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1、第一章 工程概况深圳市海关海罄苑是由深圳市海关投资兴建。我司施工范围内的铝合金门窗工程项目为1#、2#、3#，4#，10#，11#楼共六栋铝合金门窗，铝合金护窗栏杆，铝合金百叶，铝合金栏杆等项目，工程量共约为 20000 平方米。授课：XXX第二章 工期及工程质量标准一、 工期： 1、 遵照贵公司合同约定，按现场监理工程师要求的时间安装门窗框及扇，并配合土建施工进度，确保整体工程进度。2、 鉴于贵公司优质、快速的工作作风，我司将精心组织，周密部署，合理安排，集中人力、财力、物力，按我司计划工期完成工程任务。二、 工程质量标准： 合 格。授课：XXX第三章 施工人员部署及机具配备一、人员部署：我
2、方将精心组织合理布局，结合本工程的实际情况配备人员，做到岗位明确、责任分明，形成一个全员质量管理网络，严密管理，密切配合。（见下表）分 项岗 位人数职 责 范 围责 任 分 区经 营项 目经 理1协助公司合同部门签订合同，直辖市总体计划和进度，组织竣工验收。向公司主管工程副总经理负责预 算1统计材料.核算成本向项目经理负责采 购1订购材料.委托加工向项目经理负责向项目经理负责技术技 术总 监1制定设计方案、加工工艺、安装措施。主持单元性能试验、解决技术问题。全面监控质量和安全。向公司技术部门负责工 程设 计1绘制设计方案、施工图、加工图向技术总监负责安 全1全面监督现场安全防范措施执行向技术总
3、监负责质 检2订购材料的抽样检验产品加工过程质量检验现场安装质量检验向技术总监负责生 产生 产主 管1 安排加工全过程的生产计划及运输向项目经理负责授课：XXX生 产组 长3安排铝型材加工、嵌装及注胶向生产主管负责技 工多名生产线操作向生产主管负责安装地 盘管 理1全面组织现场安装。根据总体进度调配人力物力及反馈现场信息向生产主管负责工 长2带领工人完成接收材料、施工安装向地盘管理负责仓 管1现场材料入库和保管、材料发放向地盘管理负责专 业技 工电工、焊工，负责完成专业工作向工长负责 安 装 技 工多名负责放线、安装、清洁、保修。根据进度需要调配人数向工长负责拟投入劳动力数量：结合本工程的分布
4、特点，及现场整体进度，实际情况我们将投入现场安装人员75名，车间加工制作人员60名，以充足的人员切实保障进度需要。主要机具及设备清单机 械 名 称性 能 规 格数 量双头切料机微电控制自动下料1台单向切料机气动平切介床2台单向切料机手动操控平切介床3台45撞角机油压半自动式1台45切料机气动自动下料1台锣 榫 机气动自动下料1台90系列专用冲床油压半自动式1台台 钻多工位式4台冲 床3-10顿台式6台注 胶 机英国行牙式手动10台授课：XXX空 压 机4台风钻、拉钉枪气 动20台水 平 仪精密水平调校2台电 焊 机2台安全帽带一批冲 击 钻3支射 钉 枪3支二、机械设备：除车间具有完整的制作加
5、工设备外，安装工场的汽车运输和安装所需的配套机具及安装防护用品保证齐全。（详见上表）授课：XXX第四章 施工规程一、制作规程：（一） 材料验收：入库材料必须有合格证书、厂家、出厂日期及相应数据。（二） 技术标准1、 平开门：GB8478-20022、 平开窗：GB8479-20023、 推拉门：GB8480-20024、 推拉窗：GB8481-2002（三） 下料1 下料应按图纸施工，要在专用机床上进行，不得有碰伤、划伤、污染，要合理堆放。2 下料长度误差为0.3MM。3 型材端面斜度15（四） 开榫、打孔应：在专用机床上进行，其位置偏差为0.5MM。（五） 安装密封条：应按图纸要求安装指定的
6、密封条。密封条不得有断口。橡胶条不得有予拉应力。（六） 装配和安装五金配件：装配应按图纸施工，所有五金配件应符合技术要求，门窗装配精度应比安装精度提高10%。授课：XXX（七） 安装玻璃：应按相应之规范执行，玻璃不得有尖角裂纹，下端应垫防震垫。（八） 打胶：打胶应在无灰尘污染之环境中进行，胶缝必须充满，不得有气泡、断层。打胶前型材和玻璃表面应用溶济清洗。（九） 包装：门（窗）出厂前应做质量检查，并贴合格证，施工过程中的外露部份要贴PVC防护膜。（十） 工艺流程： 领 料 下 料 加 工 组 装 安 装 包 装 检 验 质 检 质 检 （十一） 工程质量检验标准：GBJ301-88。授课：XXX
7、二、安装规程由于门窗副框已经安装完成，在前期工件中，副框安装的位置（标高，中心线，进出线）已经按要求完成，以后的工作则是在副框的基础上安装铝门窗，以下为相关的安装规程。（一）准备工作1、 熟悉施工图，明确门窗安装的技术要求，门窗数量，规格、。安装位置及方向。2、 按设计要求检查副框洞口尺寸，并按该尺寸进行下料制作。3、 确认建筑物每层的门窗安装位置，参照副框，明确门窗实际安装位置。4、 认真检查门窗的制做质量、数量和外观，并做好验收记录，对不符合质量要求的制品有权拒绝验收。5、 安装工具和人员素质必须符合工程要求。 （二）质量要求1保证项目1-1：门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求1-
