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1、煤化工安全与环保一、煤化工生产的特点：1、煤化工含义：是以煤为原料经化学加工使煤转化为气体、液体和固 体燃料以及化学产品的过程。2、特点： 易燃易爆中毒的物质多； 高温露天操作烟气粉尘多； 生产工艺条件苛刻； 生产规模的大型化和生产过程的自动化。课题：煤化工企业的安全治理一、安全生产的差不多任务1、爱护职工的安全和健康防止工伤事故和职业性危害；2、防止其他各类事故的发生，确保生产装置的连续、正常运转，爱护 企业财产不受缺失。3、安全生产工作的分类： 1安全治理； 2安全技术。二、安全生产治理的差不多原那么 生产必须安全安全生产，人人有责 安全生产，重在预防三、安全生产的治理措施 严格执行安全生
2、产法律、法规 制定并贯彻执行各项安全治理制度 搞好安全文明检修 加强防火防爆治理 加强防毒防尘治理 加强危险物品的治理配制安全装置和加强防护器具的治理四、安全生产治理制度安全生产责任制据安全生产，人人有责的原那么制定。从上到下，各岗位具有不同的责任。安全教育制度各岗位上的工作人员须经安全教育培训，并进考核合格取证后方可上 岗。.安全检查制度安全技术措施打算治理制度安全技术措施打算的编制；要求与编制生产、技术、财务打算同时进行。编制的目的：是为了有打算地改善劳动条件，保证职工在生产过程中的安全和健康。不能引入安全措施打算的项目：目的是为了合理安排和改进生产的项目。事故治理制度1按等级划分：死亡人
3、数:查部门：轻企业车间重企业 一 样 死 伤 亡 事 故 市级有关部门 重 大 死 伤 事 故 省级有关部门 特 大 伤 亡 事 故省级有关部门 专 门 重 大 事 故 国务院 2事故处理： 四不放过精神：102930 以 上事故缘故未查清晰不放过；事故整改措施未得到落实不放过；职工群众未受到应有的教育不放过；事故的责任人未得到应有的处分不放过。伤亡事故处理工作应在90天3个月内结案，专门情形不得超过180天6个月。第一篇 煤化工安全技术第二章 炼焦安全技术第二章 炼焦安全技术第一节 备煤安全技术第二节 炼焦安全技术第三节 焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术 课题：备煤安全技术一、备煤过程的机械损害
4、事故 备煤的含义：确实是原料煤的装卸、贮存、输送、配煤、粉碎等工序。 备煤车间运输车辆多，装卸设备多，输送皮带多，因此事故多为接卸 损害，一样可分为以下五种：1、碰撞损害；2、夹挤损害；3、接触损害；4、缠结损害；5、抛射损害。 其中造成损害的主动方中，除接触损害的机械还可为静止的，其它各 种损害的主动方均为运动的。二、煤的贮存安全1、煤的自燃：缘故：122、贮存安全技术1煤堆的不易过高过大； 不同的煤，其对方的宽及期限是不一样的，因为他们的摊点及含水量 不同，且燃点to高，高度越不受限制。含水量越高，告诉要求越 严格。 2煤层应层层压实，尽量减少与空气的接触，并采纳多孔的通风孔 来散热。 2
5、 煤块应与煤粉分开堆放。4检查煤堆温度，应在距底部堆高度进行，温度超过65C,应赶忙 进行处理。5贮煤房用非燃烧材料，要求煤堆高度离房顶不得少于1.5 米。6假设发生着火，不能直截了当往煤堆上浇水，因为。会加速燃烧， 而要用泥浆水灌救。二、备煤机械设备安全1、卸料及堆取料机械1焦化厂 卸煤一样采取翻车机、螺旋卸煤机或链斗卸煤机等机械， 堆取煤采纳堆取料机、门式起重抓斗机、桥式起重抓斗机、推土机等。 2技术：抓斗作业时必须与车厢清理残煤作业的人员分开进行，至 少保持 1.5m 的距离。2、破裂机及粉碎机 符合以下安全要求： 工作连续化、自动化，尽量少产生粉尘； 有紧急制动装置，从而可迅速停车；
