太阳能路灯施工方案方案

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1、太阳能路灯施工方案第一章口地基施工一、灯具施工地点选择首先对安装施工地点气候及周围环境考察,确定施工方案实施的 可行性。施 工地点选择遵循以下原则:1、安装地点四周不能有遮挡物,确保太阳 电池组件可正常采光.2、安装地点必须排水顺畅3、如果距安装地点10米内存在河流、水 坑等低洼积水点,则地基最低点必须高于 积水点50年内最高水位;fx4、安装地点地下不能铺设有电缆、光缆等公共设施,影响施工安装。二.太阳能路灯地基施工地基是用来固定太阳能灯具的结构,同时它也起到放置和保护蓄电池的作用。因各种太 阳能灯具高度及所受风力大小的不同,各种太阳能灯具对地基强度均 有所差别。在施工 时,确保地基强度及结

2、构达到设计要求。19S.B&.V V 37 V VV V 5Z V V V V VV V V V V7 V V V V V5003、灯具地基施工:1)、熟读太阳能灯具地基图纸及技术要求;2)、拉线,划点确定灯具安装点,相邻两点直线距离误差土 0. 5 m;3)、清除灯具安置处的杂物,依据地基图,画线确定地基坑长度及宽度。地基长边或短 边的中心线必须垂直于路面走向.;4)、依照太阳能灯具地基图开挖地坑。地基坑深度的允许偏差为+10 Omm、一 50mm。 当土质原因等造成地坑深度与设计坑深度偏差+100mm以上时,超过的+10 Om m部分可 采用填土夯实处理,分层夯实深度不宜大于100mm,夯

3、实后的密度不应低于原状土。5)、检查地坑是否有局部软弱土层或孔穴,如若存在应挖除后用素土或灰土分层填实; 抹平地坑四周;6) 、地坑底部铺一层厚度为150mm的灰土并夯实。灰土的配合比(体积比)为2: 8,灰土中的土料优先采用从地坑中挖出的土,但不得含有有机杂质,使用前应过筛,其 粒径不得大于15毫米。灰土施工时,应适当控制含水量,检验方法是:用手将灰土紧握 成团,两指轻捏即碎为宜,如土料水分过多或不足时,应晾干或洒水润湿。灰土应拌和 均匀,颜色一致,拌好后及时铺好夯实,不得隔日夯打;7)、清除地坑中的浮土及杂物,边坡必须稳定.制作地基水泥基础:选用合适 的水泥、 沙和沙石进行混合,搅拌均匀后

4、填入地坑中,每填充200mm250mm夯实一次,确保填 充结实;当填充的混凝土深度达到设计要求时(参照图纸),于合适位置放入地笼和穿 线管(关口必须采用东西堵住,避免在施工过程中泥 沙灌入管内堵塞穿线管),然后继续 填充。此时在填充混凝上时,要保证地 笼或地脚螺栓垂直于水平面;路灯地基强度不小 于C 25,不得含有草根垃圾 等有机杂物,含泥量不宜超过3%.碎石或卵石最大粒径不宜大 于5 0毫米;8)、所填充的混凝土应高于底面1 0 mm15mm,同时必须保证地基上表面及水泥槽上 表面的水平(采用精度为0.0 2 / 100 0水平仪进行测量、误差 不超过两个格),并进行 抛光处理;9 )、制作

5、好的地基必须进行25天(根据施工时的环境温度,山施工人员自行把 握)的养护,在养护过程中,对地基的上表面不定期进行水平测试以保证其水平;如若 不符合要求,应及时进行补修处理。地基工程在冬期施工时,应 符合下列规定 、现场道路和施工地点的冰雪,必须清除; 、影响施工的冻土应挖除并采取防冻措施; 、冻结的材料,不得使用10)、清除地基四周杂物,保持环境整洁;1 1)、地基施工完毕后必须有施工人员进行现场验收,验收合格后方可进行灯具安 装。第二章灯具安装一、准备工作1、拆装及组装地点选择:拆装地点应在安装地点附近,以便于组装后的运输。此外, 安装地点铺有防雨布,放置因地面的凸起或细沙及污渍而造磨损、

6、划伤及玷 污等.2、安装人员及工具:专业安装人员1 2名(安装任务较重时可相应增加安装人员), 每人配备安装工具一套,包括万用表一台、内六角扳手一套,平口螺丝刀、三角锁工装、 十字螺丝刀和尖嘴钳各一把,绝缘胶布、防水胶带数卷等。3、依照发货清单清点灯具;拆装并参照装箱清单一一核对各零部件并检查有无磕 碰、磨 损、变形和划伤等损坏,不合格品禁止安装;4、灯杆组件及易磨损配件(例如太阳电池组件、灯头等)在放置时必须垫有柔软的 垫 物以免在安装过程中造成划伤等不必要的损坏。二、魅路灯:1、组装灯杆组件,调整灯头与电池组件的方向.组装灯杆时,螺栓连接处连接紧固,受 力均匀,必要时采用螺纹锁固胶;2、借

