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1、word锅炉烟气除尘、脱硫设备大修、改造项目氧化镁法烟气脱硫工程操作规程某某省环能股份2012年12月 / 目 录1工程概况22主要设计数据23工艺说明34脱硫岛详细性能指标65脱硫装置的启动76脱硫装置的停运137脱硫装置的运行维护158事故处理219脱硫装置DCS系统2510脱硫工艺系统顺控、保护与联锁271、工程概况某某能源热电有5台46MW热水锅炉和2台29MW链条热水锅炉，1#、2#、5#、6#、7#为46MW锅炉，3#、4#为29MW锅炉。公司7台锅炉均采用氧化镁湿法脱硫工艺，1-4#炉公用一塔，5-7#炉公用一塔;均配置布袋除尘器。1#脱硫塔整体拆除，新建一个脱硫塔，塔内循环，塔
2、内设置脱硫提效器，用于处理1-4#炉烟气，根底与脱硫塔设计须考虑顶部湿式电除尘器；2#吸收塔整体检修，吸收塔后设湿式电除尘器，塔外循环，更换2#塔3台循环泵、对3台浆液泵以与2台排渣泵进展大修。脱硫采用成熟先进的氧化镁湿法烟气脱硫工艺技术，吸收塔采用逆流喷淋空塔，FGD装置的SO2脱硫设计效率为9%。 2、主要设计数据46MW锅炉29MW锅炉备注锅炉号1#、2#、5#、6#、7#3#、4#锅炉型式链条炉排热水锅炉链条炉排热水锅炉锅炉耗煤量11t/h7t/h烟气量额定工况150000m3/h100000m3/h排烟温度额定工况160160锅炉出口SO2排放浓度2000mg/m32000mg/m3
3、锅炉出口粉尘排放浓度锅炉出口NOX排放浓度350mg/m3350mg/m3引风机风量201034 m3/h150000m3/h引风机全压3515 Pa5100Pa引风机电机功率400 kW280kW年平均气温 12极端最高气温极端最低气温年平均无霜期183天平均相对湿度70%年平均风速年最大风速29m/s冬季主导风向NNW夏季主导风向SSE冬季采暖室外计算温度 -6平均冻土深度70cm采暖起止日期11月15日次年4月5日，共141天。地震根本烈度按7级设防。2.2脱硫系统技术参数 表 脱硫系统技术参数表序号指标项目单 位参数指标1设计脱硫效率%2保证脱硫效率%3保证SO2排放浓度mg/Nm33
4、54镁硫比Mg/S5脱硫系统总阻力Pa1200Pa6脱硫装置负荷适应X围%30110%BMCR3工艺说明本脱硫工程工艺系统主要由烟气系统、吸收剂制备与供给系统、二氧化硫吸收系统、工艺水系统、脱硫产物处理系统、电气系统与DCS控制系统组成。3.1.1 烟气系统在正常运行工况下，烟气经引风机加压后进入吸收塔，从下向上穿过吸收塔喷淋层与除雾装置，从吸收塔排出经湿式电除尘器净化后进入烟囱。本项目不设旁路烟道挡板门。系统氧化镁粉仓中储存的氧化镁与工艺水进展混合, 浓度调整为1015%，混合充分后搅拌防沉备用。根据循环浆液区的pH变化，调节氢氧化镁注入量。1#吸收系统塔内循环：通过循环泵将吸收塔本体内浆液
5、区里的浆液向吸收塔本体内喷淋，与塔内锅炉来烟气充分接触反响。吸收塔设三台侧进式搅拌器，两台氧化风机向浆液区底部强制送风，使脱硫生成的亚硫酸镁MgSO3氧化成硫酸镁MgSO4，通过风机和侧进式搅拌器作用防止浆液成分物沉积。同时新鲜的氢氧化镁浆液不断打入吸收塔浆液区，以维持循环浆液在适宜PH值X围pH 5.57.5内。吸收塔上部除雾器装置将烟气中的水雾除去，保证吸收塔出口烟气含水量小于75mg/Nm3。2#吸收系统塔外循环：通过循环泵将循环池浆液区里的浆液向吸收塔本体内喷淋，与塔内锅炉来烟气充分接触反响。喷淋后落下来的浆液通过吸收塔底部斜底板最地处排放口向塔外循环池排出。两台氧化风机向循环池底部强
6、制送风，使脱硫生成的亚硫酸镁MgSO3氧化成硫酸镁MgSO4，通过风机和循环池搅拌器作用防止浆液成分物沉积。同时新鲜的氢氧化镁浆液不断打入浆液池，以维持循环浆液在适宜的PH值X围pH5.57.5内。吸收塔上部除雾器装置将烟气中的水雾除去，保证吸收塔出口烟气含水量小于75mg/Nm3。整个FGD系统所需要的工艺水由工艺水池供给。工艺水主要用来补充吸收塔蒸发损失的水分通过除雾器冲洗补充与产物脱水丢失的水分。另外，本项目冷却水与冲洗水通过厂区用水提供，主要用来作为浆液管道放空管的冲洗水、设备冷却水、机封水以与设备冲洗水等。亚硫酸镁溶液经过进一步氧化变成硫酸镁溶液后，循环液中的主要杂质悬浮物为氧化镁脱
