交接处挡土墙端部嵌入路堑原地层的深度，土质土层不应小于1.5米，风化软 质岩层不应小于 1.0 米，微风化岩层不应小于 0.5 米。2.7

4、衡重式路肩墙局部高度超过16米的挡土墙，基础采用C25混凝土浇筑，基础必须 埋入中风化基岩中不小于0. 5米，基础高度不小于1. 5米。2.8仰斜路堤墙局部高度超过12米的挡土墙，基础采用C25混凝土浇筑，基础必须埋 入中风化基岩中不小于 0.5 米，基础高度不小于 2 米。五、挡墙施工技术要求（一）一般挡墙施工本工程采用挡墙形式，挡墙墙高小于4.5 m时，采用干砌挡墙，墙高大于4.5 m时，采 用浆砌片（块）石衡重式挡墙和仰斜路堤墙。因此对砌筑所用的材料技术要求非常严格，必 须进行严格挑选验收。石料坚持就地取材，保证质量，降低成本的原则，外购的材料，如水 泥、黄砂必须有质单及相关证明，禁止不

5、合格产品、无证产品进入施工现场。1、砌筑石料砌筑用石料主要是块石，选用质地均匀、坚硬、无裂隙、不易风化的石料，石面无风化 屑、泥迹、污垢，对所选用石料要进行抗压试验，极限抗压强度应在30Mpa以上，尽量选用 较大的石块砌筑且块石应大致方正，无锋棱凸角，顶面及底面较为平整、平行，其厚度不宜 小于20cm，宽度及长度不小于其厚度。2、砌筑砂浆2.1 首先根据设计要求，砂浆配合比通过试验确定，并应符合设计强度要求。2.2 砌筑砂浆必须有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于砌筑时宜为 5070 mm，气温较高时可以适当增大。2.3砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，拌和时间为35分钟，一般应在

6、34h内使 用完毕。气温超过30C时，宜在23h内使用完毕，已经凝结的砂浆不得使用。3、浆砌片（块）石砌筑3.1 砌体在使用前必须浇水湿润，表面如有污垢应清洗干净，基底表面也应清洗、湿润， 然后座浆砌筑。3.2 浆砌石墙采用交错砌法，按石料形状挂线分层卧砌，第一层石块大面、平整的一面 向下，上下石块相互错缝，内外搭接，摆铺稳定，分层叠砌。3.3 浆砌片（块）石砌筑时，砂浆应饱满，并插捣密实，不得有空洞、松散现象。灰缝 一般为2030 mm,铺浆厚度约为4060 mm,较大空隙应用碎石块嵌入砂浆中，绝不允许先 填碎石后塞砂浆。3.4 浆砌片（块）石不得形成水平或纵向通缝,不得有结搓。在块石填腹时

7、,水平灰缝不得大于3 cm,竖向灰缝不得大于4 cm,填腹石的灰缝应彼此错开。3.5 浆砌片（块）石应设置沉降缝和伸缩缝,以减轻地基不均匀沉降对墙身的影响。沉 降缝应垂直地面,缝宽一致。3.6 砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平,不另勾缝。外露面应进行勾缝,并应在外露面预留 约20 mm的空缝作勾缝之用，应勾凸缝。（二）高挡墙施工本工程高挡墙主要采用衡重式挡土墙,具有足够的稳定性和耐久性,能承受行车的反荷 载作用和抗御各种自然因素的影响。衡重式挡土墙砌筑工程量20806m3,工程量大，施工难 度较大。在施工过程中,由于某些土质、软质石及不良地层易受山洪、水库的浸湿等影响, 造成路基软化、边坡塌陷或大面

8、积滑坡,所以应采取有效的防御与加固措施,特别是衡重式 高挡墙基底必须置于稳定的基岩上,确保防护工程质量。1、高挡墙基坑的开挖1.1 基坑开挖尺寸符合图纸要求,并保留 50cm 的工作宽度。基底承载力应满足设计要 求，墙高H=14m时，承载力为580Kpa； H=13m时，承载力为510 Kpa,严格按照设计图纸要 求施工。墙背原地面开挖成防滑台阶,台阶宽度大于2 米,做成向内倾斜 4%的坡。一-1.2 部分路段不能满足设计要求时，可夯实地基或采用扩大基础，并作承载力试验。1.3 对于局部高度超过16 米的挡土墙，基础采用 C25 混凝土浇筑，基础必须埋入中风 化基岩中不小于0.5 米，基础高度

9、不小于1.5 米。1.4 基坑开挖后，发现地质情况变化较大，应及时与设计单位联系，以使做出相应的处 理措施。1.5 高档墙砌筑前应先彻底清除废渣，挡墙基础底面应设置在天然地面以下不小于 1m 处。1.6 高挡墙基底应检验合格后，应及时进行下道工序施工。2、材料运输2.1 在施工区域设置较大的施工材料堆放场地，通过车辆运输将材料送至现场，做好运 输便道修筑工作。2.2 对于个别地段无法通过车辆运输时，通过挖机或装载机将石料移至施工挡墙附近。2.3 施工时采用人工通过安全通道将石料和砂浆送到砌筑现场。并在每砌筑1.2 米后及 时进行台背回填，保证地面与施工部分的安全通道高度，方便材料运至施工部分。

