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1、爆破、人工挖孔桩、岩石锚杆施工实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）第一节 石方爆破施工由于本工程山体开挖较多，局部地方需要进行爆破工程.一、爆破施工技术要求（一)爆破效果要求松动，严控震动、冲击波、飞石。（二）爆破尽量减少超爆和欠爆，爆破块度满足填方技术要求.（三）爆破应确保工程施工现场内建（构）筑物不受破环性危害。（四）在保留边坡的位置爆破，需保证边坡岩石的完整性,二、爆破方案确定依据（一）招标文件上的有关工程技术、经济、安全、进度要求。(二）岩土工程地质勘察报告和地形图及现场勘察的实际情况.（三)中华人民共和国民爆物品管理条例和 GB672286爆破安全规程、大
2、爆破安全规程。（四)土石方开挖验收标准(土建部分）和我公司的施工技术及人员、机 械装备现状。三、爆破方案的确定（一)各种爆破方式的特点。1、浅孔爆破：这种爆破需要的机械小型，布置灵活,爆破效率低，不能满 足高强度的开挖要求。但不管您使用哪种爆破方式，浅孔爆破都是不可 缺少，因为至少要它来修边、清底、开挖深度浅的爆破和二次破碎.2、扩壶爆破：这种爆破需要的机械小型，布置灵活，爆破效率比浅孔高， 成本经浅孔低，虽不能满足高强度的开挖要求,但在小工作面上、进度要求不太紧工作面采用是比较经济。3、深孔爆破:这种爆破方式生产效率高,爆破块度小，能连续稳定高效地 保证生产能力，特别有利于施工进度控制。但它
3、施工机械装备要求比较高，同对它要求有较宽、较平工作平台才能发挥其效率的特点.(二）爆破方案确定该工程地势开阔，坡度平缓,开挖高度不是很高，特别适合于采用深孔 爆破为主，浅孔爆破为辅的爆破施工方式.但这种爆破方式对爆破钻孔机械投入及施工面的要求比较高，考虑到国内施工方式现状,采取一定数量的硐室爆破和扩壶爆破是比较现实的.另外该工程的开挖量大，进度要求紧，工程量比较集中造成局部施工面狭窄，而采用硐室爆破和扩壶爆破恰好能高效率地解决这个问题。所以我公司初步拟定总体上采取深孔爆破为主，浅孔爆破、扩壶爆破、硐室爆破为辅的爆破方案。（三）采用此多种爆破方式的方案还有以下原因：1、该工程的场地很大，各工作面
4、有其独自的特点，灵活采用多种爆破方式进行是该工程本身技术的要求,也是施工方经济利益的要求。2、从总体安排看,各大工作面既要求深孔爆破保证持续稳定的生产能力，以要求硐室爆破为其制造施工高峰的机会，这种高峰的间歇交错就可相互支援，提高挖运机械的利用率，所以说采用多种爆破方式的方案也是施工总体安排和施工进度控制的需要.3、该工程岩石为中风化强风化砂岩、泥岩，采用硐室爆破和扩壶爆破不会 产生较大的大块率，二次解炮不会影响装运工作；另这种岩石性质对硐室爆破平硐开挖和扩壶都是很容易的。因此从地质条件上看是适合使用硐室爆破和扩壶爆破的.（四）爆破钻孔方式及机械选择该工程的岩石为砂岩和泥岩，针对砂岩可采用现在
5、工程中常用的风动钻 孔设备，施工效率很高;而对泥岩钻孔，采用小型风动钻孔设备不能吹灰，施工效率很低，可用煤电钻（螺旋钻杆）或水磨钻进行造孔，不仅效率高而且成本低廉。根据工程岩石的性质和我公司需要采用爆破方式，选用爆破钻孔方式及机械设备的选择具体如下：浅孔松动爆破和扩壶爆破：砂岩23m3/min 空压机,Y187655的凿岩机；泥岩-7。5kw 的煤电钻或水磨钻。深孔爆破:各种类型的潜孔钻。硐室爆破：2m3/min 空压机，Y18 的凿岩机.四、爆破参数浅孔爆破布孔方式采用梅花形布孔方式为主，根据需要也采取单孔、单排布孔方式。爆破参数最小抵抗线 W =0。5m孔 径=38 mm孔 深 L =0.