6、运转中严禁检查、清理和检查修禁止打开两端门和小门； 工作时，不准向腔内窥视，不准拨动卡住的物料。 进行以上3、4项操作时，必须让破裂机完全停止后才能进行。 破裂机前应设电磁分离器，用来吸出煤中的铁器。3、皮带运输机 皮带运输机工作时，假设被物料卡住时，必须停车后方可取出，在检 修时，应在启动装置处悬挂机器检修，禁止开动的警示牌。4、配煤槽和煤塔1含义：是用来贮存配煤所需的各单种煤的容器，其位置一样是设 在煤的配合设备处之上。2煤槽的地坪应坡向集水沟，集水沟上必须设盖板。 3煤槽、煤塔须定期清扫，清扫时要防高空坠落。 4上下煤塔，禁止随手携带工具材料，必须由绳索传递。5下塔清扫的活动范畴不可超过
7、1.5m。6清扫时所用安全灯的电压为12V。 课题：炼焦安全技术一、炼焦工艺的安全特性和事故分类；1 、生产特性：(1)高温、明火、露天、高位、多层交叉、连续作业特点；2易燃、易爆、易中毒特性； 3四大车不具一样运输车辆的特性。2、常见事故分类：1碰撞、挤压事故；2坠落、滑跌事故；3烧伤、烫伤事故；4煤气事故；5电击、触电事故； 6防护品穿戴不齐全。二、焦炉机械损害事故及其预防1、焦炉机械特点 1四大车：焦车、拦焦车、熄焦车和装煤车。2各车的功能： 推焦车：整机开动外，还要推焦、摘上炉门、提小炉门和平煤、 拦焦车：启上炉门和拦焦。 熄焦车：接运红焦、 装煤车：装煤。3特点：相互协作进行工作。2
8、、四大车损害事故统计： 拦焦车事故最高，约占以上，其次是装煤车事故约占；熄焦车事故占 推焦车事故不到。3、机械损害事故的缘故分析： 人为+治理+设备缺陷+环境。 操作规程+思想麻痹，安全意识差+技术不熟+非标准化操作。4、防范措施：装煤车与炉顶机、焦两侧建筑物的距离，不得小于800mm。三、焦炉坠落事故及其预防1、焦炉作业特点与坠落事故1作业特点： 高出作业； 作业范畴狭窄，不可能设全防护栏； 多层交叉作业； 烟尘蒸汽大，阻碍视觉成效。2坠落事故分类： 人从高处坠落； 煤车从高处坠落； 物体坠落打击损害。2、坠落事故分析 违章要紧+设备、设施缺陷+安全措施不力+思想麻痹。3、防范措施1装煤车坠
9、落措施 设分段开关炉端台与炉体的磨电轨道之间 设行程限位开关； 设抱刹自动装置； 提高煤车司机数值。 安全挡牢固可靠。 2 防止人物坠落损害措施 炉顶表面平坦； 设防护栏。单斗余煤提升机正面的栏杆不低于1.8m,栅距不得大于0.2m。 机焦两侧操作人员不需带安全帽。 禁止往炉顶抛扔东西；+ 防止炉门坠落。课题：炼焦安全技术一、焦炉烧烫伤事故及预防1 、作业特点： 1整个焦炉生产处于高温中； 2上升管、装煤口常有火焰、火星、明火外喷 3看火孔及两侧炉门常冒烟冒火。2、事故分析 1烧烫伤事故大多发生在上升管或装煤口邻近 2劳动爱护品不当+操作技术不熟或违规操作。3、防范措施1改进防护品款式和质量；