10、3、砌体工程施工3.1 砌块在使用前必须浇水湿润，清洗表面的泥土、水锈。砌筑时必须两面挂线或样 板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺。在砌筑过程中应经常校正线杆， 以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。3.2 砌筑基础尽量选用较大的石块，大面向下平稳摆放。墙基础直接置于天然地基上 时，可直接坐浆砌筑；当有渗透水时，应及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害；墙基 础为软弱土层不能保证图纸要求的强度时，应经监理工程师批准，采用加宽基础或其他措施； 当墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化石，并做成台阶形，台阶的宽度与高度比 不得大于2：1,台阶宽度不应小于0.5m。沿墙长度方向地面有

11、纵坡时，应沿纵坡向按图纸 要求做成台阶。3.3施工时应结合墙高及地形变化情况分段砌筑,分段长10m,分段位置处设置23cm 的伸缩缝。挡土墙施工应分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不宜超过1.2m,各段 水平砌缝应一致。3.4 各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈砌块应与里层砌块交错连成一 体。砌体外露面采用块石。砌体里层应砌筑整齐,分层应与外圈一致,应先铺一层适当厚度 的砂浆再安放石块和填塞砌缝。砌体外露面应进行勾缝,并应在砌筑时靠外露面预留深约 2cm的空缝备作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平。3.5 各砌层的石块应安放稳固,石块间砂浆饱满,粘结牢固,相邻石块不直接贴靠或

12、脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后 填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，用扁铁捣实。3.6砌筑上层时，应避免振动下层砌石。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层 表面应加以清扫和湿润。3.7片石应分层砌筑，宜以23层石块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找 平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及 尺寸较大的片石，并长短错开与里层砌块咬接。砌缝宽度一般不应大于40mm。较大的砌块 应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽 时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于

13、砂浆砌缝的小石片支垫。3.8块石应平砌，每层石料高度大致一致。外圈定位行和镶面石块丁顺相间或两顺一丁 排列，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。砌体里层平缝宽度不大 于30mm,竖缝宽度不大于40mm。3.9墙身每隔2m,上下左右交错设置5PVC泄水孔，并于泄水孔进口处设置反滤层。 在最低排泄水孔部位设置隔水层，以免积水渗入墙身及基础，隔水层采用30cm厚的粘土夯 实层。4、沉降缝垂直，缝宽一致，墙身内部石块不交叉重叠。4.1砌筑前应认真放样复核，竖好样架，砌筑过程中经常检查，防止走动并随时校正。4.2用于沉降缝的石块，应经加工，块石基本方正。大小适中，表面平整，相邻面相

14、互 垂直。4.3砌筑时应做到上下对齐，侧面垂直，坐浆饱满，填缝密实。4.4压顶混凝土的模板应支撑牢固，尺寸符合要求，缝隙与墙身留缝一致。5、挡土墙泄水孔排水通畅。5.1基底碎石垫层必须夯实，嵌入土内，以增加挡墙基础与土基的摩擦力。5.2基础回填，必须两侧同时填筑，并分层填筑，分层夯实，压实厚度不应超过20 cm, 且夯实的密实度达到设计要求。5.3严禁用垃圾土、潮湿土或杂树皮草根等杂物进行回填。5.4应避免采用推土机将大量的土直接推向墙身，也不得用挖掘机向墙内扔填土。5.5挖除墙背填土，改用稳定土或渗水材料分层填筑，分层夯实，改善墙身受力情况。 5.6在条件可能时，可增高墙前填土高度，以增加挡

15、墙的被动土压力。6、勾缝砂浆符合要求，无裂缝，不脱落。6.1勾缝前应先将石块之间的缝隙用砂浆填满捣实，并用刮刀出深于砌体2 cm的凹槽， 然后洒水湿润，再进行勾缝隙。6.2 严格控制砂浆配合比，做到配合比正确，拌和充分，随拌随用，严禁隔夜砂浆掺水 后重拌再用。6.3 砌筑时砂浆饱满，空隙填充密实，并将粘附面石砂浆清除干净。6.4 加强洒水养护，当气温较高时，应对砌体勾缝加以覆盖保养。对于已出现勾缝开裂或剥落处应予以清除扫净，润湿后重新勾缝修复。个别或局部松动 部分的石块应重新砌筑后再进行勾缝。7、挡土墙墙后回填符合要求。7.1 需待砌体砂浆强度达到 70%以上时，方可回填墙背填料。7.2 墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于 3%的向内横坡度逐层填筑，逐层夯实，不允 许向着墙背坡度填筑，严禁使用膨胀土和高塑性土。每层压实度不应超过20 cm，碾压机和 填料性质应进行压实试验（一般要求其压实度不小于96%），确定填料分层厚度和碾压遍数。7.3压实时应注意勿使墙身受较大的冲击影响，临近墙背2.0m3.0m范围内，应采用 小型压实机具碾压（当采用小型机具夯实时，每层碾压厚度不应大于15 m）。8、高挡墙的安全防护措施高挡墙施工过程中，施工