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1、芜湖侨鸿滨江世纪广场液压爬模体系施工组织设计北京市建筑工程研究院有限责任公司2011年7月目录1工程综合说明32液压爬模施工工艺介绍32.1 施工工艺介绍32.2 施工工艺的工序流程33模板施工组织设计53.1核心筒竖向模板工程方案总体设计原则53.2核芯筒模板配置方案63.3核芯筒模板配置方案说明103.4模板施工准备工作123.5模板的安装143.6模板拆除143.7质量保证措施153.8安全、文明施工153.9大模板计算174液压爬模架施工组织设计234.1编制依据234.1.1 图纸依据234.1.2 施工规范、规程、标准见表234.2液压爬模架工程介绍244.3液压爬模架工程施工方案
2、介绍254.3.1 核芯筒液压爬模布置情况（方案一）254.3.2 核芯筒液压爬模布置情况（方案二）264.3.3 两种方案对比264.3.4 本工程液压爬模架形式介绍274.3.5 本工程爬模架技术难点及解决问题294.4 施工准备314.4.1 技术准备314.4.2 人员组织324.4.3 机具准备324.5 施工方法及技术措施344.5.1 架体安装344.5.2 爬模架的使用及爬升394.5.3 爬模架设备的拆除404.6质量保证措施424.6.1 验收依据424.6.2 验收内容424.7 工期保证措施44安装时的工期保障44爬升时的工期安排45组织机构及职责分工4548安全文明施
3、工46一般注意事项46液压爬模架在安装过程注意事项46液压爬模架在结构施工阶段的注意事项47液压爬模架在爬升过程注意事项48液压爬模架在拆除过程注意事项48架体的安全防护系统494.9 应急预案51爬模架设备安装过程的应急预案51爬模架正常使用过程中的应急预案52架体在爬升过程中的应急预案53架体在拆除作业中的应急预案534.10 爬模架技术经济及安全性564.11液压爬模架设计计算574.11.1 计算机仿真计算及ansys有限元计算分析574.11.2 爬模体系计算60附件 相关资格证明文件及技术图纸文集69附件1 液压爬模架体系模板技术图纸文集69附件2 液压爬模架体系液压爬模架技术图纸
4、文集701工程综合说明 芜湖侨鸿国际滨江地块项目位于安徽省芜湖市，地处箱子拐路、中山南路、滨江南路交汇处。 本项目地下三层，地上由两部分组成：A区办公塔楼及裙房，B区两栋住宅及其之间商业裙房组成。A区办公塔楼地面以上65层（室外地面至主要屋面高度249.57m），裙房8层（室外地面至裙房屋面高度37.80m）；B片两栋住宅地面以上48层（室外地面至主要屋面高度159.75m），裙房6层（室外地面至裙房屋面高度31.65m）。AB片在地下室连为一体，地上相对独立，二层以上有钢结构空中连廊相连，连廊与A、B片采用滑动支座相接。2液压爬模施工工艺介绍2.1 施工工艺介绍本工程采用液压爬模施工，可采用
5、立体交叉式施工工艺，即竖向结构与水平结构分离施工的施工方法，先进行竖向结构的施工，再进行水平结构施工。此工艺解决了传统“逐层搭积木”式工艺作业面狭窄；劳动力、机械设备、生产材料等要素的使用和调配制约很大等问题。2.2 施工工艺的工序流程采用立体交叉式施工工艺，先进行混凝土竖向结构的施工，待竖向结构完成4-5层后，再进行楼板施工作业，并始终与竖向结构保持4-5层的施工间距。整个施工过程中竖向结构与水平梁板结构施工作业在空间上分离，在时间上重叠。形成了核芯筒施工平面分区、立体分层的施工态势。此工艺充分利用超高层建筑竖向空间上的优势，进行空间分区流水作业，使传统混凝土结构施工中1-2个前锋工作面变成
6、4-5个前锋工作面，有效地拓展了施工作业面，显著提高了施工工效。其施工工序流程图如下： 立体交叉式施工工序流程图由施工工艺流程图可以看出，整个施工过程竖向结构与水平结构始终是穿插进行，所有施工工序在空间上分离在时间上重叠，这样避免了因为工序的相互制约而产生的间歇时间的浪费，有效的提高了劳动效率，加快了施工进度。3模板施工组织设计3.1核心筒竖向模板工程方案总体设计原则考虑本工程结构形式、爬模施工工艺和工期进度的要求。核芯筒独立施工，相关钢结构作业随后进行。核芯筒施工中采用全钢大模板配合液压爬模架施工工艺。从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，在满足砼施工质量要求，并保证施工安全的前提下，做到模
7、板最大限度通用，尽可能的减少模板数量和规格，充分发挥我院设计、制造一体化的技术优势，与用户紧密配合，使模板设计制造更符合施工实际要求，达到适用、经济、合理、安全。1） 模板由地上二层开始使用（与核芯筒外墙相连的钢骨混凝土梁和混凝土梁按滞后施工考虑）；2）考虑按标准层3.58m的高度配置3.66m大模板，对于其它非标层需要现场自行木模接高；3） 方案一在核芯筒外墙外侧配置了钢模板,方案二核芯筒内外墙体均配置了钢模板。3.2核芯筒模板配置方案1）核芯筒模板配置方案一本工程模板配置范围为核芯筒外墙外侧模板；方案一模板平面配置图如下（详细的模板平面配置图见附件1）：方案一模板平面配置图2）核芯筒模板配
8、置方案二本工程模板配置范围包括核芯筒内外墙体模板；方案二模板平面配置图如下（详细的模板平面配置图见附件1）：方案二模板平面配置图3）墙体模板本工程按标准层层高3580mm设计，模板高度为3660mm，下压60mm，上包20mm。对于部分非标准层采用一次浇注的方法，由总包单位自行做木模接高板，并确保接高板与钢模板的可靠连接。墙体模板模板面板采用6mm厚钢板加工制作，标准模板单块宽度主要为2400mm。对拉螺杆所有内外墙模板安装时，其螺栓孔的位置严格对应，模板上的螺栓孔根据计算确定间距后，预先进行开孔。锥形对拉螺杆由三节组成，对拉螺杆安装按对应的螺栓孔布置，拆除时，将带螺纹的对拉螺杆和套锥均拆除以
