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1、中铁一局二公司伊春鹿鸣钼矿项目尾矿库回水隧洞塌方段处理方案编制： 审核： 批准： 中铁一局二公司伊春鹿鸣钼矿项目经理部2013年1月2日目 录一、 工程概况二、 塌方情况三、 塌方原因分析四、 塌方处理方案五、 下步开挖注意事项六、 塌方段拱顶空洞处理尾矿库回水隧洞塌方处理方案 一、 工程概况尾矿库回水隧洞主洞2102m,支洞共10条，长1994.4m,竖井300米。此次塌方段里程为6+336+45，开挖拱顶至地表埋深25m，岩质为中风化花岗岩，软岩，节理较发育，构造破碎，构造带与掌子面成30度角梯形分布，渗水严重且分散，呈线流状。 二、塌方情况塌方里程为6+336+45，长度为12米，宽度沿
2、隧道环向整体坍塌，最高处7米，塌方方量约为220立方，目前仍有少量石块掉落（详见附图）。掌子面塌方情况（1） 掌子面塌方情况（2）三、塌方原因分析该段地下水量丰富且分布散，呈下雨状；围岩整体破碎，节理裂隙发育，石质遇水变软或成泥状；且有10cm厚黑泥夹层，夹层呈散体状，无自稳能力，其中有一条80cm100cm厚构造带，使开挖后围岩失稳而滑塌（见下图）。 四、塌方处理方案 、导向墙施工导向墙由两榀钢格栅组成，套拱由22螺纹钢连接，间距0.3米。钢格栅外缘设150mm壁厚5mm导向钢管。钢管与钢格栅焊接。钢格栅各单元由连接板焊接成型，单元由螺栓连接。导向管数量按拱顶140度范围计算，由套拱中心向两
3、边延伸，共计15根。导向管安装外插角12度。、管棚施工 1待导向墙强度达到设计要求时进行管棚施工。管棚利用地质钻机成孔。成孔后及时清孔并推进钢管，采用塑胶泥封堵孔口。钢管同一截面的接头数不超过管数的50%。待全部完成后进行注浆。2浆液配制应在拌浆池内进行，根据其容量大小严格按要求投料并充分搅拌。3配制好的浆液必须经滤网过滤后方可进入注浆泵内，配制的浆液应在规定时间内用完。4注浆时必须有足够的压力来克服地层裂隙阻力才能使浆液扩散充填，达到固结围岩的作用。若压力太大，注浆过饱，浆液通过裂隙中涌出地表，则迅速用锚固剂或水泥加速凝剂进行堵塞，防止浆液涌出太多，影响注浆效果。5注浆完后管内必须用牛角泵灌
4、注水泥砂浆增加强度，封堵塞应有进料孔和出气孔，当出气孔流出浆液时方可停止注浆。6注浆结束后应对注浆效果及时检查，若未达到设计要求时，应补充孔再注浆。7.注浆时，首先以初压注浆，然后在终压下进行注浆并保持12min终压再卸荷，达到超前加固的目的。注浆过程中，对浆液应不停搅动，避免沉淀分层，影响浆液浓度。注浆完成4h内不得进行爆破作业。8.严格控制配合比和浆液凝胶时间，初选配合比后，用胶凝时间控制调节配合比，并测定注浆结实体的强度，选定最佳配合比。9.注浆过程中，严格控制注浆压力，终压必须达到设计强度要求，并稳压，保证浆液的渗透范围。10,注浆过程中专人记录，完成后检验注浆效果，不合格者进行补注。
5、注浆达到设计强度后方可进行开挖作业。五、 下步开挖注意事项 为了保证下步开挖安全，支护采用I20a工字钢，每榀工字钢间距50cm，连接筋采用22钢筋，环向间距30cm，钢筋网片采用6.5双层网片，每循环打设超前小导管，环向间距20cm，并及时注浆。由于I20a工字钢自身强度要求，半径太小造成工字钢变形，无法施作以1.8m为半径的拱架，现提出以下请求：将原设计拱部内矢距1.8m变更为1.3m，加长直墙长度，拱顶标高不变（详见大样图）。 六、塌方段拱顶空洞处理对塌方空洞体采用珍珠岩回填，回填完成后注浆固结，确保施工安全，具体施工如下：1、 在初期支护拱部每3米预留一个50*50cm矩形口，为回填珍珠岩做准备；2、 在回填珍珠岩的同时预留两根注浆管（一根用来注浆，一根作为回浆管，确保注浆饱满），注浆管距离围岩20cm，回浆管距离围岩10cm。3、 待珍珠岩及注浆管施工完毕后，将预留口封闭，开始注浆，直至回浆管出现回浆方可停止注浆。