7、用预穿好的穿线铁丝穿电线。穿线时,禁止用力拉拽,以免造成护套线划伤乃至断 裂。连接太阳电池组件及光源的护套线必须留有足够余量;连接控制器的电 源线需向下 弯曲一些,防止水顺电线流入接线端子上。3、安装太阳电池组件:1)组件固定:用螺栓固定太阳电池组件两个边并紧固;2)安放太阳电池组件时,接线盒应保持连接线向下;3)太阳电池组件间连线原则:a、护套线与太阳电池组件的接线端子必须接实;b、护套线在灯杆内穿行,不可裸露;c、连线完毕后,用万用表检测各个线路是否正确。注意:电池组件在安装过程中要轻拿轻放,避免工具等器具对其造成损坏4、安装灯头(内安装有灯光源):依据灯头结构进行安装。三、安装蓄电池舱(

8、内装有蓄电池)1、清除地基四周及地基上表面的杂物,在地基旁边挖一个适应蓄电池地埋箱大小的 坑;清除地基中预埋穿线管中的异物,确保穿线管内部畅通;2、拆除蓄电池连线接头处的绝缘胶布,检测蓄电池电压高于12.6V (12V系统)的 为合格,采用绝缘胶布重新包裹蓄电池连线端,防止正、负极短路;3、把蓄电池舱放入预先挖好的蓄电池坑内,同时用铁丝从穿线管中穿过,穿线管两 端各预留20mm:4、将蓄电池连线(正、负分别极采用绝缘胶布包裹)与穿线管下端的铁丝连接并用 绝缘胶布缠裹,在穿线管上端慢慢拉动铁丝,使得蓄电池连线从穿线管中穿过;断 开细金失丝与蓄电池连线的连接;在断开蓄电池连线与细铁丝的连接时,必须

9、保证护套 线端的绝缘胶布不受损坏;5、固定在灯杆上的蓄电池箱,先把蓄电池箱与杆体固定,再放入蓄电池。四、竖灯1、34人将灯具运输到地基附近,然后23人将灯具抬至地基上放,缓慢放 下灯具的法兰端于地基上的合适位置(便于竖灯时法兰上的穿地脚螺栓孔与地脚螺栓对 齐),同时保证灯光源及太阳电池组件方向正确;2、8米以上灯杆需使用吊车方能立杆,在灯杆灯臂处系上吊绳,系绳的方式必须是 活扣,以便立好灯杆后解除绳子。另外至少2名安装人员把住法兰,在吊臂逐渐将 灯杆立起来时,同时随时调整法兰位置使得地脚螺栓穿过法兰盘上的 地脚螺栓孔;3、待灯具完全竖起后,先后于地脚螺栓穿上相应规格的平垫圈、弹簧垫圈,然 后采

10、 用螺母紧固;在依靠螺母紧固法兰盘时,4个螺母应同时受力且受力均匀;4、于地脚螺栓上套上螺帽.五、接线I、摘掉舱门,捋顺灯杆内的护套线并察看在安装过程中是否损坏护套线,如若损坏,用防水胶布粘贴,必要时重新穿线再安装;2、安装控制器:检查控制器是否完好,并按照控制器上标识一一接线,接线顺序:蓄 电池一电池组件一灯光源。确保插接紧固、无松动;3、于控制器上断开太阳电池组件,察看灯源是否正常工作,如若灯源不亮(5分 钟 内),则由相关人员进行检查并维修;4、安装舱门,确保舱门锁紧固,无松动。六、填回土1、检查蓄电池舱安放位置的合理性,确保其安放正确;2、填土并夯实;分层夯实深度不大于150mm,夯实

11、后的密度不低于原状土;填土必 须高于地面5 0mm:3、用软抹布擦掉灯体上的污物;4、清除灯具四周杂物,保持环境整洁,清点工具;5、灯具安装完七、注意事项1、安装电池组件时要轻拿轻放,严禁将组件短路或摔掷组件。2、电源线与接线盒处、灯杆和组件的穿线处用硅胶密封,电池组件连接 线需在支 架处固定牢固,以防电源线因长期下垂或拉拽而导致接线端松动乃至脱落。3、安装灯头和光源时要轻拿轻放,确保透光罩清洁、无划痕,严禁翻滚 和摔掷。4、搬动蓄电池时不要触动电池端子和控制阀,严禁将蓄电池短路或翻滚、摔掷.5、接线时注意正负极,严禁接反,接线端子压接牢固,无松动,同时应 注意连接 顺序,严禁使线路短路。6、不要同时触摸太阳电池组件和蓄电池的” +” ” 一极,以防触电危险。7、逆变器输出的是高压电源,触摸有生命危险!8、在安装过程中应避免将灯体划伤。9、灯头、灯臂、上灯杆组件、太阳电池组件等各螺栓连接处连接牢固,无松动。10、安装太阳电池组件时必须加护板。11、灯杆镀锌孔处用专用堵或硅胶密封,注意美观。12、道路上施工时,务必在作业范围5 0米外放置锥形警示筒,并且留守专人在 来车处挥舞警示标示,提醒来往车辆减速慢行。】3、道路上施工时,安排现场安全人员一名,负责监督约束现场施工人员按照相 关安全规范作业施工,确保工程施工安全结束。

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