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1、WORD 文档下载可编辑目录一、工程概况1二、编制依据1三、施工准备11、技术准备12、生产准备7四、施工部署81、工期安排82、人员安排83、吊篮位置安排8五、吊篮安装施工方案81、安装流程82、安装方法9六、安全管理措施9附件：企业营业执照吊篮检验报告产品合格证等专业资料精心整理范文范例参考一、工程概况其结构外型是由立柱、底板、侧板及柜顶组成的带拱顶圆柱体状。其内部结构由活塞、T 型围栏及密封橡胶膜等组成。活塞随着柜内气体体积的改变而升降，密封橡胶膜起到密封作用，外部斜梯、柜体环形走道可供操作和检修；调平装置自动调节活塞的平衡，柜容指示器指示柜内。内立面焊接及外立面防腐施工采用电动吊篮。施
2、工单位：由负责施工。二、编制依据1、工程施工图纸。2、工程施工组织设计。3、电动吊篮使用说明书。4、高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规则(JB/T 11699-2013)。5、高处作业吊篮（ GB19155-2003）。三、施工准备1、技术准备（ 1）吊篮选型及性能说明施工荷载较小（施工人员 2 人油漆或焊接材料， 总计 200kg）拟选用 ZLP630型高处作业吊篮（提升机提升力600kg）。1）篮体篮体宽度 600mm，长度 6 米。底篮及侧板用网纹钢板制作，平台靠墙面有靠墙防撞装置，能防止工作表面受撞破损。吊篮四周设有高1170mm的护栏。吊篮上还装拉结用的锚固器，以便于吊篮较长时有与建
3、筑物间停置于一处，完成较复杂的作业，如下图。WORD 格式整理范文范例参考吊篮篮体组装图2）提升机ZLP630型吊篮采用型动力提升机 （提升力 600kg），采用低电流牵引， 并有突然停电情况下的手动升降装置。 同时，该提升机采用三相盘式制动异步电动机，其技术性能完全符合吊篮操作中启动迅速，断电瞬时刹停以及起动频繁、负载保持等特点。3）安全锁ZLP630型吊篮采用先进的LSQ20A、LSQ30A防倾斜式安全锁， 如图 3.1-2 。安全锁是吊篮的安全保险装置，当吊篮工作平台倾斜度超过限定值或通过提升机的工作钢丝绳发生断裂时，倾斜处或断裂处工作钢丝绳对安全锁滚轮(或绳套)的压力消失，绳夹在弹簧和
4、套板的作用下， 在工作平台倾斜3 8内即可锁住钢丝绳，使整机停止下降，达到确保安全的目的。WORD 格式整理范文范例参考安全锁示意图4）钢丝绳钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。平台的悬挂由两根工作绳和两根安全绳组成（绳头需加工后方可使用） ，工作钢丝绳用来驱动工作平台的上下运动；安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺利通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁住，从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。5）悬挂机构悬挂机构的组成见下图。悬挂机构前梁通常的伸出量为0.9 1.5m，根据房屋结构调节前梁、中梁、后梁确定所要求的伸出量。 前梁的额定伸出量为1.5m，当前梁的伸出量超过1
5、.5m时，吊篮的工作载荷应相应减少。1. 钢丝绳 2. 限位块 3. 前梁 4. 加强绳 5. 前后升降支架 6. 前梁上支柱7. 中梁 8. 后梁 9. 后梁立柱 10. 配重块 11. 后梁底架 12. 前支撑ZLP630型吊篮施工中的载重量见下表：ZLP630 悬挂机构伸出量（ M）1.91.71.5吊篮载重量（ kg） 250300400本工程吊篮悬挂机构伸出量均1.5 ，载重量不得超过400kg。WORD 格式整理范文范例参考6）电器控制系统吊篮的电器控制系统采用多重保护装置，自动限位，随意调节平衡，漏电自动保护，断电即可手动控制吊篮下降，操作简便，安全可靠。（ 2） 吊篮验算1）