7、硫剂中的杂质成分，定时将循环浆液池中的浆液送入板框式压滤机进展压滤，滤饼装车外运，滤液送入全厂废水收集系统集中排放。电气系统包括：供配电系统、电气控制与保护、照明与检修系统、防雷接地系统与电缆和电缆构筑物等。整个脱硫系统采用远程DCS系统控制，工艺系统与单体设备的启停控制、正常运行的监视和调整以与异常与事故工况的处理完全通过DCS操作站完成，任何就地操作手段只用于DCS完全故障或就地巡检人员发现事故时的紧急操作。操作人员通过操控室内电脑进展远控操作。本工程DCS电源设UPS不停电系统。脱硫岛内电气系统纳入脱硫岛DCS控制，设常规控制屏。1#脱硫系统主要设备清单序号产品名称品牌/型号厂家数量备注
8、1吸收系统脱硫塔7.2m塔，塔高：24000mm,顶部接湿电，喷淋空塔，塔内循环1座吸收塔除雾装置7200平板式除雾器，PP增强聚丙烯1座侧进式搅拌器3套吸收塔循环泵离心式；流量：550m3/h；扬程20/22/24m，功率：90/90/90kW3台吸收塔氧化风机罗茨风机，流量30m3/min，升压55Kpa，45kw2台2烟气系统净烟气出口挡板门2800x3400x4001台3工艺水系统工艺水泵离心式；流量：60m3/h；扬程70m，功率：22kW2台4排出系统塔排渣泵流量30m3/h、扬程 50m、功率 22kW五二五、强大、某某工业2台吸收塔地坑搅拌器功率:4KW某某天强、瑞旭、千叶1台
9、吸收塔地坑泵五二五、大、某某工业2台2#脱硫系统主要设备清单序号设备名称规格型号单位数量备注1吸收塔6500mm塔高：22000mm，喷淋空塔，塔外循环座1改造循环泵离心式Q=490m3/hh=26/28/30m电动机功率： 90kW台32利旧局部循环池一座座11#塔入口挡板门双百叶挡板门45002000400台1工艺水泵离心式、流量 60m3/h、扬程 70m、功率 15kw；台2氧化镁粉仓6000, V=130m3座1称重螺旋送料机1-3t/h台1苛化池搅拌器W台1氢氧化镁浆液补充泵流量:30m3/h扬程:20m功率:7.5kw；台2陶瓷流量调节阀DN65件2氧化风机罗茨风机，一用一备流量
10、50m3/m、压头45Kpa电动机45kW台2排渣泵离心式流量 30m3/h、扬程 50m功率 30kw；台2板框压滤机台2厢式、自动拉板4脱硫岛详细性能指标1#吸收系统FGD设计入口烟气数据烟气量450000m3/h标况烟气量290425Nm3/hFGD工艺设计入口烟温150 最高入口烟温160 FGD设计入口处烟气成份体积比FGD设计入口污染物浓度6O2，标态，干基SO22000mg/Nm3HCl 以Cl-计50mg/Nm3SO350mg/Nm3HF 以F-计10mg/Nm3NOX100 mg/Nm3最大烟尘浓度30 mg/Nm3其他设计数据总压损800 PaMg/S比3moL/moLSO
11、2脱除率9%液气比标态，干基，6%O23L/Nm3烟囱前烟温50 烟道内衬长时间抗热性能 温度/时间160/20minFGD装置可用率98消耗品氧化镁t/h整套FGD装置最大电耗工艺水平均/最大50m3/h冷却水5m3/hFGD出口污染物浓度6O2，标态，干基SOx 以 SO2 表示35mg/Nm3SO335mg/Nm3HCl 以Cl表示5mg/Nm3HF 以F表示1 mg/Nm3烟尘30 mg/Nm3除雾器出口液滴含量75 mg/Nm3噪音等级氧化风进风口前1米远处测量85dB(A)其余设备距声源1米远处测量80dB(A)控制室，办公室和相关房间最大总计噪声水平80dB(A)2#吸收系统FG
12、D设计入口烟气数据烟气量550000m3/h标况烟气量319467Nm3/hFGD工艺设计入口烟温150 最高入口烟温160 FGD设计入口处烟气成份体积比FGD设计入口污染物浓度6O2，标态，干基SO22000mg/Nm3HCl 以Cl-计50mg/Nm3SO350mg/Nm3HF 以F-计10mg/Nm3NOX100 mg/Nm3最大烟尘浓度30 mg/Nm3其他设计数据总压损800 PaMg/S比3moL/moLSO2脱除率9%液气比标态，干基，6%O23L/Nm3烟囱前烟温50 烟道内衬长时间抗热性能 温度/时间160/20minFGD装置可用率98消耗品氧化镁 t/h整套FGD装置最大电耗工艺水平均/最大50m3/h冷却水5m3/hFGD出口污染物浓度6O2，标态，干基SOx 以 SO2 表示35mg/Nm3SO335mg/Nm3HCl 以Cl表示5mg/Nm3HF 以F表示1 mg/Nm3烟尘30 mg/Nm3除雾器出口液滴含量75 mg/Nm3噪音等级氧化风进风口前1米远处测量85
