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1、380v绕线式电动机技术标准2012-x-x 发布2012-x-x 实施刖言11范围22引用文件和资料23概述24设备参数25零部件清册46检修专用工器具57检修特殊安全措施 58维护保养69检修工序及质量标准 610检修记录8为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。 本标准由标准化管理委员会提出。本标准由设备部归口。本标准起草单位：设备部本标准主要起草人：本标准主要审定人： 本标准批准人： 本标准委托设备部负责解释。本标准是首次发布。380v绕线式电动机技术标准1范围本标准规定了 380v绕线式电动机技术标准概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检 修特殊安全措施
2、、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。本标准适用于380v鼠笼式电动机设备的技术管理工作。2引用文件和资料下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。2002）DL/T838-2003发电企业设备检修导则3概述绕线式三相异步电动机可以在转子回路中串入电阻进行起动，这样就减小了起动电流。一般采用起动变阻器起动，起动时全部电阻串入转子电路中，随着电动机转速逐渐加快，利用控制器逐
3、级切除起动电阻，最后将全部起动电阻从转子电路中切除。电机的大修三年一次，小修半年一次，有注油嘴的电机，三个月注油一次。4设备参数4.1技术规范4.1.1. 电动机运行参数：电源的频率（电压为额定）与额定值偏差超过1%或电压（频率为额定）与额定值的偏差超过5%时，电动机不能保证连续输出额定功率。连续运行的电动机不允许过载。电动机一般可以 在额定电压变动一5%至+ 10%的范围内运行，电动机的电流在正常情况下不得超过允许值， 三相电流之差不得大于 10%。4.1.2. 电动机绝缘等级：电动机绕组绝缘等级及允许温度、温升表绝缘等级AEBFH极限工作温度（度）105120130 ( 120)155 (
4、145)180温升电阻法607580100125温度计法55657085105注：上表为环境温度 40度时的温升限值。4.1.3、电动机振动限值表同步转速（转/分）300015001000750及以下双振幅值（mm0.050.0850.1050.12电动机串动标推容量kW10以上10 2030 7075 125125以上串动值mm0.50.751.01.52.0注：重要电动机包括给水泵、循环泵、凝结泵、引风机、送风机等电动机。4.14轴承：轴承间隙允许值单位：毫米轴径205055 8085 130轴承间隙0.020.060.02 0.100.02 0.14电动机轴承温度：滚动轴承温度不许超过9
5、5度，滑动轴承温度不许超过 80度。2极电动机运行超过2000h, 4、6、& 10极电机运行超过 4000h时，应补充或更换 3号锂基脂（Y355-2应加高转速， 高负荷润滑脂）。密封轴承在帮寿命期内不必更换润滑脂。在电动机运行中若发现轴承过热或润滑脂变质时，应及时更换润滑脂，填入润滑脂。填入润滑脂占轴承室的2/3.但用于低速轴承时，为防止异物侵入，有时也充填至容积的2/3 1。若轴承损坏按名牌数据中所打印的型号更换。4.1.5.冷却系统：电动机的冷风扇一体式冷却风叶和独立式冷去风机，电机表面冷去槽内不得有积灰油垢，风 叶和罩不应有磨擦，风罩螺丝应有防松措施，如弹簧垫圈等。冷却风机运转顺畅，
6、轴承润滑正常， 风叶无变形，风机运行无振动。独立风机要先于电机运转而运转，滞后电机停止而停止。4.1.6 :电动机启动及停车：电动机启动采用断路器启动。电动机允许在冷态时最多连续启动二次，两次启动之间应自然停机，且停机后间隔至少一分钟，在热态下，热态启动后下一次起动至少要在停机一小时后进行。4.1.7绝缘电阻：必须经常检查线圈绝缘电阻， 任何一相线圈绝缘电阻降低时， 应仔细清除污物和灰尘， 可用汽油 或甲苯擦洗，最后烘干后再涂漆。 500V兆欧表测量电动机的绝缘电阻，其值不低于0.5M Q。湿热型电动机不低于1 M Q。若低于规定值时，应进行干燥，干燥处理时，绕组最高温度不应超过 120oC。