6、非悬挑结构处吊篮受力分析选择吊篮 DL600 型验算a、ZLP630 型吊篮主要性能参数见下表额定载重量（ kg）600升降速度（ m/min）9.3平台尺寸（长宽高） （mm）6000600 1170悬挂机构最大伸出量（ mm） 1500提升机自重（ kg）31额定提升力（ kg）400电动机功率（ kW）1.5电压（ V）380制动力矩（ N m）10.4安全锁型号LSG20ALSG20A最大允许冲击力 (KN)2020额定载荷 (kg)600800锁绳角度3 8重量吊篮平台 (kg)305悬挂机构 (kg)450配重 (kg)400WORD 格式整理范文范例参考钢丝绳结构425Fi+PP
7、( 8.0 8.3mm ),0.3kg/m破断拉力 50KNb、恒载计算平台重量理论重量 305kg提升机重量理论重量 31kg262kg电器箱重量理论重量 9kg安全锁重量理论重量 3kg2=6kg钢丝绳重长度理论重量根数 =800.3 2=48kg故吊篮自重 pp1=平台重量 +提升安全架重量 +提升机重量 +电器箱重量 +安全锁重量 +钢丝绳重量 =430kgc、活载计算焊接材料或油漆50kg施工人员 75 2=150kg（按两人考虑，每人重量75kg）所以活载取 q=50+150=200kg故吊篮所承受的力荷载为：P2=1.2p+1.4q=1.2 430+1.4 200=796kg=7
8、.96KN本工程吊篮采取两个吊点，故每个吊点所承受的力应为：P3=P2/2=7.96/2=3.98KN 400kg10N/kg=4KN，取 P4KN 验算WORD 格式整理范文范例参考d、钢丝绳验算吊篮钢丝绳的选用是按行业标准高处作业吊篮（GB19155-2003）执行，吊篮安全系数不小于9。其计算公式为： N Sa/WN：安全系数 S ：钢丝绳的破断拉力a ：钢丝绳根数 W：总荷载根据安全锁要求，钢丝绳采用镀锌6 19WIWS， 8.3mm破断拉力 S51.8KN钢丝绳根数 a2安全系数 N9则总荷载 W Sa/N51.8KN mm22911.51KN4KN满足要求。（ 3）技术要求1）根据
9、项目现场的情况及施工工期的要求， 安排了 2 台吊篮进行现场的施工。吊篮的规格为 6 米。2）吊篮资料齐全。3）吊篮悬挂机构前后梁采用胀紧绳、安全绳、动力绳连接，以使该机构前、上、中、后梁整体性好、受力均匀，同时起到双保险作用。4）安装过程中，调整前梁伸出量，保证篮体距离侧板300mm，以方便施工人员的操作。2、生产准备（ 1）现场准备1）施工现场道路畅通，以保证吊篮的运输及吊装。2）清理其它材料堆放场区，以便于吊篮及其零配件的堆放及组装。3）在吊篮组装就位前撤去首层顶板处安全平网。（ 2）人员准备WORD 格式整理范文范例参考以项目经理史云龙为组长、施工经理韦福强及技术负责人张广东为副组长组
10、成吊篮安装领导小组，组织人员韦康、李红超、徐辉、段壮积极配合吊篮的组装、安装工作，同时做好上篮施工人员的上岗培训工作。（ 3）物资准备在吊装吊篮悬挂机构过程中提供垫木、脚手支撑架等材料，并在柜顶内引入二级配电箱，以确保吊篮的运行。四、施工部署1、工期安排吊篮篮体的组装：1 天。吊篮试运行及验收：1 天。2、人员安排本工程共需吊篮 2 台，为满足工期的要求采取所有吊篮同时施工时，共需上篮施工人员 4 人（每台吊篮 2 人）。本工程在吊篮使用前对上篮施工人员进行上岗培训，合格后方可上篮。3、吊篮位置安排10 万 m3 福橡胶模干式气柜侧板内壁焊接及外壁防腐施工。五、吊篮安装施工方案1、安装流程安装
11、屋面支撑系统组装悬挂机构安装钢丝绳等构件试运行验收2、安装方法（ 1）吊篮运到现场后，将悬挂机构（前梁、安全绳、限位顶板等） ，用起重设备运达柜顶进行组装、固定、放钢丝绳。安装时，一定要仔细检查各处连接件及WORD 格式整理范文范例参考紧固件是否牢固，检查绳夹安装的方向及间距，加强绳必须锁紧，且有一定的预紧力，当前梁的伸出量为 1.5m 时，其端点向上挠度约为 20mm。（ 2）在现场附近按施工方案图组装篮体，放钢丝绳，安提升机、锁、电箱等。（ 3）柜顶支撑系统安装完毕后， 方可安装钢丝绳。 安全钢丝绳在外侧， 工作钢丝绳再里侧，两绳相距 15cm，钢丝绳应固定、卡紧。（ 4）吊篮组装完毕后反复检查螺丝是否紧固好， 检查无误后运入指定位置， 然后接通电源试车。同时，由上部将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别插入提升结构及安全锁中。工作钢丝绳一定要在提升机运行中插入。接通电源时，一定
