电阻焊实训报告

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1、电阻焊实验一、实验目的 要求学生了解电阻焊的基本原理、周波控制方法及操作过程，焊接参数的设定。二、实验内容正确选择反馈方式及预压、通电、冷却、等参数的预调整及试运行，周波控制基本原理。 观察时间、电流等因素对焊接成型的影响。三、实验要求1、所有参数预置完成后，应将开关放在实验位置试运行； 2 、保持电极形状及良好的导 电性； 3、分析通电时间、通电电流对成型的影响。四、实验装置1、电阻焊机 yr-500cm2hge1 台 2、试件若干 3、砂纸、铁刷1 把 4、防护帽1 顶五、实验原理1、电阻焊定义：点焊待焊件装配成搭接接头，并被压紧在两电级之间，利用电阻热熔化 母材金属，使之熔化，形成焊点的

2、电阻焊连接方法。2、电阻焊连接接头的形成过程：将焊件压紧在两电级之间，施加电极压力后，阻焊变压 器向焊接区通过强大的焊接电流，在焊件接触面上形成的物理接触点随着通电加热的进行而 逐渐扩大。塑变能与热能使接触点的原子不断激活，接触面逐渐消失。继续加热形成熔核， 结合界面迅速消失。停止加热后，核心液态金属以自由能最低的熔核边界为晶核开始结晶， 然后沿与散热相反方向不断以枝晶形式向中间延伸，直至生长的枝晶相互接触，获得牢固的 金属键结合。3、电阻焊的特点：（1）优点：电阻焊时，熔核的形成，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过 程简单；加热时间短、热能量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常

3、在焊后不必矫正 和热处理；不需焊丝、焊条等填充金属，成本低；操作简单，易于实现机械化和自动化；生 产效率高。（2）缺点：缺乏可靠的无损检测方法；接头的抗拉强度和疲劳强度均较低；设备功率大， 投入成本大，维修较困难。4 、电阻焊电源：点焊电流以交流电为主，后期主要采用直流电流，其特点为低电压，一 般为19v，大电流，可为几千至几万安。5、应用：主要应用于电阻焊、不同材料的点焊、钎焊、预热退火等。 6、焊接规范：（1 ） 预压时间（2）通电时间及电流 （3）保持时间六、实验步骤1、确保上下电极平整并通水冷却； 2、正确设定焊接规范参数； 3、焊接过程，数字化， 精度控制预压：使两电极接触压实，与时

4、间和压力有关 通电 保持4、观察焊点成型七、实验数据及处理实验数据分析：1、焊接电流：点焊时，一般在数万安培以内。焊接电流过小，导致热源强度不足而不 能形成熔核，造成未熔合或未完全熔合缺陷；反之，电流过大，使加热过于强烈，引起金属 过热、喷溅、压痕过深等缺陷，接头性能下降。2、通电时间：只有通电时间超过某最小值时才开始出现熔核；而后随通电时间的增长， 熔核快速增大；再进一步增加通电时间熔核增长变慢，渐趋恒定。如果加热时间过长，组 织变差，会使接头塑性指标下降。八、思考题1 、你所使用设备的反馈形式是电压还是电流？ 答：我所用设备的反馈形式是电压反馈。2、缓升在阻焊时主要起什么作用？ 答：缓升是

5、为了预压，使两电极接触压实。3、阻焊除了焊接黑色金属外，还可以进行什么材料焊接？ 答：阻焊除了焊接黑色金属外，还可以焊接有色金属中的铝合金和铜合金。4、阻焊设备除可进行焊接外，还可以用于那些加工工艺？ 答：还可以用于钎焊、预热 退火等加工工艺。篇二：焊接操作实训报告1焊接实操实训报告 学院系别：机电工程学院 专业班级学生学号： 指导老师： ?设计时间：焊接实操实训报告一、实训目的与要求： 1掌握焊接的原理和焊接是工作过程。2掌握焊料和焊剂的选择和使用。3掌握电烙铁的分类和使用方法。4掌握焊接过程中：元件整形，弯曲和 the 和 smt 焊接过程的区别，在实际过程中提高 焊接工艺。二、焊接实习的