9、便重复周转。4）角模由于采用液压爬模体系对核芯筒进行施工，阳角处采用柱模形式施工，可以保证阳角处模板不落地，变截面时尽可能减少将模板吊离架体更换模板，在阳角模连接处安装调整板，变截面时将调整板拆掉，并将调整板位置背棱割除，节点图如下：模板阳角位置处理节点图阴角编号为S、角模采用搭接式角模，阴角模与模板之间留2mm缝隙，便于拆模，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。角模节点5）穿墙螺栓穿墙螺栓采用T30对拉螺栓，每套穿墙螺栓由螺栓、2个螺母、2块垫片组成，操作简单方便。3.3核芯筒模板配置方案说明1）本工程标准层核芯筒模板平面配置方案（参见附件1）。模板配置范围包括砼墙体，其余模板现场定做
10、。根据墙体的净尺寸确定阴角模采用搭接式角模，阴角模与模板之间留2mm缝隙，便于拆模，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。2）结构层高随层数变化情况多，需要考虑按标准层3.58m标高层高配置全钢清水大模板标准板，对于其它非标层需要现场自行木模接高。 3）为确保上下层墙体结合处达到清水效果采采用模板下口低于下层楼板标高60mm,模板上口高于上层楼板标高20mm。模板配置力求布置合理有规律，混凝土表面留下的痕迹有规律，外观好，结构表面平整，各处接缝干净利落。4）如出现楼面梁后作等情况的处理方案：采用楼面梁后作法施工，楼面梁为简支梁或连续梁时：梁端钢筋的锚固长度和锚固范围以及连续梁的跨间支座位置
11、采用设置木模或聚苯乙烯泡沫预埋处理，形成梁端和通长插筋后作位置，梁板钢筋和混凝土施工滞后于墙体施工，楼面梁板整体浇筑施工。5） 此工程核芯筒内丁字墙较多，均选用阴角模（搭接式角模），阴角模与模板之间留2mm缝隙，便于拆模。为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行45拉结，简称“阴角压槽”它的特点是防止阴角错位和涨模，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。下图为丁字墙的处理方法。丁字墙处理方法示意图3.4模板施工准备工作3.4.1 附属材料、工具的准备 施工现场备好搬手、铁锤、铲刀、角磨机等工具。根据要求备好海绵条、单面胶条，PVC套管等。3.4.2 场地的安排根据施工现场总平面图，确
12、定模板堆放区、配件堆放区、及模板周转用地等。卸车场地的准备场地应平整坚实、排水流畅，底层模板应垫离地面10cm。模板卸车后重叠水平码放高度不超过10块，起吊时，要避免碰撞；墙板位置要靠近使用部位，并尽可能缩短塔吊的行程。相邻码放区域间要留出通道，便于模板配件的安装。 堆放场地的准备配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，将模板竖向插在钢管架内，并在模板间宜留出便于清理和刷脱模剂的通道。3.4.3人员的安排 现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计
13、方案。熟悉大模板的施工安全规定。3.4.4模板及配件的检验、入库按模板数量表，清点运到现场的模板。穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。3.4.5模板的组装a模板安装前的准备工作熟悉模板和模板平面布置图纸。安装模板前，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线，其中墙身控制线建议距墙轴线300mm，既可检验模板位置，又作为模板端头起始位置；电线管、电线盒等与钢筋固定，门窗模就位，凡门窗模、预埋盒（凡是预埋木盒等埋件，其制作公差同门窗模，以防止顶模板板面，造成面板起鼓）等与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面其侧棱需粘海棉条。 施工现场备好脱模剂
14、，木方、护身栏杆及操作平台木跳板（木跳板厚不小于50mm）护栏板等。 在模板就位前认真涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面清理，清除模板板面的污垢和锈蚀，然后才能涂刷脱模剂，脱模剂要薄而均匀，不得漏刷。为防止大模板下口跑浆，安装大模板前，地面应保证水平。由结构引起的地面高差，可用刨平的木方承垫在模板的底部；由施工质量引起的地面不平，且高低差较小时，可在模板就位处的地面上用401胶粘海绵条，以减少漏浆；对于底部悬空的模板，继续安装模板前，要设置模板承垫条或带（如外挂架，双排架，木方等），并较正其平直。 涂刷脱模剂：首次涂刷前，必须对板面进行全面清理，清除板面的油污和锈蚀，脱模剂要薄而匀，不得积存脱模剂，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上，更不得刷在钢筋上。涂刷脱模剂后的模板，不得长时间放置，以防雨淋或落上灰尘，影响拆模。3.4.6吊装注意事项 模板起吊时，要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度摆，起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象；摘钩后，塔吊钩及钢丝绳必须超过模板平台架护栏及其它障碍后方可转臂；地面操作人员，在模板起吊时，必须离开模板2m以外。施工管理人员必须向作业班组进行质量、安全技术交底。3.5模板的