6、84m钻孔倾斜度=90孔 间 距a =0.5m单位耗药量 q =200300g/m3排 间 距b =0.。5m单孔装药量 Q = 5000g注：如上参数,经试炮后调整确定.装药与堵塞采用偶合连续装药；用粘土和粗砂混合均匀，密实堵塞至孔口。爆破网络设计起爆方式:采用电力起爆.网络连接方式：采用串联连接方式。网路计算:R=R外+nri;I =U/R2A.扩壶爆破布孔方式：采用梅花形布孔方式。爆破参数最小抵抗线 W =4m孔 径=38 mm孔 深L =6m钻孔倾斜度=90孔 间 距a =4m单位耗药量 q =250400g/m3排 间 距b =4m单孔装药量 Q = 2448kg注：如上参数,经试炮
7、后调整确定。装药与堵塞采用偶合连续装药；用粘土和粗砂混合均匀，密实堵塞至孔口。爆破网络设计起爆方式：采用电力起爆.网络连接方式:采用串联连接方式网路计算：R=R 外+nri;I=U/R2A深孔爆破布孔方式:采用梅花形布孔方式。爆破参数最小抵抗线 W=6m孔 径=90mm孔 深L=12m钻孔倾斜度75孔 间 距a=6m单位耗药量 q=0。350。5kg/m3排 间 距b=6m单孔装药量 Q150200kg超深小于 2m注:如上参数,经试炮后调整确定。装药与堵塞采用偶合连续装药；用粘土和粗砂混合均匀，密实堵塞至孔口。爆破网络设计起爆方式:采用非电导管系统起爆。网络连接方式:采用簇并联连接方式。五、
8、爆破安全措施（一）严格遵守中华人民共和国民爆物品管理条例，严格按 GB672286爆 破安全规程和大爆破安全规程执行。（二）严格按过程设计组织施工，在施工过程进一步优化设计的爆破参数。（三)涉爆人员必须持证上岗,非涉爆破禁止接触炸材.（四）临时库房、工地炸材必须派专人看管，并做好领用、使用、清退登记工 作。(五）临时库房、工地炸材必须严格遵守有关存放要求，炸药和雷管严禁混装。（六）严禁在雷雨、闪电、七级以上大风、黄昏、夜晚进行爆破施工。(七）盲炮处理必须在当班处理，特殊情况当班不能处理的，必须将盲炮一切 情况向接班人员交待清楚，由下一班爆破员处理.（八）爆破装药时，要仔细检查炸材外观及包装，禁
9、止使用质量可疑的爆破器 材。(九）在爆破警戒区外围必须设明显的爆破公告,起爆时必须有明显的听觉信 号和视觉信号.(十）在飞石危险的区域，应考虑适当的覆盖作安全防护.（十一）起爆必须将警戒范围的人员、机械全部撤离后方能起爆。第二节 桩基施工一、说明本工程由钻孔灌注桩、人工挖孔桩和岩石锚杆桩三种组成。桩基工程配备四台钻孔灌注桩机、六台手动葫芦和十台锚杆桩机，计划65天完成。二、施工前准备为了保证工程能顺利开工及今后能顺利施工,在开工前应做好以下各方面工作：(一）铺设施工道路，平整施工场地,铺设水、电线路到工地。（二)提供施工图纸、工程地质报告，并作好图纸技术交底。(三）提供建筑许可证，控制建筑红线
10、。（四)提供平面座标，做好平面控制放样.（五）书面提供对周边建筑物、构筑物以及管线的保护要求及质量的检定意见书。（六）熟悉施工图纸和现场环境,参加图纸交底会议或施工答疑会，了解工程地质情况、地下障碍物和周围建筑物情况,编制详细的施工方案和工程进度计划。（七）组织施工放样。根据规划部门提供的座标控制点进行建筑物轴线和桩位测放,并将已测出的轴线用引点法引到不易被破坏的地点,做好永久性标记并保护好,引测标高,做好测量放样定位记录。(八）根据工程需要，制订出材料和半成品的采购计划，签订好购货合同,定时进场。三、钻孔灌注桩施工（一)施工机械配置根据现场实际平面尺度，考虑到现场配备的用水、用电，并为加快施