7、4.1.7滑环与碳刷检查滑环和连线，应接触良好，牢固。滑环表面应光滑，无烧伤，不平度不大于0.5mm，偏心度不大于0.1mm。要使三相碳刷都处在滑环的中心位置。刷握下部滑环表 面的距离应为2mm3mm。检查碳刷，低于刷握1/2时，要进行更换，新装碳刷，要进行研磨。研磨碳刷时用#0砂纸或金相砂纸，手轻压碳刷不动，使细砂纸沿滑环表 面来回移动，进行研磨，直到接触面不小于碳刷截面的75%为合格，研磨后应用压缩空 气把炭粉吹净。装上碳刷后要调整弹簧压力，标准是0.012MPa0.025MPa,碳刷间压力差不大于10%，碳刷在刷握内应放置灵活，间隙不大于 0.5mm。4.2.1电机本体序号名称型号及参数
8、单位备注1设备类型：台2设备用途：3额定功率：4额定电压：5额定电流：6额定转数：7功率因数：8防护等级：9绝缘等级：10重量：11出厂日期：12工作制：13422传动记录序号项目数值单位备注1UV2VW3UW4UV5VW6UW序号项目数值单位备注1绕组对地吸收比500V摇表2操作回路对地MQ500V摇表3主回路对地MQ500V摇表4对地绝缘电阻MQ5空载电压KV6空载电流A7空载功率W堵转电压KV堵转电流A堵转功率W振动mm/s4.3运行状态参数序号参数标准值5零部件清册序号名称物资编码规格型号单位数量储备量1轴承盘2轴承盘3456789106检修专用工器具序号名称规格单位数 量1套筒扳手1
9、2游标卡尺(150mm)把13敲击扳手把14活扳手(8mm 12mm 17mm 19mm21mm把各15梅花扳手套16撬辊1000mm根27轴承加热器台18拉玛台19摇表500V台110双桥台111百分表块112131415161718材料类序号名称型号单位数量备注1.白布米32.汽油公斤53.刷子把24.润滑油长城3#润滑脂公斤25.:绝缘塑料带黄绿红盘26.电气清洗剂桶57检修特殊安全措施7.1检修开工前必须办理工作票，停电后方能开工。7.2 做好系统隔绝措施，防止循环水、液压油及杂物落入炉内。7.3 做好防高温辐射、烫伤、粉尘措施。7.4 须做好通风措施，防止有害气体中毒。7.5 在起吊
10、大件重物时工作人员不得从其下面行走或停留，须站到安全距离外。7.6 每天开工前工作负责人向工作成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情 况。7.7 使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要使用24伏安全电压做到人走灯灭。7.8 在检修中做好防火措施7.9设备回装前，应全面检查设备内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。8维护保养8.1设备润滑部位润滑名称需用油类润滑制度电机极数电机轴承3#锂基脂2000h/每2极电机轴承3#锂基脂4000h/每4、6、8、10 极8.2设备保养要点821设备在使用过程中，必须严格遵守操作标准。822定期对轴承润滑
11、情况分析，通过听声音、振动来判断。9检修工序及质量标准9.1工作前准备：9.1.1提前了解停运前设备运行状况：9.1.2工作前由工作负责人组织学习有关标准及规程。9.1.3由工作负责人办理电气工作第一种工作票，工作票须到现场发票，安全措施，技术措施做好 后方可进行工作，并向工作成员讲清安全注意事项。9.1.4安全措施 9.1.4.1负责人与运行人员到现场发票。 9.1.4.2拆开电动机接线盒，电缆头，并三相短路接地，做好相序标记，短路线要用专用线。9.2解体前准备： 9.2.1拆除背轮防护罩及背轮连接螺丝。 9.2.2松下拆除地角螺丝。9.3解体： 9.3.1由焊工人员准备好乙炔，氧气，烤把。
12、 9.3.2用专人上好背轮掠子，加以紧固。 9.3.3使用烤把对背轮烤热加温，温度控制在200 C左右。 9.3.4将背轮固定，然后进行烤掠，此项工作中注意烧、烫，砸伤 9.3.5待背轮掠出后，缓慢放在地下，注意防止烫伤其他人员。 9.3.6拆前后端盖，注意拆装工序，设专人扶好端盖，防止碰伤静子端部线棒，将端盖放于安全稳妥地方。9.4抽转子： 9.4.1上好抽转子工具，调整好重力中心，由专人扶好抽转子工具，看好转、静子间隙，由前侧缓慢抽出，放于胶皮垫上，并固定好，防止滚动。9.5静子部分检修： 6.5.1吹尘清扫使用压缩空气或风葫芦吹尘，各通风孔应畅通，铁芯及背部无积尘杂物等，用白布对线棒进行擦拭。 9.5.2铁芯部分检修：铁芯要紧固，平整，无扫膛、毛刺，无位移，锈斑、过热等。 9.5.3槽楔检修：用敲击法检查是否松动，超过1/3处理，重新打紧，但不宜过紧为好，垫条不应存在跑出现象。9.6转子部分检修： 9.6.1吹尘清扫，通风孔畅通，整体无