6、内容： 锡焊分类主要分为三类：熔焊、接触焊、钎焊1. 熔焊: 熔焊是指在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，在不加外压力的情况下 完成焊接的方法。如电弧焊、气焊等2. 接触焊:接触焊是指在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热）完成焊接的 方法。如超声波焊、脉冲焊、摩擦焊等。3. 钎焊: 钎焊是指在焊接过程中，将焊件和焊料加热到高于焊料的熔点而低于被焊物的 熔点的温度，利用液态焊料润湿被焊物，并与被焊物相互扩散，实现连接。4. 焊接机理: 焊接是将焊料、被焊金属同时加热到最佳温度，焊料熔入被焊接金属材料 的缝隙，不同金属表面相互浸润、扩散，最后形成合金层，从而将被焊金属永久牢固地结合。

7、三、焊料和焊剂的选择和使用（一 ） 、焊料 定义：能熔合两种或两种以上的金属，使之成为一个整体的易熔金属或合金。 分类：按 成分：锡铅焊料、银焊料、铜焊料等；按耐温：高温焊料、低温焊料、低熔点焊料.1锡（sn）特点：1质软、低熔点，熔点温度2320c； 2纯锡较贵，质脆而机械性能差；3. 常温下，抗氧化性能强2铅（pb）特点：1.浅青色的软金属，熔点温度3270c； 2机械性能差，可塑性好，有 较高的抗氧化性和腐蚀性； 3. 对人体有害（重金属）。3. 锡铅合金（俗称“焊锡”）用铅和锡按照不同的比例熔成的合金焊料. 电子产品安装中， 常用的锡铅合金焊料中锡的比例为63%、铅的比例为 37%，这

8、种焊料又称为“共晶焊锡”共晶 焊锡特点：1.熔点低，熔点温度为1830c，防止损坏元器件；2 无半液态，可使焊点快速凝固从避免虚焊；3. 表面张力低，焊料的流动性强，对被焊 物有很好的润湿作用，从而提高焊接质量；4 抗氧化性能强；5 机械特性好。（二 ） 焊剂作用：焊接时去除被焊金属表面间氧化层及杂质。1. 无机助焊剂：类型：正硫酸、盐酸、氟酸、盐（zncl、nh4cl、sncl2）等特点：活性最强，常温下即能除去金属表面的氧化膜。容易损伤金属及焊点，一般不用； 一般俗称“焊油”：用机油乳化后制成的膏状物质，可用溶剂清洗2. 有机助焊剂：类型：有机酸（硬脂酸、乳酸、油酸、氨基酸等）、有机卤素（

9、盐酸苯胺）、 胺类（尿素、乙二胺等）。特点：具有一定的腐蚀性；不易清洗3. 松香基助焊剂： 类型：松香焊剂、活化香剂、氢化松香。 松香：将松树和杉树等针叶树的树脂进行水蒸气蒸馏，去掉松节油剩下的不挥发物质。特点：阻焊能力和电气绝缘性能好；不吸潮、无毒、无腐蚀、价格低。松香水： 将松香和酒精按1 ： 3 比例制成的阻焊剂，主要用于提高印制电路板的焊接性， 同时还可以防止铜箔的氧化。注意事项： 松香反复加热后会炭化（发黑）而失 效，所以发 黑的松香不能使用四、手工焊接技术的步骤及工艺要求：1 手工焊接的步骤1）准备焊接。清洁焊接部位的积尘及油污、元器件的插装、导线与接线端钩连， 为焊接做好前期的预

10、备工作。2）加热焊接。将沾有少许焊锡的电烙铁头接触被焊元器件约几秒钟。若是要拆 下印刷板上的元器件，则待烙铁头加热后，用手或镊子轻轻拉动元器件，看 是否可以取下。3）清理焊接面。若所焊部位焊锡过多，可将烙铁头上的焊锡甩掉（注意不要烫伤 皮肤,也不要甩到印刷电路板上!），然后用烙铁头“沾”些焊锡出来。若焊点焊 锡过少、不圆滑时，可以用电烙铁头“蘸”些焊锡对焊点进行补焊。4）检查焊点。看焊点是否圆润、光亮、牢固，是否有与周围元器件连焊的现象。 2 手 工焊接的方法 ：（ 1）准备焊接：清洁焊接部位的积尘及油污、元器件的插装、导线与接线端钩连， 为焊接做好前期的预备工作。准备好焊料和焊剂，元件等物品