10、2采纳无烟装煤新工艺； 3采纳水封式上升管盖、隔热炉盖。4操作时应侧身、测脸；5站在上风向进行；6禁止在距打开上升管盖的炭化室5m以内清扫集气管。二、煤气事故及其预防1、生产特点1产生煤气；2使用煤气。2、事故缘故分析 1要紧缘故：设备缺陷、阀门泄漏； 2全然缘故：形成爆炸混合气体、又遇火源。3重要缘故:违章作业或违章指挥。中毒事故4、煤气事故防范措施1集气管的放散管应高出走台5m以上；2地下室煤气分配管的净空高度不宜小于1.8m；3冷凝液排放旋塞，不得采纳铜质的； 4应设换向前 3min 音响报警装置； 5煤气主管压力不低于 500Pa；6烟道口吸力要保证蓄热室、交换开闭器等处吸力不小于5P
11、a。三、焦炉触电事故及其预防1、电气的特点 1电气照明和电机驱动； 2敷设裸露滑触线，并在人高度范畴之内； 3振动、高温露天及烟气粉尘的阻碍，降低绝缘性。2、事故分析 1违章指挥或作业。 2缺乏电气安全知识。3、防范措施滑触线高度不宜小于3.5m,小于3.5m的，应设防护网，并接地。2人行道净宽不小于 0.8m。3裸露导线置于人行道上时，离地面高度小于2.2m的，应设隔板， 且隔板离地不小于 1.9m。 4电气设备应接地或接零或漏电爱护器。5电气检修中，应切断电源；并挂上有人作业，禁止合闸的警 示牌。四、其他安全防护措施1、湿法熄焦： 1严禁向胶带上放红焦；2禁止使用未经二级生物处理的酚水熄焦
12、。2、干法熄焦： 必须保证整个系统的严密性。1风速大于 20m/s 时，起重机停止作业。2进行系统内气体置换和气体成分检测时， CO 浓度在以下，含 O2 量大于 18%，方可进入，还应携带外部联络的通讯工具。 课题：焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术一、砌筑安全技术1、砌炉安全规程 1加工耐火砖应戴手套、防护镜，不要两人对面加工砖。2砂轮运转时，操作人员应站在运转方向的侧面。 2、瓦工安全技术规程 1 一样本卷须知 在脚手架上运料和操作时，不要奔驰或多人集合。 高空砍砖时，要面向里面，任何时候不准对着别人或站直身子砍砖。 2砌基础 地槽深度超过1.5m时，运送材料要使机具和溜槽。 不许在基槽或其坑
13、编缘堆放大量材料。 3砌墙 材料堆放于脚手架上时，不要过于集中。 砌凸出墙面300mm以上的挑檐时，不许使用里脚手架，要搭设伸出 脚手架。 4砌烟囱 上下烟囱严禁用机械输运人员。 新装好的爬梯在水泥砂浆未达到足够强度前不得攀登。二、烘炉安全技术 烘炉操作是炼焦开工生产的一项较为复杂的热工技术。1、固体燃料烘炉 1煤场和灰场应隔一定的安全距离； 2煤场和灰场应设足够的照明和排水设施。3测温拔管时要戴好石棉手套； 4测温时防止雨、雪溅到温度计上；2、气体燃料烘炉1机焦两侧煤气管道压力小于500Pa时，应关小各炉灶的小支管旋 塞。 2更换煤气大小孔板之后，应做火把试验。 3点火顺序：先预备好火把，预
14、先将火把点燃，放在煤气出口处， 然后再开煤气旋塞。 4在接通煤气之前，应先排放冷凝液。5全炉停火和点火时，炉灶或煤气管道邻近的一切修建和安装工作 一律停止。6请扫煤气管时，应先用蒸汽吹扫，将剩余煤气从放散管处吹出， 其余杂物可从冷凝液排放管处排除。7送煤气时，必须先通蒸汽，在放散管处放散，然后用煤气撵蒸汽。3、液体燃料烘炉1油槽安装后，要进行水压试验，充水20min后无渗漏为合格。 2输油管线施压，试验压力为工作压力的1.251.5倍。3油泵正常运转时，要防止油槽抽空。 4要严控油的含水量和杂质。5冬季要防凝冻，假设发生冻凝时，禁止用明火处理，只能用蒸汽 或其他安全措施。6油槽贮油量不能太满，并要良好接地，接地电阻不大于510欧。 7要选择合理的风油比。8预热油温度不超过90C.三、开工安全技术1