11、工工期，拟投入四台GPS15型“自打自灌”钻机进场施工。该钻机可独立完成成孔、成桩，具有施工时占地面积小、转速快、桩同心度好，桩位偏位的可能性小、产生的泥浆可及时外运等特点。主要施工机械设备一览表序号名 称型号功率（kw)单位数量用 途1正循环钻机GPS1540台4成孔、成桩2泥 浆 泵3PN-L22台4泥浆循环及排废浆3空 压 机ZV-6/840台2二次清孔使用4汽车吊机QY-16辆1多种用途5泥浆搅拌机7.5台3泥浆搅拌制作6交流电焊机BX-330130台2钢筋笼制作及孔口焊接7封闭式排浆车5t辆4废浆外运处理8潜 水 泵1.5台4处理障碍物（二)劳动力配备根据招标文件要求和工程实际情况，
12、本工程计划开动四台GPS-15型钻机机组按四周散开施打作业的方案,作业组织为四台机组四个成孔作业班组、1个混凝土灌注作业班组、1个钢筋笼制作班组、1个吊装运输班、1个文明施工班组。各作业工种人员配备如下：1、GPS15型钻机机组 20人 机长 4人 机械操作工 8人 辅助工 8人2、混凝土灌注班组 10人3、钢筋笼制作班 10人4、吊装运输班 2人5、合计 42人(三）施工方法及技术措施1、施工流程场地清理桩位放样埋设护筒钻机就位钻机就位成 孔泥浆处理作泥浆处理一次清孔钢筋笼制作下钢筋笼钢筋笼验收下 导 管泥浆外运作二次清孔砼制作及运输水下砼灌注沉渣处理桩顶测量空孔回填砼质量检查机具清理2、施
13、工方法及技术措施（1)针对本工程难点采取的对策a、在钻进中砂层时，加大泥浆比重，根据变化情况，适时调整泥浆性能,确保泥浆护壁稳定，预防坍孔，携渣能力强,避免机械不必要的重复钻渣。b、开挖泥浆池时，将造浆池、清孔池、沉淀池分开布设,确保桩基施工中，泥浆循环系统运行畅通，方便施工保证成孔质量.泥浆池挖深1。5m，四周用袋装土围筑，高出地面50cm，防止泥浆外溢.池内侧四周用砼或水泥砂浆抹面，保证使用强度，并方便工程桩结束后清理。c、采用气举反循环清除孔底沉淤,配以优质化学泥浆进行孔内换浆成孔，确保孔底沉渣厚度达到设计规定50mm的要求，确保建筑物整体沉降不大于规定的标准。（2）钻机成孔a、钻机就位
14、钻机移至桩心，四周垫实平，天车、桩心、盘心成铅垂线，放入钻头，接上主钻杆,挖好泥浆池、循环槽沟、连接好泥浆循环系统(泥浆池泥浆泵皮管主钻杆上水龙头主钻杆钻杆孔底孔口砂石泵-管路泥浆沉淀池泥浆池）。b、钻进为保证成孔质量，钻头有保径装置，泥浆循环系统由循环池、沉淀池、泥浆池组成,现场主循环沟槽宽80cm,深50cm，进口泥浆性质：比重1.2，粘度1822秒，孔内泥浆应高出地下水位以上，保证孔壁稳定。开钻时，采取轻压慢转,控制泵量，正常钻进时保证合理的钻进技术参数：钻压1020KPa，转速4060R/min，泵量50m3/h,应控制钻进速度，逐步调整泥浆参数，成孔至设计孔深后，会同有关各方对孔深进行检查，合格后转入下道工序施工。c、根据试成孔、勘察资料，初步定出设计持力层顶等高线图，并预定每个钻孔设计深度，施工时根据设计深