11、。（ 2）加热焊件 电烙铁的焊接温度由实际使用情况决定。一般来说以焊接一个锡点的时 间限制在4秒最为合适。焊接时烙铁头与印制电路板成45角，电烙铁头顶住焊盘和元器件 引脚然后给元器件引脚和焊盘均匀预热。（ 3） 移入焊锡丝。焊锡丝从元器件脚和烙铁接触面处引入，焊锡丝应靠在元件 脚与烙铁头之间。加热焊件移入焊锡（ 4） 移开焊锡。当焊锡丝熔化（要掌握进锡速度）焊锡散满整个焊盘时，即可以 45角方向拿开焊锡丝。（5）移开电烙铁。焊锡丝拿开后，烙铁继续放在焊盘上持续12秒，当焊锡只有轻 微烟雾冒出时，即可拿开烙铁，拿开烙铁时，不要过于迅速或用力往上挑，以免溅落锡珠、 锡点、或使焊锡点拉尖等，同时要保

12、证被焊元器件在焊锡凝固之前不要移动或受到震动，否 则极易造成焊点结构疏松、虚焊等现象。移开焊锡移开电烙铁五、元件安装原则和注意事项：1 电子元器件插装要求做到整齐、美观、稳固，元器件应插装到位，无明显倾斜、变形 现象。同时应方便焊接和有利于元器件焊接时的散热。2 手工插装、焊接，应该先插装那些需要机械固定的元器件，如功率器件的散热器、支 架、卡子等，然后再插装需焊接固定的元器件。插装时不要用手直接碰元器件引脚和印制板 上铜箔。手工插焊遵循先低后高，先小后大的原则。3 插装时应检查元器件应正确、无损伤；插装有极性的元器件，按线路板上的丝印进行 插装，不得插反和插错；对于有空间位置限制的元器件，应

13、尽量将元器件放在丝印范围内。4 元器件插装的方式1）直立式 电阻器、电容器、二极管等都是竖直安装在印刷电路板上的2）俯卧式 二极管、电容器、电阻器等元器件均是俯卧式安装在印刷电路板上的。3）混合式 为了适应各种不同条件的要求或某些位置受面积所限，在一块印刷电路板上，有的元器件采用直立式安装，也有的元器件则采用俯卧式安装。六、焊接操作过程中的注意事项：1 电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命， 同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被 “ 烧死 ” 不再 “ 吃锡 ” 。2. 手工焊接使用的电烙铁需带防静电接地线，焊接时接地线必须可靠接地，防静电恒温 电烙铁

14、插头的接地端必须可靠接交流电源保护地。电烙铁绝缘电阻应大于10m3，电源线绝 缘层不得有破损。3. 将万用表打在电阻档，表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端，接地电阻值稳定显 示值应小于3w ；否则接地不良。4. 烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。烙铁不使用时上锡保护，长时间不用必须关 闭电源防止空烧，下班后必须拔掉电源。5. 烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无下垂趋势，护圈能罩住烙铁的全部发热部位。 支架上的清洁海绵加适量清水，使海绵湿润不滴水为宜七、简述自己在本周焊接操作过程中如何提高焊接工艺。1 首先要掌握金属材料工艺学,和焊接工艺学.掌握各种焊接形式,及设备、.2 掌握焊接方法后，就

15、是用烙铁和镊子配合着焊。多管脚的用拖焊。3 在焊接过程中要讲究方法：五步法、三步法。4五步法分别为：a：准备（焊接部位的清洁、处理元件插装、焊料、工具等准备）。b： 加热：烙铁尖加热焊部位。c：加焊料。d：冷却。e：先取焊料，再取烙铁。（45角取出。）5三步法分别为：a：准备。b：加焊料。c先取焊料，再取烙铁。（45角取出。）6 能够正确的掌握以上方法与步法以后，我相信我们的焊接工艺一定有所提高。八、本周焊接实训心得体会：在这一周的焊接工艺学习过程中，通过两位老师的细心教导，我学习了很多的东西，使 我眼界打开，感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛，课程虽然结束了，但学习 还没结束，我知道作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高科技人才，仅会操作鼠标 是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。九、教师评语：篇三：焊接实训报告起重运输机械设计与制造专业焊接实训报告班 级：姓 名：学 号：指导教师：实训时间：2013.12.232014.1.3起重运输机械设计与制造专业焊接实训报告一、焊接实训的目的焊接实训是起重运输机械设计与制造专业的一门重要的实践性课程。通过实训，不仅可 以提高学生的实践操作技能，还可以考取初、中级焊工职业资格证书，为今后的学习和工作