8、2：门窗框的安装必须牢固：铝门窗与副框的连接固定采用螺丝连接，螺丝间距不应大于300MM，确保门窗的牢固。洞口有间隙时，允许用木楔双向垫紧，铝门窗与副框之间的间隙采用泡沫发泡胶进行填充。 授课：XXX2、基本项目1- 1：门窗扇安装应符合以下规定。2-1-1：平开门窗扇：关闭严密、间隙均匀、开关灵活。2-1-2：推拉门窗扇：关闭严密、间隙均匀、扇与框搭接量符合设计要求。2-1-3：地弹簧站扇：自动定位准确，开启角903，关闭时间在68秒之间。2-2：门窗附件安装应做到品种、数量齐全、安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能、端正美观。2-3：门窗外观应做到表面清洁、无划痕、碰伤、无锈蚀，打
9、胶表面光滑、平整厚度均匀、无气孔，打胶前应清除型材和下班表面污物。胶条应留有收缩余量（约2030mm）转角处斜面断开并打胶。外露螺丝的颜色应与型材颜色一致，如颜色不一致，可用同色油漆或胶涂盖。2-4：型材对接或搭接的室外缝隙应打胶。2-5：玻璃的安装：玻璃与门窗玻璃槽的配合关系见下表。玻璃厚度abc5.6室内塞橡胶条（厚3-5mm）室外打玻璃胶6槽深余量88cb橡胶或木块授课：XXX3.允许偏差项目项目项 目允许偏差值Mm检查方法1门窗框两对角线长度差2用钢卷尺量内角32平开窗窗扇与框搭接宽度差1用浓度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端高度差2用钢板尺配合拉线检查4推拉门门窗扇开启力扇面积1
10、.5m235N用弹簧秤启闭5次取平均值扇面积1.5m250N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用钢板尺检查6地弹簧门扇门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝2-4用塞尺检查7门扇与地面间隙留缝2-78门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用拖线板检查10门窗框（含拼樘料）的水平度1.5用不着1m水平尺和塞尺检查11门窗横框标高4用钢板尺检查12门窗正侧面竖向偏离中心4用线坠、钢板尺检查13双层门窗内外框缝（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查授课：XXX4、塞缝要求1、 副框表面的尘土要清扫干净，以保证发泡胶与副框的严密结合。2、 副框与铝门窗框之间塞缝采用泡沫发泡胶填塞饱
11、满。3、 拆除原有固定窗框垫块，填塞发泡胶；在门窗周边室内外两侧打外墙密封胶密封。授课：XXX第五章 质量控制一、材料采购铝型材：依据甲方、施工图纸及相关文件要求严格按国标GBT5237-2001选配，光泽度一致，无色差。铝合金型材厚度满足设计要求。玻璃：严格按照审定的施工方案图进行选用。密封材料：密封胶条选用国产三元乙丙胶条。钢材：须选用符合GB3274、GB700、GB912、GB3077及GB699标准的钢材，并经镀锌处理。五金配件：按甲方及图纸要求选用，且应符合GB1175和GB2702标准。防水胶：选用硅酮中性密封胶处理门窗框边与墙体的嵌缝，采用中性玻璃胶处理门窗框扇与玻璃的嵌缝，以
12、保证防渗水质量。所有材料必须出具产品合格证书及相应的质检报告书。二、制作质量控制严格按照国家标准92SJ712制作。检验机械设备、量具的精度，并调较到正常的工作状态和监控运行过程的稳定性。按照拟定的工艺进行加工，严格依照加工技术标准检验加工件的下料、装嵌尺寸是否在标准允许的误差范围内。做到下料精确、组装联结牢固，拼缝严密。授课：XXX门窗的高度和宽度允许偏差1.5MM之内，对角线偏差2.0MM。质检员做好检验记录，检验对象为处于下料至组装工艺中的任何加工件。监督不合格品的返工、更换，杜绝不合格产品出厂。附： 制作偏差控制表 项 目洞口尺寸（mm）允许范围（mm）门窗高、宽20001.520002.0门窗对边20002.020003.0门窗对角线20002.020003.0同一平面高低差0.3装配间隙0.3做好半成品的表面保护，检查产品的包装是否符合要求。二、成品、半成品的试验、检验方案、按照甲方工程技术部门所指定的类别、型号制作样品，送国家检测部门对其进行授课：XXX“三性”物理检测。有关指标达到合格标准后，方投入批量生产、安装以确保工程质量。三、 安装质量控制在严格按照安装规程的要求下，为了能够彻底解决铝窗漏水此问题，我们针对本工程采取以下一系列质量控制措施。（一） 主要施工措施清理副框洞口 安装框 固定框 填充发泡胶 周边内外侧打胶 框拼缝及针眼打胶密封。 （二） 主要
