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1、由上图可见:变压器主要由骨架、磁芯、铜线、绝缘胶带、挡墙胶带、套管、铜箔、凡立水和胶组成。其它的这里就不说了，只介绍一下骨架.变压器骨架，或变压器线架，英文统称为Bobbi，是变压器的主体结构组成部分，“骨架形象的形容了其在变压器中的作用.变压器在当今社会被广泛的使用，对应的主体也必不可少,所以目前骨架有着无可取代的作用。骨架在变压器中的作用以及各部分名称:1 为变压器中的铜线提供缠绕的空间,骨架提供这个功能的部位叫做绕线槽。2 固定变压器中的磁芯，骨架插磁芯的部位叫磁芯孔，有圆孔、方孔、异形孔之分，由其配套磁芯决定。3 骨架中的过线槽为变压器生产绕线时提供过线的路径。4 骨架中的金属针脚为变
2、压器之铜线缠绕的支柱;经过焊锡后与PCB板相连接，在变压器工作时起到导电的作用。 骨架底部的挡墙,可使变压器与CB板产生固定的作用；为焊锡时产生的锡堆与PCB板，和磁芯与CB板，提供一定距离空间;隔离磁芯与锡堆，避免发生耐压不良。 骨架中的凸点、凹点或倒角，可决定变压器使用时放置方向或针脚顺序。见下图:由图可见，骨架在某几个方面的特点：一、绕线槽为变压器提供绕线的空间，宽度应该在公差范围内尽可能的偏上限,此举一来可以避免客户绕不下线的还必须况发生(每个客户的工艺不同),二来模具上决定该部份的镶件尺寸由大改小易,反之效果极差。同时为了1、避免在客户绕线时刮伤铜线;2、增加强度，以免绕线时骨架被撑
3、破;以下部位应该倒圆角：此主题相关图片如下:绕线槽。jpg故：在开模时，绕线槽整体（包括线槽本身及两边胶位）应该做在同一块镶件上，不能图简单省事,否则该骨架可能报废。二、磁芯孔尺寸一般由客户指定,由于模具上镶件的特点，该尺寸由大改小易，故该处尺寸应该做在公差偏上限，但是这样磁芯孔壁厚偏薄，可能会造成耐压不良.SMD系列产品精度要求高,往往需要多次修改，不同的客户可能需要不同的尺寸,只能做多镶件了.以下部位应该做适当倒角,以增加强度，但不宜过大,应该根据其配套磁芯上的倒角来确定尺寸，一般来说倒个0没有问题。三、过线槽在过线的部份尽可能的做成圆角,以免刮伤铜线或套管。不清楚的朋友可以找一些绕制好的
4、变压器看一下,哪些部份过线。四、凸点部份尺寸一般没什么要求，在允许的范围内做的稍微大一点，以确保不会变形。该部份在开模时应该充分考虑到排气(电木骨架），否则射出时烧焦现象严重。有的骨架设计为挡墙,挡墙在设计时可以稍稍厚一点，以免变形,但不可以妨碍到绕钱。挡墙应该设计斜度，以便脱模。五、记号点,这是一个简单而实用的设计，主要是为了辨别骨架的脚位，同时，在插针的时候，有的还具有有防反插的功能。一般骨架的记号点有以下几种：记号点在设置的时候，主要是美观协调，注意不要超高或超宽，这一点变压器有要求,不过一般不会。另外尽可能让凸点具有防反功能，在插针的时候，可以提高作业员的效率，提高产品的合格率.另：如
5、果插针被插反而在后续的作业中没有发现,可能会导致严重的后果。 六、针孔及P线,针孔尺寸主要由CP的的尺寸及公差决定，这里不多说了,提一下就是胶位的口部做成倒圆角,以方便后续插针时容易插入.这里讲一下脚位，一般来说，骨架会设计数量不等的针脚，这是由变压器的功能决定的,故有时不需要把所有的针孔插满,这就涉及到一个沟通的问题,怎么注明插哪几支脚以确保客户、业务、工程、生产作业人员都能有效的识别。一般来说,记号点下方所对应的针脚为第一脚，然后顺着数(当然每一家可能有所不同），如果哪几支不插针，就注明负几针,例：第3第第8支针脚不插,就为：-、5、8PIN,也有写插哪几支针脚的,例如只插第1第3第8针脚，就为:+1、3、8，为了确保统一性，工厂应该统一成一种，即使客户要求是另一种，也要在接到订单时,改成自己工厂惯用的格式,以免插针插错.文中如有不足，请您指教！ /
